一种混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站，涉及混凝土搅拌技术领域，包括：搅拌筒、漏斗主体、支撑圈、三个支撑杆、锥筒、物料输送装置，搅拌筒用于搅拌物料；漏斗主体为竖直设置的倒锥形，漏斗主体下端与搅拌筒相连通，漏斗主体周壁开设有疏料槽；支撑圈水平嵌入漏斗主体中并与漏斗主体相贴，支撑圈的高度与疏料槽相等，操作者能通过疏料槽转动支撑圈；多个支撑杆下端分别连接在支撑圈上，支撑杆上连接有多个疏料板，疏料板能随支撑圈旋转以搅拌漏斗主体内的物料；锥筒尖锥朝上设置，连接在支撑杆上端且位于漏斗主体内；物料输送装置用于向漏斗主体中加入物料。本实用新型专利技术能够减少混凝土生产过程中的堵料问题。过程中的堵料问题。过程中的堵料问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站


[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，特别涉及一种混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，其原料一般包括水泥、砂石、粉煤灰、添加剂、水。混凝土搅拌站是用于商品混凝土、大型工程项目施工及水泥构件制品生产等几种搅拌场所。在混凝土生产过程中，一般将混凝土原料加入搅拌装置内，混凝土原料经过搅拌混合均匀得到混凝土，有粉尘的骨料在上料时会产生大量的粉尘，不仅不利于工作人员观察生产状况，还会对工作人员的健康产生危险，污染搅拌站周边的生态环境，而现有技术中在进料的漏斗中加入锥形的挡板结构，导致在进料的漏斗中容易产生堵料的问题，且由于漏斗中有锥形的挡板阻挡导致堵料难以疏通。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种混凝土搅拌站，能够减少混凝土生产过程中的堵料问题。
[0004]根据本技术第一方面实施例的一种混凝土搅拌站包括：搅拌筒、漏斗主体、支撑圈、三个支撑杆、锥筒、物料输送装置，所述搅拌筒用于搅拌物料；所述漏斗主体为竖直设置的倒锥形，所述漏斗主体下端与所述搅拌筒相连通，所述漏斗主体周壁开设有疏料槽；所述支撑圈水平嵌入所述漏斗主体中并与所述漏斗主体相贴，所述支撑圈的高度与所述疏料槽相等，操作者能通过所述疏料槽转动所述支撑圈；多个所述支撑杆下端分别连接在所述支撑圈上，所述支撑杆上连接有多个疏料板，所述疏料板能随所述支撑圈旋转以搅拌所述漏斗主体内的物料；所述锥筒尖锥朝上设置，连接在所述支撑杆上端且位于所述漏斗主体内；所述物料输送装置用于向所述漏斗主体中加入物料。
[0005]根据本技术实施例的一种混凝土搅拌站，至少具有如下有益效果：疏料槽使操作人员在漏斗主体外能转动位于漏斗主体内的支撑圈，支撑圈带动疏料板旋转以搅拌漏斗主体内板结堵塞的物料，起到疏通的作用。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述漏斗主体外侧螺栓连接有盖板，所述盖板用于防止所述漏斗主体内物料从所述疏料槽泄漏。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述支撑圈外周壁对称开设有多个插孔，所述插孔中能够插入撬棍。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述相邻的所述插孔的间距小于所述疏料槽水平方向的尺寸。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述支撑杆上连接有限位杆，所述限位杆远离所述支撑杆的一端与所述漏斗主体内侧相贴。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述漏斗主体上端设有上盖，所述上盖中心穿设有供物料通过的进口管，所述上盖用于减少灰尘从所述漏斗主体中溢出。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述上盖下端设有定位筒，所述定位筒嵌入所述漏斗主体上端。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述上盖为中空的筒体，所述定位筒与所述进口管之间开设有连通至所述上盖内部的粉尘出口。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述上盖侧壁设有过滤网，所述过滤网用于过滤粉尘。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述漏斗主体与搅拌筒之间设置有阀门。
[0015]根据本技术实施例的一种混凝土搅拌站，至少具有如下有益效果：
[0016](1)利用锥筒和由支撑圈带动的疏料板同时解决堵料和扬尘两个问题；
[0017](2)上盖侧面的过滤网进一步降低扬尘；
[0018](3)结构简单，无需安装复杂的电气系统，投资和运行费用少，可快速有效的对现有的下料漏斗进行改造。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为本技术一种实施例的剖面示意图；
[0022]图2为本技术一种实施例的爆炸分解示意图；
[0023]图3为本技术一种实施例的安装示意图；
[0024]图4为本技术一种实施例的上盖示意图；
[0025]图5为本技术一种实施例的支撑杆示意图。
[0026]附图标号：
[0027]搅拌筒100、阀门110；
[0028]漏斗主体200、疏料槽210、盖板220；
[0029]支撑圈300、插孔310、撬棍320；
[0030]支撑杆400、疏料板410、限位杆420；
[0031]锥筒500；
[0032]物料输送装置600；
[0033]上盖700、进口管710、定位筒720、粉尘出口721、过滤网730。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0038]参照图1至图5所示，本技术一种实施例的一种混凝土搅拌站，包括：搅拌筒100、漏斗主体200、支撑圈300、三个支撑杆400、锥筒500、物料输送装置600，搅拌筒100用于搅拌水泥、骨料、水等物料，搅拌筒100为现有技术，可根据处理量和工艺要求选用连续式混凝土搅拌机或者间歇式混凝土搅拌机；漏斗主体200为竖直设置的倒锥形，漏斗主体200下端与搅拌筒100焊接以使漏斗主体200内部空间与搅拌筒100相连通，漏斗主体200内的物料能够在重力作用下进入搅拌筒100中。漏斗主体200周壁开设有水平延伸的疏料槽210；支撑圈300水平嵌入漏斗主体200中并与漏斗主体200内侧壁相贴，支撑圈300的高度与疏料槽210相等，操作者能通过疏料槽210转动支撑圈300；三个支撑杆400下端均对称的焊接在支撑圈300上，支撑杆400上连接有三个疏料板410，疏料板410能随支撑圈300旋转以搅拌漏斗主体200内物料；锥筒500尖锥朝上设置，锥筒500与漏斗主体200同轴设置。锥筒500焊接在支撑杆400上端且位于漏斗主体200内；物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站，其特征在于，包括：搅拌筒(100)，用于搅拌物料；漏斗主体(200)，为竖直设置的倒锥形，所述漏斗主体(200)下端与所述搅拌筒(100)相连通，所述漏斗主体(200)周壁开设有疏料槽(210)；支撑圈(300)，水平嵌入所述漏斗主体(200)中并与所述漏斗主体(200)相贴，所述支撑圈(300)的高度与所述疏料槽(210)相等，操作者能通过所述疏料槽(210)转动所述支撑圈(300)；多个支撑杆(400)，下端分别连接在所述支撑圈(300)上，所述支撑杆(400)上连接有多个疏料板(410)，所述疏料板(410)能随所述支撑圈(300)旋转以搅拌所述漏斗主体(200)内的物料；锥筒(500)，尖锥朝上设置，连接在所述支撑杆(400)上端且位于所述漏斗主体(200)内；物料输送装置(600)，用于向所述漏斗主体(200)中加入物料。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述漏斗主体(200)外侧螺栓连接有盖板(220)，所述盖板(220)用于防止所述漏斗主体(200)内物料从所述疏料槽(210)泄漏。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述支撑圈(300)外周壁对称开设有多个插孔(310)，所述插孔(310)中能够插入撬棍(320)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽，洪博，胡伟，朱涌，赵帅，朱双双，
申请(专利权)人：湖南海通建材有限公司，
类型：新型
国别省市：