一种洗衣液生产用原料定量上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洗衣液生产用原料定量上料装置，其涉及洗衣液生产原料上料技术领域，旨在解决现有的原料量取操作往往依靠人工量取，工作效率低的同时，误差较大，操作不便的问题，其技术方案要点包括固定支架，所述固定支架的上端固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内部滑动安装有量取斗，所述量取斗的外表面上设置有通孔，所述量取斗的一侧外表面上固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆的伸缩端固定连接有调节板，所述调节板滑动连接在量取斗外表面上通孔的上端，所述固定支架的上端设置有储液罐。达到了能进行自动量取上料，工作效率高，且误差小的效果。且误差小的效果。且误差小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液生产用原料定量上料装置


[0001]本技术涉及洗衣液生产原料上料
，尤其是涉及一种洗衣液生产用原料定量上料装置。

技术介绍

[0002]洗衣液作为生活用品，在日常生活中，人们用于清洗衣物，洗衣液在生产时，需要使用多种原料，其中包括粉状原料和液体原料，然后将不同的原料安装一定的比例进行混合。
[0003]现有的原料量取操作往往依靠人工量取，工作效率低的同时，误差较大，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能进行自动量取上料，工作效率高，且误差小的洗衣液生产用原料定量上料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种洗衣液生产用原料定量上料装置，包括固定支架，所述固定支架的上端固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内部滑动安装有量取斗，所述量取斗的外表面上设置有通孔，所述量取斗的一侧外表面上固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆的伸缩端固定连接有调节板，所述调节板滑动连接在量取斗外表面上通孔的上端。
[0007]通过采用上述技术方案，可以利用第三液压杆来调整调节板的位置，利用调节板来改变量取斗盛装通孔的盛装容积，进而实现单次进料量的调节操作，操作便捷。
[0008]进一步地，所述固定支架的上端设置有储液罐，所述储液罐的内部固定连接有量取罐，所述量取罐的进料端置于储液罐的内部底端，所述量取罐的侧表面上固定连接有排液管，所述排液管的管路以及量取罐进料端的管路中均安装有一个单向阀。
[0009]通过采用上述技术方案，可以利用量取罐来量取储液罐内部盛装的液体原料，然后再将液体原料排至指定的位置处，有效的实现液体原料的定量量却操作。
[0010]进一步地，所述储液罐的上端固定连接有安装板，且安装板外表面上的安装孔内固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定安装有活塞块，且活塞块置于量取罐的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，可以利用第二液压杆来带动活塞块在量却罐内进行活塞运动，从而来抽取储液罐内部的液体原料，并将液体原料输送至指定的位置处。
[0012]进一步地，所述固定壳体一侧外表面上的安装孔内固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接在量取斗的一侧外表面上。
[0013]通过采用上述技术方案，可以利用第一液压杆来带动量取斗进行位置移动，从而实现出料操作。
[0014]进一步地，所述固定壳体的上表面上固定连接有进料斗，所述进料斗与量取斗外
表面上的通孔位置对应。
[0015]通过采用上述技术方案，可以便捷的进行粉状原料的灌装操作。
[0016]进一步地，所述固定壳体的下表面上固定连接有集料斗，所述集料斗的出料端口处固定安装有螺旋输送机。
[0017]通过采用上述技术方案，可以利用集料斗来便捷的将粉状原料导入螺旋输送机的内部，然后再利用螺旋输送机将粉状原料输送至指定的位置处。
[0018]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0019]1、本技术可以利用伸缩第三液压杆来带动调节板在量取斗的通孔内进行位置移动，从而调节量取斗外表面上通孔的盛装大小，进而使得该装置中的粉状原料量取结构可以灵活的调节单次盛装量，操作灵活便捷；
[0020]2、本技术可以利用储液罐来储存液体原料，然后利用量取罐来量取储液罐中的液体原料，进而实现液体原料的量取上料操作，使得该装置具备不同状态的原料量取上料结构和功能，实用性得到了有效保障。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构图；
[0022]图2为本技术的立体后视图；
[0023]图3为本技术的俯视图；
[0024]图4为本技术图3中的A
‑
A处剖析图；
[0025]图5为本技术图3中的B
‑
B处剖析图。
[0026]图中：1、固定支架；2、固定壳体；3、量取斗；4、第一液压杆；5、进料斗；6、储液罐；7、第二液压杆；8、排液管；9、螺旋输送机；10、集料斗；11、第三液压杆；12、量取罐；13、调节板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术方法作进一步详细说明。
[0028]参照附图1、图2、图5，一种洗衣液生产用原料定量上料装置，包括固定支架1，固定支架1的上端固定连接有固定壳体2，固定壳体2的内部滑动安装有量取斗3，量取斗3的外表面上设置有通孔，量取斗3的一侧外表面上固定安装有第三液压杆11，第三液压杆11的伸缩端固定连接有调节板13，调节板13滑动连接在量取斗3外表面上通孔的上端，其中可以利用伸缩第三液压杆来带动调节板在量取斗的通孔内进行位置移动，从而调节量取斗外表面上通孔的盛装大小，进而使得该装置中的粉状原料量取结构可以灵活的调节单次盛装量，操作灵活便捷。
[0029]参照图3、图4，固定支架1的上端设置有储液罐6，储液罐6的内部固定连接有量取罐12，量取罐12的进料端置于储液罐6的内部底端，量取罐12的侧表面上固定连接有排液管8，排液管8的管路以及量取罐12进料端的管路中均安装有一个单向阀，储液罐6的上端固定连接有安装板，且安装板外表面上的安装孔内固定安装有第二液压杆7，第二液压杆7的伸缩端固定安装有活塞块，且活塞块置于量取罐12的内部，其中可以利用第二液压杆7带动活塞块在量取罐12的内部进行活塞运动，在两个单向阀的配合下，进而使得储液罐6内部的液体原料可以有序的进入量取罐12的内部，然后再从排液管8中排出，控制第二液压杆7的单
次伸缩量即可有效的控制排液管8中单次排液量，有效的实现定量出料操作。
[0030]参照图1、图2，固定壳体2一侧外表面上的安装孔内固定安装有第一液压杆4，第一液压杆4的伸缩端固定连接在量取斗3的一侧外表面上，固定壳体2的上表面上固定连接有进料斗5，进料斗5与量取斗3外表面上的通孔位置对应，固定壳体2的下表面上固定连接有集料斗10，集料斗10的出料端口处固定安装有螺旋输送机9，其中利用第一液压杆4的伸缩来带动量取斗3的运动，进而使得量取斗3上的通孔对准集料斗10，量取的洗衣液落入集料斗10的内部，然后再落入螺旋输送机9的内部，最后在螺旋输送机9的输送下，洗衣液被输送至指定的位置处，能有效的确保粉状物料的稳定上料操作。
[0031]工作原理：使用时，先将该装置放置在指定的位置处，然后将螺旋输送机9的出料端口以及排液管8的出料端口与外部加工设备连通，接着根据单次上料的量来调整调节板13的位置，调节时，直接调节第三液压杆11的伸缩长度，进而能便捷的调节量取斗3上量取通孔的盛装量，接着利用进料斗5将粉状的物料至于量取斗3上的盛装通孔内，接着伸长第一液压杆4，此时量取斗3的位置发生变化，进而使得量取斗3上的通孔与集料斗10对应，量取斗3上的粉状物料落入集料斗10的内部，接着顺着集料斗10落入螺旋输送机9的内部，最后被螺旋输送机9转移至指定的位置处，当需要量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣液生产用原料定量上料装置，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的上端固定连接有固定壳体(2)，所述固定壳体(2)的内部滑动安装有量取斗(3)，所述量取斗(3)的外表面上设置有通孔，所述量取斗(3)的一侧外表面上固定安装有第三液压杆(11)，所述第三液压杆(11)的伸缩端固定连接有调节板(13)，所述调节板(13)滑动连接在量取斗(3)外表面上通孔的上端。2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用原料定量上料装置，其特征在于：所述固定支架(1)的上端设置有储液罐(6)，所述储液罐(6)的内部固定连接有量取罐(12)，所述量取罐(12)的进料端置于储液罐(6)的内部底端，所述量取罐(12)的侧表面上固定连接有排液管(8)，所述排液管(8)的管路以及量取罐(12)进料端的管路中均安装有一个单向阀。3.根据权利要求2所述的一种洗衣液生产用原料定量...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大凯，
申请(专利权)人：南京狮尚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：