一种具有排风降温功能的物料粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有排风降温功能的物料粉碎系统，包括粉碎机、旋风收料器、除尘器以及冷却装置，所述粉碎机的出料端与旋风收料器的入料口连接，所述旋风收料器的出风口与除尘器的进风口连接，所述除尘器的出风口与冷却装置的进风口连接，所述粉碎机顶部设有分级机，所述旋风收料器底部设有第一闭风器，所述除尘器底部设有第二闭风器，所述冷却装置底部设有高压风机。该物料粉碎系统通过冷却装置将物料粉碎过程中产生的热量进行冷却降温，冷却后的气体经冷却装置的出风口直接排放到车间中，不会使车间的温度升高，进而保证车间舒适的生产环境。的生产环境。的生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排风降温功能的物料粉碎系统


[0001]本技术涉及物料粉碎
，特别涉及一种具有排风降温功能的物料粉碎系统。

技术介绍

[0002]在饲料生产过程中，需要将各种物料进行粉碎，然后进行混合。物料通常在粉碎机中进行粉碎，粉碎过程会因粉碎刀片、物料以及粉碎室之间的摩擦而产生大量的热量，目前这些热量通常会直接排放到车间中，使车间温度较高，导致工人的生产环境较为恶劣。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种具有排风降温功能的物料粉碎系统，包括粉碎机、旋风收料器、除尘器以及冷却装置，所述粉碎机的出料端与旋风收料器的入料口连接，所述旋风收料器的出风口与除尘器的进风口连接，所述除尘器的出风口与冷却装置的进风口连接，所述粉碎机顶部设有分级机，所述旋风收料器底部设有第一闭风器，所述除尘器底部设有第二闭风器，所述冷却装置底部设有高压风机。
[0004]进一步地，所述冷却装置包括壳体以及换热器，所述壳体的底端设有进风口，所述壳体的顶端设有出风口，所述换热器设置在壳体内部。
[0005]进一步地，所述换热器包括迂回排列的冷却管，所述冷却管外侧设有若干导热翅片。
[0006]进一步地，所述壳体外侧设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别与冷却管的进水端和出水端连接。
[0007]进一步地，所述进风口处可拆卸地设有过滤网。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该物料粉碎系统通过冷却装置将物料粉碎过程中产生的热量进行冷却降温，冷却后的气体经冷却装置的出风口直接排放到车间中，不会使车间的温度升高，进而保证车间舒适的生产环境。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中冷却装置的局部结构示意图。
[0013]附图标记：
[0014]1‑
粉碎机；2
‑
旋风收料器；3
‑
除尘器；4
‑
冷却装置；41
‑
壳体；42
‑
进风口；43
‑
出风
口；44
‑
冷却管；45
‑
导热翅片；46
‑
进水口；47
‑
出水口；48
‑
过滤网；49
‑
卡槽；5
‑
第一管道；6
‑
分级机；7
‑
第二管道；8
‑
第一闭风器；9
‑
第三管道；10
‑
第二闭风器；11
‑
高压风机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1所示，本实施例的具有排风降温功能的物料粉碎系统，包括粉碎机1、旋风收料器2、除尘器3以及冷却装置4，粉碎机1的出料端通过第一管道5与旋风收料器2的入料口连接，粉碎机1的顶部设有分级机6，分级机6将粉碎后的物料输送至旋风收料器2。
[0019]旋风收料器2的出风口通过第二管道7与除尘器3的进风口连接，旋风收料器2底部设有第一闭风器8，较重的物料落入旋风收料器2的底部料仓内，并通过第一闭风器8进行卸料，较轻的粉尘从顶部的出风口经第二管道7进入除尘器3。
[0020]除尘器3的出风口与冷却装置4的进风口通过第三管道9连接，除尘器3的底部设有第二闭风器10，收集的粉尘通过第二闭风器10排出；其中，除尘器3可采用本领域常用的袋式除尘器。
[0021]冷却装置4底部设有高压风机11，高压风机11将除尘后的热空气吸入冷却装置4进行冷却，然后将冷却后的空气排出。
[0022]如图2所示，冷却装置4包括壳体41以及换热器，壳体41的底端设有进风口42，壳体41的顶端设有出风口43，换热器设置在壳体41内部。换热器包括迂回排列的冷却管44，冷却管44外侧设有若干导热翅片45。
[0023]壳体41的外侧设有进水口46和出水口47，进水口46和出水口47分别与冷却管44的进水端和出水端连接。冷却管44内通入冷却水，通过与壳体41内部的热空气进行热量交换，带走粉碎过程中产生的热量。
[0024]进风口42处可拆卸地设有过滤网48，壳体41内设有卡槽49，过滤网49可滑动地设置在卡槽49中；当过滤网48上积攒的灰尘较多时，可将其抽出进行清理或更换。
[0025]该物料粉碎系统通过冷却装置4将物料粉碎过程中产生的热量进行冷却降温，冷却后的气体经冷却装置4的出风口直接排放到车间中，不会使车间的温度升高，进而保证车间舒适的生产环境。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普
通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排风降温功能的物料粉碎系统，其特征在于：包括粉碎机、旋风收料器、除尘器以及冷却装置，所述粉碎机的出料端与旋风收料器的入料口连接，所述旋风收料器的出风口与除尘器的进风口连接，所述除尘器的出风口与冷却装置的进风口连接，所述粉碎机顶部设有分级机，所述旋风收料器底部设有第一闭风器，所述除尘器底部设有第二闭风器，所述冷却装置底部设有高压风机。2.根据权利要求1所述的具有排风降温功能的物料粉碎系统，其特征在于：所述冷却装置包括壳体以及换热器，所述壳体的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷瑞涛，郑江，王梦娣，
申请(专利权)人：山东德一超威机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：