一种具有防尘结构的散热风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘结构的散热风扇，涉及散热风扇相关技术领域，包括机壳、壳体和防尘组件，所述壳体设置在机壳的上方，所述防尘组件设置在壳体的上方，所述机壳的内部底端靠近中间位置处固定安装有散热风扇，防尘组件包括驱动电机、防尘板、第一限位板、第二限位板、固定板、定位板和固定框架，所述驱动电机和固定板均设置在固定框架的内侧，本实用新型专利技术通过防尘组件可实现散热口的打开或闭合，散热风扇在进行散热处理时防尘组件内设置的防尘板打开，反之当散热风扇停止工作一段时间后设置的多个防尘板将散热口遮住，减少了散热口一直露在外面，从而减少了灰尘的进入，增加了风扇的运行效果。风扇的运行效果。风扇的运行效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘结构的散热风扇


[0001]本技术涉及散热风扇相关
，具体是涉及一种具有防尘结构的散热风扇。

技术介绍

[0002]散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段，并不断有新技术出现。风扇规格尺寸从8mm到280mm，电压有5V，12V，24V，48V，110V，220V，380V，外形有方形，圆形，橄榄形等。散热风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能
→
电磁能
→
机械能
→
动能。其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的散热风扇安装在机壳内，长期使用后灰尘会落在扇叶表面，故容易对风扇的运行带动影响，使得风扇散热效果降低，从而降低了散热风扇的实用性，满足不了现有的使用需求，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种具有防尘结构的散热风扇，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的散热风扇安装在机壳内，长期使用后灰尘会落在扇叶表面，故容易对风扇的运行带动影响，使得风扇散热效果降低，从而降低了散热风扇的实用性，满足不了现有的使用需求，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种具有防尘结构的散热风扇，包括机壳、壳体和防尘组件，所述壳体设置在机壳的上方，所述防尘组件设置在壳体的上方，所述机壳的内部底端靠近中间位置处固定安装有散热风扇，防尘组件包括驱动电机、防尘板、第一限位板、第二限位板、固定板、定位板和固定框架，所述驱动电机和固定板均设置在固定框架的内侧，所述防尘板、第一限位板和第二限位板均设置在固定板的一侧，所述壳体的上表面固定连接有固定框架，所述固定框架的内侧下表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与固定框架的内壁转动连接，所述转动轴的表面固定连接有防尘板。
[0007]优选的，所述转动轴的表面靠近防尘板的一侧固定连接有第一齿轮，所述固定板的另一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定板固定连接有固定轴。
[0008]优选的，所述固定轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合连接，所述防尘板通过转动轴与固定板转动连接。
[0009]优选的，所述防尘板的一侧固定连接有定位板，所述固定板通过支撑座与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端通过固定轴与第二齿轮固定连接。
[0010]优选的，所述固定板的一侧靠近转动轴的表面固定连接有第一限位板，所述固定板的一侧靠近第一限位板的上表面固定连接有第二限位板，所述转动轴通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防尘结构的散热风扇，具备以下有益效果：
[0012]本技术设置有防尘组件、散热风扇和固定框架，通过防尘组件可实现散热口的打开或闭合，散热风扇在进行散热处理时防尘组件内设置的防尘板打开，反之当散热风扇停止工作一段时间后设置的多个防尘板将散热口遮住，减少了散热口一直露在外面，从而减少了灰尘的进入，增加了风扇的运行效果，提高了散热风扇的实用性，满足了现有的使用需求，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有防尘结构的散热风扇立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的防尘组件立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的图2中A处局部放大图；
[0016]图4为本技术提出的一种具有防尘结构的散热风扇内部立体结构示意图；
[0017]图中标号为：
[0018]1、机壳；2、壳体；3、防尘组件；4、固定框架；5、防尘板；6、固定板；7、支撑座；8、驱动电机；9、第一限位板；10、第二限位板；11、定位板；12、转动轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、固定轴；16、散热风扇。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
‑
4所示，一种具有防尘结构的散热风扇，包括机壳1、壳体2和防尘组件3，壳体2设置在机壳1的上方，防尘组件3设置在壳体2的上方，机壳1的内部底端靠近中间位置处固定安装有散热风扇16，防尘组件3包括驱动电机8、防尘板5、第一限位板9、第二限位板10、固定板6、定位板11和固定框架4，驱动电机8和固定板6均设置在固定框架4的内侧，防尘板5、第一限位板9和第二限位板10均设置在固定板6的一侧，壳体2的上表面固定连接有固定框架4，固定框架4的内侧下表面固定连接有固定板6，固定板6的一侧转动连接有转动轴12，转动轴12的一端与固定框架4的内壁转动连接，转动轴12的表面固定连接有防尘板5，防尘板5设置有多个，且通过多个齿轮进行传动实现同步转动。
[0021]转动轴12的表面靠近防尘板5的一侧固定连接有第一齿轮13，固定板6的另一侧固定连接有支撑座7，支撑座7的上表面固定连接有驱动电机8，设置的驱动电机8可实现正反转，驱动电机8的输出端贯穿固定板6固定连接有固定轴15，固定轴15的表面固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14的表面与第一齿轮13的表面啮合连接，防尘板5通过转动轴12与固定板6转动连接。
[0022]防尘板5的一侧固定连接有定位板11，固定板6通过支撑座7与驱动电机8固定连接，驱动电机8的输出端通过固定轴15与第二齿轮14固定连接，固定板6的一侧靠近转动轴12的表面固定连接有第一限位板9，固定板6的一侧靠近第一限位板9的上表面固定连接有第二限位板10，转动轴12通过第一齿轮13与第二齿轮14啮合连接。
[0023]本技术在进行散热处理时，当散热风扇16开始工作时，驱动电机8首先进行工
作，其输出端通过固定轴15带动第二齿轮14转动，由于第二齿轮14和第一齿轮13啮合连接，所以在第二齿轮14转动过程中，第一齿轮13同步进行转动，第一齿轮13则带动转动轴12在固定框架4上转动，从而带动防尘板5顺时针转动九十度，最后使其一侧设置的定位板11与第一限位板9的端面相接触后，驱动电机8停止工作，由于第一齿轮13和第二齿轮14之间的配合使用，可同时带动多个防尘板5进行转动，从而实现将散热口打开。
[0024]当散热风扇16停止工作一段时间后，驱动电机8再次工作，则通过第二齿轮14带动第一齿轮13进行转动，使其设置的防尘板5逆时针转动九十度，最后使其设置的定位板11与第二限位板10的端面相接触后，驱动电机8停止工作，这时设置的多个防尘板5将散热口遮住，从而减少了灰尘的进入。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘结构的散热风扇，其特征在于，包括机壳(1)、壳体(2)和防尘组件(3)，所述壳体(2)设置在机壳(1)的上方，所述防尘组件(3)设置在壳体(2)的上方，所述机壳(1)的内部底端靠近中间位置处固定安装有散热风扇(16)；防尘组件(3)包括驱动电机(8)、防尘板(5)、第一限位板(9)、第二限位板(10)、固定板(6)、定位板(11)和固定框架(4)，所述驱动电机(8)和固定板(6)均设置在固定框架(4)的内侧，所述防尘板(5)、第一限位板(9)和第二限位板(10)均设置在固定板(6)的一侧，所述壳体(2)的上表面固定连接有固定框架(4)，所述固定框架(4)的内侧下表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的一端与固定框架(4)的内壁转动连接，所述转动轴(12)的表面固定连接有防尘板(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的散热风扇，其特征在于：所述转动轴(12)的表面靠近防尘板(5)的一侧固定连接有第一齿轮(13)，所述固定板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华波，黄显平，
申请(专利权)人：深圳市健策电子有限公司，
类型：新型
国别省市：