一种辅助支撑装置制造方法及图纸

技术编号:36985874 阅读:53 留言:0更新日期:2023-03-25 18:04
本实用新型专利技术公开了一种辅助支撑装置,包括旋转支座、倒伏座、高度调节机构和支撑机构,倒伏座设于旋转支座的上方且与旋转支座旋转连接,高度调节机构竖直设置且位于旋转支座与支撑机构之间。本实用新型专利技术提供的辅助支撑装置,可调节辅助支撑和倒伏辅助支撑,解决了吊臂的支撑问题,节约了吊车空间,实现了吊臂支撑力可调节。可调节。可调节。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助支撑装置


[0001]本技术涉及吊车
,尤其公开了一种辅助支撑装置。

技术介绍

[0002]现有的吊车领域普遍采用起竖臂吊装的模式,由于吊臂前端距离起竖铰点较远,相当于悬臂梁,非工作状态下长期放置极有可能损坏起竖臂结构,故一般在前端设计辅助支撑托住吊臂,防止吊臂长期弯曲变形。现有辅助支撑通常与吊车底盘连接,通过螺栓或焊接固定在底盘上。然而,现有的辅助支撑装置无法调节高度,在不使用的状态下无法倒伏,占用了底盘很大空间,及其不方便。
[0003]因此,现有辅助支撑装置无法调节高度,在不使用的状态下无法倒伏,占用了底盘很大空间,及其不方便,是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种辅助支撑装置,旨在解决现有辅助支撑装置无法调节高度,在不使用的状态下无法倒伏,占用了底盘很大空间,及其不方便的技术问题。
[0005]本技术涉及一种辅助支撑装置,包括旋转支座、倒伏座、高度调节机构和支撑机构,倒伏座设于旋转支座的上方且与旋转支座旋转连接,高度调节机构竖直设置且位于旋转支座与支撑机构之间。
[0006]进一步地,高度调节机构包括顶升座、顶升螺栓和复位弹簧,顶升螺栓的下端位于倒伏座的中部,顶升螺栓的上端顶升于顶升座的中部;两个复位弹簧分别设于顶升座的两侧并且两个复位弹簧的两端分别连接于倒伏座与顶升座之间。
[0007]进一步地,高度调节机构还包括第一套筒及与套设于第一套筒上的第二套筒,第一套筒的上端与顶升座固定连接,第二套筒的下端与倒伏座固定连接。<br/>[0008]进一步地,旋转支座包括底座、旋转座和止挡块,两个旋转座相对设置且分别位于底座上方。
[0009]进一步地,底座上设有两根竖向设置的支撑块,止挡块跨接于两根支撑块之间且靠近旋转座设置。
[0010]进一步地,倒伏座包括连接杆及设置于连接杆两端的旋转杆。
[0011]进一步地,支撑机构包括垫块及设于垫块下方的支撑柱。
[0012]进一步地,两根支撑柱竖向设于垫块与顶升座之间。
[0013]进一步地,垫块的上表面呈弧形设置且弧形方向与吊臂周向相同。
[0014]进一步地,垫块采用柔性垫块。
[0015]本技术所取得的有益效果为:
[0016]本技术提供一种辅助支撑装置,采用旋转支座、倒伏座、高度调节机构和支撑机构,倒伏座设于旋转支座的上方且与旋转支座旋转连接,高度调节机构竖直设置且位于旋转支座与支撑机构之间。本技术提供的辅助支撑装置,可调节辅助支撑和倒伏辅助
支撑,解决了吊臂的支撑问题,节约了吊车空间,实现了吊臂支撑力可调节。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的辅助支撑装置一实施例的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提供的辅助支撑装置一实施例的工作示意图;
[0019]图3为本技术提供的辅助支撑装置一实施例的顶升座下移工作示意图;
[0020]图4为本技术提供的辅助支撑装置一实施例的倒伏座绕旋转支座中心旋转工作示意图;
[0021]图5为本技术提供的辅助支撑装置一实施例的倒伏到位工作示意图。
[0022]附图标号说明:
[0023]10、旋转支座;20、倒伏座;30、高度调节机构;40、支撑机构;31、顶升座;32、顶升螺栓;33、复位弹簧;34、第一套筒;35、第二套筒;11、底座;12、旋转座;13、止挡块;111、支撑块;21、连接杆;22、旋转杆;41、垫块;42、支撑柱;100、吊臂。
具体实施方式
[0024]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。
[0025]如图1和图2所示,本技术第一实施例提出一种辅助支撑装置,包括旋转支座10、倒伏座20、高度调节机构30和支撑机构40,倒伏座20设于旋转支座10的上方且与旋转支座旋转10连接,高度调节机构30竖直设置且位于旋转支座10与支撑机构40之间。其中,高度调节机构30可采用现有的套筒调节机构或电机顶升机构。支撑机构40用于支撑吊臂100,可采用现有平台支撑机构或支柱支撑机构,均在本专利的保护范围之内。
[0026]在上述结构中,请见图1至图5,本实施例提供的辅助支撑装置,高度调节机构30包括顶升座311、顶升螺栓32和复位弹簧33,其中,顶升螺栓32的下端位于倒伏座20的中部,顶升螺栓32的上端顶升于顶升座311的中部;两个复位弹簧33分别设于顶升座311的两侧并且两个复位弹簧33的两端分别连接于倒伏座20与顶升座311之间。高度调节机构30还包括第一套筒34及与套设于第一套筒34上的第二套筒35,第一套筒34的上端与顶升座311固定连接,第二套筒35的下端与倒伏座20固定连接。本实施例提供的辅助支撑装置,通过高度调节机构30可实现调节辅助支撑,操作方便、实用性强。
[0027]进一步地,参见图1至图5,本实施例提供的辅助支撑装置,旋转支座10包括底座11、旋转座12和止挡块13,两个旋转座12相对设置且分别位于底座11上方。具体地,底座11上设有两根竖向设置的支撑块111,止挡块13跨接于两根支撑块111之间且靠近旋转座12设置。倒伏座20包括连接杆21及设置于连接杆21两端的旋转杆22。本实施例提供的辅助支撑装置,通过旋转支座10与倒伏座20的相互配合,可实现倒伏辅助支撑,操作方便、实用性强。
[0028]优选地,请见图1至图5,本实施例提供的辅助支撑装置,支撑机构40包括垫块41及设于垫块41下方的支撑柱42。两根支撑柱42竖向设于垫块41与顶升座311之间。垫块41的上表面呈弧形设置且弧形方向与吊臂周向相同。垫块41优先采用柔性垫块。本实施例提供的辅助支撑装置,通过采用上表面呈弧形设置的柔性垫块来对吊臂进行支撑,安全性高且操作方便。
[0029]如图1至图5所示,本实施例提供的辅助支撑装置,其工作原理为:
[0030]本实施例提供的辅助支撑装置包括:垫块41、顶升座31、顶升螺栓32、复位弹簧33、倒伏座20及旋转支座10。吊臂100非工作状态停靠在辅助支撑装置上,垫块41可采用橡胶等柔性材料,有减振保护吊臂100的作用;顶升座31与倒伏座20一方面通过滑槽相连,顶升座31可沿滑槽滑动,另一方面通过复位弹簧33相连,可限制顶升座31的自由滑动;顶升螺栓32通过螺纹连接固定在倒伏座20上,可通过转动顶升螺栓32来调节顶升座31的高度,从而调节对吊臂1的支撑力。
[0031]当吊臂100在工作状态时,可逆时针旋转顶升螺栓32,在复位弹簧33的作用下顶升座31会下移,直至离开吊臂100,倒伏座20再绕旋转支座中心旋转90
°
,从而实现倒伏。
[0032]本实施例提供一种辅助支撑装置,同现有技术相比,采用旋转支座、倒伏座、高度调节机构和支撑机构,倒伏座设于旋转支座的上方且与旋转支座旋转连接,高度调节机构竖直设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助支撑装置,其特征在于,包括旋转支座(10)、倒伏座(20)、高度调节机构(30)和支撑机构(40),所述倒伏座(20)设于所述旋转支座(10)的上方且与所述旋转支座(10)旋转连接,所述高度调节机构(30)竖直设置且位于所述旋转支座(10)与所述支撑机构(40)之间。2.如权利要求1所述的辅助支撑装置,其特征在于,所述高度调节机构(30)包括顶升座(31)、顶升螺栓(32)和复位弹簧(33),所述顶升螺栓(32)的下端位于所述倒伏座(20)的中部,所述顶升螺栓(32)的上端顶升于所述顶升座(31)的中部;两个所述复位弹簧(33)分别设于所述顶升座(31)的两侧并且两个所述复位弹簧(33)的两端分别连接于所述倒伏座(20)与所述顶升座(31)之间。3.如权利要求2所述的辅助支撑装置,其特征在于,所述高度调节机构(30)还包括第一套筒(34)及与套设于所述第一套筒(34)上的第二套筒(35),所述第一套筒(34)的上端与所述顶升座(31)固定连接,所述第二套筒(35)的下端与所述倒伏座(20)固定连接。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈展李义张良刘玲
申请(专利权)人:中联恒通机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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