供料装置及餐饮加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种供料装置及餐饮加工设备。供料装置，其包括机架、旋转组件和挤压组件，机架内侧设有容纳空间；挤压组件可活动地容置于容纳空间内，且挤压组件用于固定和挤压酱料瓶；旋转组件至少部分容置于机架内部，且旋转组件的输出端连接于挤压组件并用于驱动挤压组件相对于机架旋转。在本实施例的供料装置中，通过设置的挤压组件可以对固态或者液体的酱料瓶进行固定挤压，通过设置的旋转组件与挤压组件配合，可以对酱料瓶的方向进行调节，在使用过程中，可以使用多个供料装置分别安装不同的酱料瓶，以实现自动供料操作，从而达到提高酱料拿取效率以及避免二次污染的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
供料装置及餐饮加工设备


[0001]本技术涉及餐饮加工设备
，尤其涉及一种供料装置及餐饮加工设备。

技术介绍

[0002]在餐饮行业中，现有的操作流程通常是用户根据需要人工自行拿取酱料，在实际生产运营过程中，用户难以精准找到所需酱料，拿取效率低下，并且人工操作不可控，在使用过程中极易出现二次污染，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种供料装置及餐饮加工设备，用于解决现有餐饮行业由于采用人工拿取酱料而导致拿取效率低下，容易出现二次污染的问题。
[0004]本技术提出一种供料装置，包括：
[0005]机架，内侧设有容纳空间；
[0006]挤压组件，可活动地容置于所述容纳空间内，且所述挤压组件用于固定和挤压酱料瓶；以及
[0007]旋转组件，至少部分容置于所述机架内部，且所述旋转组件的输出端连接于所述挤压组件并用于驱动所述挤压组件相对于所述机架旋转。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述旋转组件包括旋转电机、旋转驱动轴和旋转驱动结构，所述旋转电机连接于所述机架并位于所述容纳空间内，所述旋转驱动结构分别动力连接于所述旋转电机和所述旋转驱动轴，所述旋转驱动轴的输出端连接于所述挤压组件；
[0009]所述机架包括连接部和侧板部，所述侧板部连接于所述连接部的端部，去所述侧板部内部设有安装腔，所述旋转驱动结构容置于所述安装腔内。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述旋转驱动结构包括同步带和两个同步轮，两个所述同步轮分别连接于所述旋转驱动轴和所述挤压组件，所述同步带分别动力连接于两个所述同步轮；
[0011]和/或所述侧板部开设有腰孔，且所述旋转电机通过所述腰孔可拆卸连接于所述侧板部并相对于所述侧板部的位置是可调的。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述旋转组件还包括第一感应片和第一传感器，所述第一传感器设于所述安装腔内并连接于所述侧板部，所述第一感应片连接于所述旋转电机的输出端，所述第一传感器用于获取所述第一感应片的旋转位置信号。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述挤压组件包括挤压安装板、挤压驱动机构和两个挤压夹爪，其中一个所述挤压夹爪连接于所述挤压安装板，且所述挤压夹爪连接于所述旋转组件的输出端，所述挤压驱动机构设于所述挤压安装板上，另一个所述挤压夹爪连接于所述挤压驱动机构的输出端，所述挤压驱动机构用于驱动两个所述挤压夹爪朝靠近或
远离彼此的方向移动。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述挤压驱动机构包括挤压电机、螺杆、移动块和挤压传动件，所述挤压电机设于所述挤压安装板上，所述螺杆转动连接于所述挤压安装板并与所述移动块螺纹连接，另一个所述挤压夹爪连接于所述移动块，所述挤压传动件分别动力连接于所述挤压电机和所述螺杆。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述挤压传动件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮连接于所述挤压电机的输出端，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接并连接于所述螺杆。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述挤压组件还包括导向轴和导向衬套，所述导向衬套嵌设于所述移动块内，所述导向轴的一端连接于所述挤压安装板，所述导向轴的另一端穿设于所述导向衬套内并与所述导向衬套滑动配合。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述挤压组件还包括第二感应片和第二传感器，所述第二传感器连接于所述挤压电机，所述第二感应片连接于所述螺杆，所述第二传感器用于获取所述第二感应片的旋转位置信号。
[0018]本技术还提供了一种餐饮加工设备，包括如上述任意一项所述的供料装置，所述供料装置用于挤压固态或液态酱料瓶以输出酱料。
[0019]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0020]在本实施例的供料装置中，通过设置的挤压组件可以对固态或者液体的酱料瓶进行固定挤压，通过设置的旋转组件与挤压组件配合，可以对酱料瓶的方向进行调节，在使用过程中，可以使用多个供料装置分别安装不同的酱料瓶，以实现自动供料操作，从而达到提高酱料拿取效率以及避免二次污染的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]其中：
[0023]图1是本技术的实施例中供料装置的立体视图；
[0024]图2是本技术的实施例中供料装置的部分结构示意图；
[0025]图3是本技术的实施例中旋转组件的结构示意图；
[0026]图4是本技术的实施例中挤压组件的结构示意图；
[0027]附图标记：
[0028]10、供料装置；100、机架；110、连接部；120、侧板部；121、安装腔；122、腰孔；130、支撑部；200、旋转组件；210、旋转电机；220、旋转驱动轴；230、旋转驱动结构；231、同步带；232、同步轮；240、第一感应片；250、第一传感器；300、挤压组件；310、挤压安装板；321、挤压电机；322、螺杆；323、移动块；3241、主动齿轮；3242、从动齿轮；330、挤压夹爪；340、导向轴；350、导向衬套；360、第二感应片；370、第二传感器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参阅图1至图4所示，本技术实施例提供了一种供料装置10，其包括机架100、旋转组件200和挤压组件300，机架100内侧设有容纳空间；挤压组件300可活动地容置于容纳空间内，且挤压组件300用于固定和挤压酱料瓶；旋转组件200至少部分容置于机架100内部，且旋转组件200的输出端连接于挤压组件300并用于驱动挤压组件300相对于机架100旋转。
[0031]在本实施例的供料装置10中，通过设置的挤压组件300可以对固态或者液体的酱料瓶进行固定挤压，通过设置的旋转组件200与挤压组件300配合，可以对酱料瓶的方向进行调节，在使用过程中，可以使用多个供料装置10分别安装不同的酱料瓶，以实现自动供料操作，从而达到提高酱料拿取效率以及避免二次污染的效果。
[0032]具体地，旋转组件200包括旋转电机210、旋转驱动轴220和旋转驱动结构230，旋转电机210连接于机架100并位于容纳空间内，旋转驱动结构230分别动力连接于旋转电机210和旋转驱动轴220，旋转驱动轴220的输出端连接于挤压组件30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供料装置，其特征在于，包括：机架，内侧设有容纳空间；挤压组件，可活动地容置于所述容纳空间内，且所述挤压组件用于固定和挤压酱料瓶；以及旋转组件，至少部分容置于所述机架内部，且所述旋转组件的输出端连接于所述挤压组件并用于驱动所述挤压组件相对于所述机架旋转。2.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转电机、旋转驱动轴和旋转驱动结构，所述旋转电机连接于所述机架并位于所述容纳空间内，所述旋转驱动结构分别动力连接于所述旋转电机和所述旋转驱动轴，所述旋转驱动轴的输出端连接于所述挤压组件；所述机架包括连接部和侧板部，所述侧板部连接于所述连接部的端部，去所述侧板部内部设有安装腔，所述旋转驱动结构容置于所述安装腔内。3.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于，所述旋转驱动结构包括同步带和两个同步轮，两个所述同步轮分别连接于所述旋转驱动轴和所述挤压组件，所述同步带分别动力连接于两个所述同步轮；和/或所述侧板部开设有腰孔，且所述旋转电机通过所述腰孔可拆卸连接于所述侧板部并相对于所述侧板部的位置是可调的。4.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于，所述旋转组件还包括第一感应片和第一传感器，所述第一传感器设于所述安装腔内并连接于所述侧板部，所述第一感应片连接于所述旋转电机的输出端，所述第一传感器用于获取所述第一感应片的旋转位置信号。5.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述挤压组件包括挤压安装板、挤压驱动机构和两个挤压夹爪，其中一个所述挤压夹爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天荣，
申请(专利权)人：深圳市鸿圆机械电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：