一种耐腐风机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐风机结构，包括支撑架、安装在所述支撑架上的风机组件与电机组件、所述风机组件内部喷涂的耐腐蚀涂层和安装在所述风机组件上的出气管和进气管，所述进气管的内部安装有过滤网，所述进气管的内部靠近所述过滤网的内侧具有转动的撞击组件。本实用新型专利技术中，风机组件运行时，将外部需要输送的气体向进气管中输送，若气体中掺杂少量杂质时，杂质会与过滤网碰撞，此时，杂质流速降低，部分杂质会在自身重力作用下向下掉落至收集管的内部进行收集，从而防止杂质进入风机组件内部造成风机组件内部耐腐蚀涂层损伤解决了杂质与风机组件内部耐腐蚀涂层摩擦导致风机组件耐腐蚀性能降低的问题。组件耐腐蚀性能降低的问题。组件耐腐蚀性能降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐风机结构


[0001]本技术涉及风机
，尤其涉及一种耐腐风机结构。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
[0003]风机在输送具有腐蚀性的气体时，会在风机的内部喷涂耐腐蚀涂层，从而防止腐蚀性气体对风机内部的腐蚀问题，而气体的内部偶尔会掺杂部分颗粒杂质，风机内部会在颗粒杂质的碰撞作用下会导致风机内部的耐腐蚀涂层摩擦损伤，导致风机的耐磨性能降低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决风机内部会在颗粒杂质的碰撞作用下会导致风机内部的耐腐蚀涂层摩擦损伤的问题，而提出的一种耐腐风机结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐腐风机结构，包括支撑架、安装在所述支撑架上的风机组件与电机组件、所述风机组件内部喷涂的耐腐蚀涂层和安装在所述风机组件上的出气管和进气管，所述进气管的内部安装有过滤网，所述进气管的内部靠近所述过滤网的内侧具有转动的撞击组件，所述撞击组件在所述风机组件负压作用下与所述过滤网分离，所述撞击组件在所述风机组件停止运行时与所述过滤网贴合，所述进气管的外侧底部靠近所述过滤网外侧固定连接有与所述进气管连通的收集管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述进气管的顶部外周具有安装开口，所述进气管的顶部外周开口处安装有可拆卸的安装盖，所述撞击组件包括与所述安装盖底部铰接的转杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述撞击组件还包括安装在所述转杆靠近所述过滤网一侧的撞击盘。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述撞击盘与所述转杆通过伸缩杆连接，所述伸缩杆的外部套设有挤压弹簧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述收集管呈向所述风机组件方向的倾斜式结构，所述收集管的底部端部通过螺纹旋接有可拆卸的密封盖。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述收集管的内侧固定连接有呈倾斜分布的多个阻回斜板，多个所述阻回斜板交错固定在所述收集管的内部两侧，所述阻回斜板远离所述阻回斜板与所述收集管的固定侧与所述收集管之间具有间隙。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]风机组件运行时，将外部需要输送的气体向进气管中输送，若气体中掺杂少量杂质时，杂质会与过滤网碰撞，此时，杂质流速降低，部分杂质会在自身重力作用下向下掉落至收集管的内部进行收集，从而防止杂质进入风机组件内部造成风机组件内部耐腐蚀涂层损伤，撞击组件在风机组件负压吸附过程中与过滤网分离，在风机组件停止运行时，撞击组件在重力作用下向过滤网转动碰撞，从而将过滤网上的杂质装置碰撞掉落至收集管的内部，从而防止过滤网进行自动清理，解决了杂质与风机组件内部耐腐蚀涂层摩擦导致风机组件耐腐蚀性能降低的问题。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的进气管和收集管的内部立体结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的进气管的立体结构示意图；
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑架；2、风机组件；3、电机组件；4、出气管；5、进气管；6、安装盖；7、收集管；8、过滤网；9、阻回斜板；10、密封盖；11、转杆；12、伸缩杆；13、挤压弹簧；14、撞击盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种耐腐风机结构，包括支撑架1、安装在支撑架1上的风机组件2与电机组件3、风机组件2内部喷涂的耐腐蚀涂层和安装在风机组件2上的出气管4和进气管5，进气管5的内部安装有过滤网8，进气管5的内部靠近过滤网8的内侧具有转动的撞击组件，撞击组件在风机组件2负压作用下与过滤网8分离，撞击组件在风机组件2停止运行时与过滤网8贴合，进气管5的外侧底部靠近过滤网8外侧固定连接有与进气管5连通的收集管7。
[0026]风机组件2运行时，将外部需要输送的气体向进气管5中输送，若气体中掺杂少量杂质时，杂质会与过滤网8碰撞，此时，杂质流速降低，部分杂质会在自身重力作用下向下掉落至收集管7的内部进行收集，从而防止杂质进入风机组件2内部造成风机组件2内部耐腐蚀涂层损伤，撞击组件在风机组件2负压吸附过程中与过滤网8分离，在风机组件2停止运行时，撞击组件在重力作用下向过滤网8转动碰撞，从而将过滤网8上的杂质装置碰撞掉落至收集管7的内部，从而防止过滤网8进行自动清理，解决了杂质与风机组件2内部耐腐蚀涂层摩擦导致风机组件2耐腐蚀性能降低的问题。
[0027]具体的，如图3所示，进气管5的顶部外周具有安装开口，进气管5的顶部外周开口处安装有可拆卸的安装盖6，撞击组件包括与安装盖6底部铰接的转杆11，撞击组件还包括安装在转杆11靠近过滤网8一侧的撞击盘14，撞击盘14与转杆11通过伸缩杆12连接，伸缩杆
12的外部套设有挤压弹簧13。
[0028]撞击盘14和转杆11在风机组件2的负压吸附作用下转动至与过滤网8分离，在风机组件2的停止运行时，在撞击盘14和转杆11在重力作用下向过滤网8转动碰撞，通过伸缩杆12和挤压弹簧13的设置，使得撞击盘14和过滤网8碰撞后，挤压弹簧13收缩，此时，挤压弹簧13弹性震动，从而对过滤网8连续碰撞，保障对过滤网8的清理效果，安装盖6的设置，用于拆卸后将过滤网8更换。
[0029]具体的，如图2所示，收集管7呈向风机组件2方向的倾斜式结构，收集管7的底部端部通过螺纹旋接有可拆卸的密封盖10，收集管7的内侧固定连接有呈倾斜分布的多个阻回斜板9，多个阻回斜板9交错固定在收集管7的内部两侧，阻回斜板9远离阻回斜板9与收集管7的固定侧与收集管7之间具有间隙。
[0030]通过收集管7呈向风机组件2方向的倾斜式结构，防止收集管7内杂质向风机组件2方向回流，再通过螺纹旋接的密封盖10的设置，便于将收集管7内的杂质进行清理，再通过阻回斜板9的设置，杂质可通过阻回斜板9的倾斜面以及阻回斜板9与收集管7之间的间隙处向下流动，通过多个阻回斜板9的交错分布在收集管7的内部两侧，即使杂质向上流动至阻回斜板9与收集管7之间的间隙处向上流动时，也会被其上方的阻回斜板9进行阻隔，进而进一步保障杂质向上回流。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐风机结构，包括支撑架(1)、安装在所述支撑架(1)上的风机组件(2)与电机组件(3)、所述风机组件(2)内部喷涂的耐腐蚀涂层和安装在所述风机组件(2)上的出气管(4)和进气管(5)，其特征在于，所述进气管(5)的内部安装有过滤网(8)，所述进气管(5)的内部靠近所述过滤网(8)的内侧具有转动的撞击组件，所述撞击组件在所述风机组件(2)负压作用下与所述过滤网(8)分离，所述撞击组件在所述风机组件(2)停止运行时与所述过滤网(8)贴合，所述进气管(5)的外侧底部靠近所述过滤网(8)外侧固定连接有与所述进气管(5)连通的收集管(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐风机结构，其特征在于，所述进气管(5)的顶部外周具有安装开口，所述进气管(5)的顶部外周开口处安装有可拆卸的安装盖(6)，所述撞击组件包括与所述安装盖(6)底部铰接的转杆(11)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉生，
申请(专利权)人：安徽恒风风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：