一种磁性塑料片分切设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁性塑料片分切设备，属于分切设备技术领域，该磁性塑料片分切设备，包括作台；固定架，固定架固定连接于工作台的上端，工作台的一侧内壁通过两个铰轴均活动铰接有防护门，分切刀片设于工作台的上侧；往复机构，往复机构包括：电机，电机固定连接于固定架的下内壁，电机的输出端固定连接有套管，套管的圆周表面固定连接有蜗杆；滑动杆，滑动杆滑动连接于套管的圆周内壁，滑动杆的下端和分切刀片的上端固定连接，分切设备在对磁性塑料片进行加工切割时，提高了分切设备对磁性塑料片的分切效率，同时增强了磁性塑料片分切的质量，避免了磁性塑料片进行二次分切，减少了时间和人力资源的浪费。时间和人力资源的浪费。时间和人力资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性塑料片分切设备


[0001]本技术属于分切设备
，具体涉及一种磁性塑料片分切设备。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]授权公开号“CN217044861U”记载了一种铝片生产用的原料分切设备，包括分切设备本体，所述分切设备本体上设有固定板和材料挤压座，所述分切设备本体上固定安装有两个固定杆，材料挤压座上活动安装有U型块，U型块的两端均转动安装有挡板，两个挡板的另一侧分别滑动安装在两个固定杆上，两个挡板上均转动安装有滑块，两个滑块均滑动安装在固定板上。本技术方案，通过挡板设置，在使用分切设备生产铝片时，通过在锯片的上方展开挡板，使得切割时产生的四处飞溅的金属碎屑被挡板遮挡，从而避免金属碎屑进入到使用者的眼睛里引发安全事故，进而保证了分切设备本体正常使用，提高了分切设备本体的实用性。
[0004]上述专利通过挡板设置，在使用分切设备生产铝片时，通过在锯片的上方展开挡板，使得切割时产生的四处飞溅的金属碎屑被挡板遮挡，从而避免金属碎屑进入到使用者的眼睛里引发安全事故，进而保证了分切设备本体正常使用，提高了分切设备本体的实用性，但上述专利中在对磁性塑料片进行分切时，需要用到分切设备进行切割，常见的分切设备在对磁性塑料片进行加工切割时，对磁性塑料片的分切效率较低，同时降低了磁性塑料片分切的质量，需要将磁性塑料片进行二次分切，造成了时间和人力资源的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磁性塑料片分切设备，旨在解决现有技术中的在对磁性塑料片进行分切时，需要用到分切设备进行切割，常见的分切设备在对磁性塑料片进行加工切割时，对磁性塑料片的分切效率较低，同时降低了磁性塑料片分切的质量，需要将磁性塑料片进行二次分切，造成了时间和人力资源的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种磁性塑料片分切设备，包括：
[0008]工作台；
[0009]固定架，所述固定架固定连接于工作台的上端，所述工作台的一侧内壁通过两个铰轴均活动铰接有防护门，分切刀片设于工作台的上侧；
[0010]往复机构，所述往复机构包括：
[0011]电机，所述电机固定连接于固定架的下内壁，所述电机的输出端固定连接有套管，所述套管的圆周表面固定连接有蜗杆；
[0012]滑动杆，所述滑动杆滑动连接于套管的圆周内壁，所述滑动杆的下端和分切刀片的上端固定连接，所述滑动杆的圆周表面固定连接有固定座；以及
[0013]转动组件，所述转动组件设置于工作台的上侧并与固定座连接以实现带动固定座进行上下滑动。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述转动组件包括：
[0015]固定块，所述固定块固定连接于固定架的下内壁，所述固定块的一侧端通过转轴转动连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相啮合，所述蜗轮的一侧端固定连接有固定杆；
[0016]连杆，所述连杆的一侧端固定连接于固定杆的一侧端，所述连杆的另一端通过转轴转动连接于固定座的内表面。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述固定架的两侧端均开设有限位槽，所述分切刀片的两侧端均固定连接有限位块，两个所述限位块的外表面分别和两个限位槽的内表面滑动连接。
[0018]作为本技术一种优选的方案，还包括两组夹持机构，每组所述夹持机构均包括：
[0019]电动推杆，所述电动推杆固定连接于固定架的一侧内壁，所述电动推杆的一侧端固定连接有连接板；
[0020]第一气缸，所述第一气缸固定连接于连接板的一侧端，所述第一气缸的一侧端固定连接有第一夹持板；
[0021]固定组件，所述固定组件设置于工作台的上侧并与第一夹持板连接以实现加强第一夹持板的夹持力度。
[0022]作为本技术一种优选的方案，每组所述固定组件均包括：
[0023]两个第二气缸，两个所述第二气缸均固定连接于连接板的一侧端；
[0024]两个第二夹持板，两个所述第二夹持板均通过铰轴分别活动铰接于两个第二气缸的一侧端，两个所述第二夹持板的相靠近端分别和第一夹持板的两侧端均通过转轴转动连接。
[0025]作为本技术一种优选的方案，所述第一气缸和两个第二气缸的一侧端均固定连接有夹持垫。
[0026]作为本技术一种优选的方案，所述工作台的内表面固定连接有多个放置板。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]1、本方案中，通过启动电机带动蜗杆进行转动，由于蜗轮和蜗杆呈相互啮合的状态，从而带动蜗轮进行转动，同时带动连杆进行旋转，在力的作用下带动固定座进行上下滑动，且带动滑动杆在套管的圆周内壁进行滑动，从而带动分切刀片进行上下滑动完成往复运动，进而对工作台上端的磁性塑料片进行分切，分切设备在对磁性塑料片进行加工切割时，提高了分切设备对磁性塑料片的分切效率，同时增强了磁性塑料片分切的质量，避免了磁性塑料片进行二次分切，减少了时间和人力资源的浪费。
[0029]2、本方案中，通过在两个第一气缸和四个第二气缸的左右两端固定的六个夹持垫，起到对磁性塑料片的表面进行保护的作用，避免在夹持固定过程中对磁性塑料片的表面造成损伤。
附图说明
[0030]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0031]图1为本技术立体图；
[0032]图2为本技术第一立体剖视图；
[0033]图3为本技术图2中的A处局部放大图；
[0034]图4为本技术第二立体剖视图；
[0035]图5为本技术图4中的B处局部放大图。
[0036]图中：1、工作台；2、固定架；3、防护门；4、电机；5、蜗杆；6、固定块；7、蜗轮；8、连杆；9、限位槽；10、限位块；11、分切刀片；12、放置板；13、套管；14、滑动杆；15、固定座；16、电动推杆；17、连接板； 18、第一气缸；19、第一夹持板；20、第二气缸；21、第二夹持板；22、夹持垫；23、固定杆。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]实施例1
[0039]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性塑料片分切设备，其特征在于，包括：工作台(1)；固定架(2)，所述固定架(2)固定连接于工作台(1)的上端，所述工作台(1)的一侧内壁通过两个铰轴均活动铰接有防护门(3)，分切刀片(11)设于工作台(1)的上侧；往复机构，所述往复机构包括：电机(4)，所述电机(4)固定连接于固定架(2)的下内壁，所述电机(4)的输出端固定连接有套管(13)，所述套管(13)的圆周表面固定连接有蜗杆(5)；滑动杆(14)，所述滑动杆(14)滑动连接于套管(13)的圆周内壁，所述滑动杆(14)的下端和分切刀片(11)的上端固定连接，所述滑动杆(14)的圆周表面固定连接有固定座(15)；以及转动组件，所述转动组件设置于工作台(1)的上侧并与固定座(15)连接以实现带动固定座(15)进行上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种磁性塑料片分切设备，其特征在于：所述转动组件包括：固定块(6)，所述固定块(6)固定连接于固定架(2)的下内壁，所述固定块(6)的一侧端通过转轴转动连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)和蜗杆(5)相啮合，所述蜗轮(7)的一侧端固定连接有固定杆(23)；连杆(8)，所述连杆(8)的一侧端固定连接于固定杆(23)的一侧端，所述连杆(8)的另一端通过转轴转动连接于固定座(15)的内表面。3.根据权利要求2所述的一种磁性塑料片分切设备，其特征在于：所述固定架(2)的两侧端均开设有限位槽(9)，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝善，李祖坚，李上进，梁世格，江招波，王晓华，陈嫦嫦，卢燕玲，
申请(专利权)人：温州市享通塑磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：