一种电动机轴接地结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电动机轴接地结构，包括底板，底板上安装有固定座，固定座的左端面向右凹陷形成T形槽，T形槽的横向部滑动设置有安装板，安装板左端安装有碳刷块且碳刷块延伸出固定座的左端并与电机轴贴合，安装板右端安装有与碳刷块连接的接地导线，固定座右端设置有用于封堵T形槽的矩形板，矩形板右端设置有直筒且直筒贯穿矩形板并延伸至T形槽的竖向部内，直筒右端连通设置有进气管，直筒内滑动连接有活塞，活塞的左端设置有活动杆且活动杆延伸出直筒左端，活动杆左端设置有按压板且按压板与安装板右端贴合，该设计达到利用气压原理代替传统的弹簧结构来实现碳刷块与电机轴外端紧密贴合的目的。端紧密贴合的目的。端紧密贴合的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机轴接地结构


[0001]本技术是一种电动机轴接地结构，属于电动机配件


技术介绍

[0002]在对电动机进行使用时，电动机转子轴两端、轴与轴承之间可产生称之为轴电压的电压，若轴电压超过轴承所允许的值，会通过油膜放电或者导电，使轴承发生电腐蚀现象，从而影响电动机的使用寿命，为了延长电动机的使用寿命通常会使用电动机轴接地结构来解决轴电对轴承的腐蚀，现有技术中的电动机轴接地结构，一般设置有碳刷块、接地导线、弹簧和矩形块，接地导线与碳刷块连接，通过弹簧对碳刷块进行挤压，使碳刷块对外部电动机轴外壁保持紧密贴合，碳刷块和接地导线对轴电流进行导流，实现对轴承的保护，但是经过长时间使用后弹簧易发生过度形变和断裂等现象，从而导致碳刷块与外部电动机轴外壁的接触发生松动等现象，使碳刷块和接地导线对轴电流的导流效果减弱，影响电动机轴电流的消除，因此，需要设计一种电动机轴接地结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电动机轴接地结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到利用气压原理代替传统的弹簧结构来实现碳刷块与电机轴外端紧密贴合的目的。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电动机轴接地结构，包括底板，所述底板上安装有固定座，所述固定座的左端面向右凹陷形成T形槽，所述T形槽的横向部滑动设置有安装板，所述安装板左端安装有碳刷块且碳刷块延伸出固定座的左侧并与电机轴贴合，所述安装板右端安装有与碳刷块连接的接地导线，所述固定座右端设置有用于封堵T形槽的矩形板，所述矩形板右端设置有两个呈对称结构的螺钉且螺钉穿过矩形板并与固定座螺纹连接，所述矩形板右端设置有直筒且直筒位于两个螺钉之间，所述直筒贯穿矩形板并延伸至T形槽的竖向部内，所述直筒右端连通设置有进气管，所述直筒内滑动连接有活塞，所述活塞的左端设置有活动杆且活动杆延伸出直筒左端，所述活动杆左端设置有按压板且按压板与安装板右端贴合。
[0005]进一步地，所述底板四个棱角位置均设置有贯穿底板前后表面的安装孔，所述底板安装在电机外壳上，所述电机外壳前端延伸出的电机轴位于底板左侧，所述电机轴外端与碳刷块贴合。
[0006]进一步地，所述矩形板上设置有用于放置接地导线的通孔且通孔位于直筒上侧，所述通孔贯穿矩形板的左右表面开设。
[0007]进一步地，所述直筒外端设置有用于观察直筒内气压的气压表，所述气压表位于矩形板的右侧。
[0008]进一步地，所述进气管上安装有开关阀，所述进气管远离直筒的一端设置有快速接头。
[0009]进一步地，所述直筒内壁面向外凹陷形成卡槽且卡槽位于活塞左侧，所述卡槽内安装有卡簧且卡簧内设置有活动杆。
[0010]进一步地，所述卡簧右端设置有环形保护件且环形保护件内设置有活动杆，所述环形保护件位于活塞左侧。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种电动机轴接地结构，通过气压推动活塞向左滑动带动活动杆向左移动，活动杆向左移动带动按压板向左移动，当按压板与安装板右端贴合时，按压板会安装板进行按压作业使安装板左端安装的碳刷块与电机轴外端紧密贴合，达到利用气压原理代替传统的弹簧结构来实现碳刷块与电机轴外端紧密贴合的目的。
[0012]通过气压表可以实时观测直筒内的气压，若直筒内的气压减小到一定值时，说明碳刷块磨损严重需要进行更换，达到利用气压表实时观察碳刷块磨损程度的目的。
[0013]卡簧的设置达到对活塞的便捷拆卸和安装的目的，还达到对活塞进行限位的目的。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种电动机轴接地结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种电动机轴接地结构中直筒的剖视图；
[0017]图3为本技术一种电动机轴接地结构的装配图；
[0018]图中：1
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底板、101
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安装孔、2
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固定座、201
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T形槽、202
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安装板、203
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碳刷块、3
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按压板、4
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矩形板、401
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螺钉、402
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通孔、5
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直筒、501
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活动杆、502
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卡槽、503
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卡簧、504
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环形橡胶垫、505
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活塞、6
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进气管、601
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快速接头、602
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开关阀、7
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压力表、8
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接地导线、9
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电机外壳、901
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电机轴。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1和图3，本技术提供一种技术方案：一种电动机轴接地结构，包括底板1，底板1用于安装固定座2，底板1四个棱角位置均设置有贯穿底板1前后表面的安装孔101，安装孔101用于将底板1安装在电机外壳9上，底板1安装在电机外壳9上，电机外壳9前端延伸出的电机轴901位于底板1左侧，碳刷块203可以消除电机轴901的轴电流，底板1上安装有固定座2，固定座2用于安装碳刷块203，固定座2的左端面向右凹陷形成T形槽201，T形槽201用于安装安装板202，T形槽201的横向部滑动设置有安装板202，安装板202左端安装有碳刷块203且碳刷块203延伸出固定座2的左侧并与电机轴901贴合，安装板202右端安装有与碳刷块203连接的接地导线8，固定座2右端设置有用于封堵T形槽201的矩形板4，矩形板4用于设置通孔402，矩形板4右端设置有两个呈对称结构的螺钉401且螺钉401穿过矩形板4并与固定座2螺纹连接，螺钉401用于将矩形板4固定在固定座2上，矩形板4上设置有用于放置接地导线8的通孔402且通孔402位于两个螺钉401之间，通过通孔402可以将接地导
线8穿过矩形板4，通孔402贯穿矩形板4的左右表面开设。
[0021]首先将碳刷块203和接地导线8安装在安装板202上，再将安装板202安装在T形槽201的横向部，然后通过螺钉401将矩形板4固定在固定座2上，再将固定座2安装在底板1上，最后将底板1安装在电机外壳9上并使电机轴901外端与碳刷块203贴合。
[0022]请参阅图1和图2，矩形板4右端设置有直筒5且直筒5位于两个螺钉401之间，直筒5用于安装活塞505和活动杆501，直筒5贯穿矩形板4并延伸至T形槽201的竖向部内，直筒5右端连通设置有进气管6，进气管6用于将气体导入直筒5内，进气管6上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动机轴接地结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上安装有固定座(2)，所述固定座(2)的左端面向右凹陷形成T形槽(201)，所述T形槽(201)的横向部滑动设置有安装板(202)，所述安装板(202)左端安装有碳刷块(203)且碳刷块(203)延伸出固定座(2)的左侧并与电机轴(901)贴合，所述安装板(202)右端安装有与碳刷块(203)连接的接地导线(8)，所述固定座(2)右端设置有用于封堵T形槽(201)的矩形板(4)，所述矩形板(4)右端设置有两个呈对称结构的螺钉(401)且螺钉(401)穿过矩形板(4)并与固定座(2)螺纹连接，所述矩形板(4)右端设置有直筒(5)且直筒(5)位于两个螺钉(401)之间，所述直筒(5)贯穿矩形板(4)并延伸至T形槽(201)的竖向部内，所述直筒(5)右端连通设置有进气管(6)，所述直筒(5)内滑动连接有活塞(505)，所述活塞(505)的左端设置有活动杆(501)且活动杆(501)延伸出直筒(5)左端，所述活动杆(501)左端设置有按压板(3)且按压板(3)与安装板(202)右端贴合。2.根据权利要求1所述的一种电动机轴接地结构，其特征在于：所述底板(1)四个棱角位置均设置有贯穿底板(1)前后表面的安装孔(101)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳蓉，
申请(专利权)人：东台祺电电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：