联动防呆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，涉及一种联动防呆机构。本实用新型专利技术的导向组件带动翻转架上的折弯头运动，使得导向杆从导向通道的第一端口移动至导向通道的第二端口，设置在第二端口上的防呆卡扣防止导向杆从所述第二端口进入导向通道，防止作业顺序出错时，导致性PCB板拉断产品报废；翻转架不能水平由第二端口向第一端口推进，只能从固定座上方落到作业位置，防止直接向前推进损坏产品，有效避免人工作业时因为人员的疏忽导致作业出错，以小巧，低成本的方式实现人员作业防呆。低成本的方式实现人员作业防呆。低成本的方式实现人员作业防呆。

【技术实现步骤摘要】
联动防呆机构


[0001]本技术涉及机械加工
，涉及一种联动防呆机构。

技术介绍

[0002]随着科技技术的不断发展，尤其是3C类消费产品不断更新换代，产品不断的小形化，内部结构紧凑，组装作业空间受限，例如在手机内部组装排线相连，柔性PCB板折弯，需要按一定的方向和顺序作业，人工作业在进行加工时，由于长时间加工其加工顺序极易出错，可能导致产品报废，急需要一种简易防呆机构来解决人工作业疏忽出错问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种防止作业顺序出错时，导致性PCB板拉断产品报废，有效避免人工作业时因为人员的疏忽导致作业出错的联动防呆机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种联动防呆机构，包括：
[0006]导向组件，设置于基板上，所述导向组件上设置有翻转座；
[0007]翻转架，铰接于所述翻转座上，所述翻转架自由端设置有折弯头；
[0008]防呆组件，设置于所述基板上，所述防呆组件包括导向杆和固定座，所述导向杆设置于所述翻转架上，所述固定座设置于所述基板上，且所述固定座与所述导向杆相对设置，所述固定座上设置有用于导向杆通过的导向通道，所述导向组件用于带动导向杆从所述导向通道的第一端口移动至导向通道的第二端口；
[0009]防呆卡扣，设置于所述导向通道的第二端口上，所述防呆卡扣用于防止导向杆从所述第二端口进入导向通道。
[0010]进一步地，所述导向组件包括：/>[0011]导向轨道，设置于所述基板上，所述导向轨道上设置有导向滑块，所述翻转座设置于所述导向滑块上；
[0012]把手，设置于所述翻转架上，通过拉动所述把手带动所述导向滑块沿着所述导向轨道往复运动。
[0013]进一步地，还包括限位部件，所述限位部件包括两限位销，两限位销分别设置在所述翻转座两侧，所述限位销垂直设置在基板上，所述限位销与所述翻转座的前端或者后端抵接。
[0014]进一步地，所述翻转座上设置有翻转槽，所述翻转槽上穿设有转轴，所述转轴穿设在所述翻转架上，所述翻转槽上设置有基台，所述翻转架压紧在基台上的同时所述导向杆在所述导向通道上或者其延伸线上。
[0015]进一步地，所述基台上设置有导向销，所述翻转架上设置有导向孔，所述导向孔呈腰形结构，所述导向销端部设置有锥形头，所述导向孔的宽度大于等于所述导向销的直径。
[0016]进一步地，所述防呆卡扣包括卡块，所述卡块上开设有安装孔，所述第二端口上开
设有安装槽，所述安装槽上设置有安装销，所述安装销穿设在所述安装孔上，所述安装槽一侧设置有限位凸起，所述卡块与所述限位凸起抵接，所述卡块与所述导向通道垂直设置，所述卡块端部穿设在所述导向通道上。
[0017]进一步地，所述固定座上设置有导向面，所述导向面包括竖面、横面以及倾斜面，所述横面一端与所述倾斜面连接，另一端与所述竖面连接，所述竖面的自由端与所述第二端口连接，所述倾斜面的自由端与所述第一端口连接，所述导向杆依次通过竖面、横面以及倾斜面后从第一端口进入导向通道。
[0018]进一步地，还包括防呆组件，所述防呆组件设置于所述第一端口上，所述防呆组件包括挡料板以及驱动部件，所述第一端口上开设有挡料槽，所述挡料槽上设置有转动轴，所述挡料板转设在所述转动轴上，且所述挡料板自由端伸出所述导向通道，所述挡料槽上设置有限位端，所述驱动部件与所述挡料板连接，所述驱动部件带动所述挡料板始终抵紧在所述限位端上使得挡料板与所述导向通道平行设置。
[0019]进一步地，所述驱动部件包括驱动板，所述驱动板设置在所述挡料板，所述固定座上设置有驱动槽，所述驱动槽上设置有弹簧，所述驱动板穿设在所述驱动槽上，所述弹簧一端与所述驱动槽的第一侧壁抵接，另一端与所述驱动板连接，所述弹簧用于将所述驱动板抵紧在所述驱动槽的第二侧壁上。
[0020]进一步地，所述折弯头包括压板，所述翻转架上设置有固定槽，所述压板设置在所述固定槽上，所述压板上开设有折弯槽。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术的导向组件带动翻转架上的折弯头运动，使得导向杆从导向通道的第一端口移动至导向通道的第二端口，设置在第二端口上的防呆卡扣防止导向杆从所述第二端口进入导向通道，防止作业顺序出错时，导致性PCB板拉断产品报废；翻转架不能水平由第二端口向第一端口推进，只能从固定座上方落到作业位置，防止直接向前推进损坏产品，有效避免人工作业时因为人员的疏忽导致作业出错，以小巧，低成本的方式实现人员作业防呆。
附图说明
[0023]图1是本技术的一种联动防呆机构示意图。
[0024]图2是本技术的固定座示意图。
[0025]图中标号说明：1、基板；11、导向轨道；12、限位销；13、把手；2、翻转架；21、导向杆；3、翻转座；31、翻转槽；32、转轴；33、基台；34、导向销；35、导向孔；4、折弯头；41、压板；5、固定座；51、导向通道；52、第一端口；53、第二端口；54、竖面；55、横面；56、倾斜面；6、防呆卡扣；61、安装槽；62、安装销；63、卡块；64、限位凸起；7、防呆组件；71、挡料板；72、转动轴；73、限位端；74、弹簧；75、驱动板；76、驱动槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0027]参照图1
‑
2所示，一种联动防呆机构，包括：
[0028]导向组件，设置于基板1上，所述导向组件上设置有翻转座3；
[0029]翻转架2，铰接于所述翻转座3上，所述翻转架2自由端设置有折弯头4；
[0030]防呆组件7，设置于所述基板1上，所述防呆组件7包括导向杆21和固定座5，所述导向杆21设置于所述翻转架2上，所述固定座5设置于所述基板1上，且所述固定座5与所述导向杆21相对设置，所述固定座5上设置有用于导向杆21通过的导向通道51，所述导向组件用于带动导向杆21从所述导向通道51的第一端口52移动至导向通道51的第二端口53；
[0031]防呆卡扣6，设置于所述导向通道51的第二端口53上，所述防呆卡扣6用于防止导向杆21从所述第二端口53进入导向通道51。
[0032]本技术的导向组件带动翻转架2上的折弯头4运动，使得导向杆21从导向通道51的第一端口52移动至导向通道51的第二端口53，设置在第二端口53上的防呆卡扣6防止导向杆21从所述第二端口53进入导向通道51，防止作业顺序出错时，导致性PCB板拉断产品报废；翻转架2不能水平由第二端口53向第一端口52推进，只能从固定座5上方落到作业位置，防止直接向前推进损坏产品，有效避免人工作业时因为人员的疏忽导致作业出错，以小巧，低成本的方式实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联动防呆机构，其特征在于，包括：导向组件，设置于基板上，所述导向组件上设置有翻转座；翻转架，铰接于所述翻转座上，所述翻转架自由端设置有折弯头；防呆组件，设置于所述基板上，所述防呆组件包括导向杆和固定座，所述导向杆设置于所述翻转架上，所述固定座设置于所述基板上，且所述固定座与所述导向杆相对设置，所述固定座上设置有用于导向杆通过的导向通道，所述导向组件用于带动导向杆从所述导向通道的第一端口移动至导向通道的第二端口；防呆卡扣，设置于所述导向通道的第二端口上，所述防呆卡扣用于防止导向杆从所述第二端口进入导向通道。2.如权利要求1所述的联动防呆机构，其特征在于，所述导向组件包括：导向轨道，设置于所述基板上，所述导向轨道上设置有导向滑块，所述翻转座设置于所述导向滑块上；把手，设置于所述翻转架上，通过拉动所述把手带动所述导向滑块沿着所述导向轨道往复运动。3.如权利要求1所述的联动防呆机构，其特征在于，还包括限位部件，所述限位部件包括两限位销，两限位销分别设置在所述翻转座两侧，所述限位销垂直设置在基板上，所述限位销与所述翻转座的前端或者后端抵接。4.如权利要求1所述的联动防呆机构，其特征在于，所述翻转座上设置有翻转槽，所述翻转槽上穿设有转轴，所述转轴穿设在所述翻转架上，所述翻转槽上设置有基台，所述翻转架压紧在基台上的同时所述导向杆在所述导向通道上或者其延伸线上。5.如权利要求4所述的联动防呆机构，其特征在于，所述基台上设置有导向销，所述翻转架上设置有导向孔，所述导向孔呈腰形结构，所述导向销端部设置有锥形头，所述导向孔的宽度大于等于所述导向销的直径。6.如权利要求1所述的联动防呆机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰，
申请(专利权)人：苏州赛众自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：