一种变温式粘度测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油粘度检测技术领域，具体是一种变温式粘度测试仪，包括箱体，箱体固定连接有总处理器，还包括：安装在箱体内的放球机构；安装在箱体的变温测试模块，变温测试模块包括固定安装在箱体内的油箱，油箱内固定安装有第一加热管和第一温度探头，油箱一侧安装玻璃筒，玻璃筒固定连接有第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀通过第一管体固定连接有液泵，液泵与油箱固定连接，第二控制阀固定连接有第二管体，第二管体与油箱固定连接，箱体内固定安装有两组位置检测部；安装在箱体内的外部保温结构。本实用新型专利技术通过变温测试模块和外部保温结构的配合，使得本实用新型专利技术在不同的温度环境下对油液的粘度数据进行收集，从而保证测试效果。证测试效果。证测试效果。

【技术实现步骤摘要】
一种变温式粘度测试仪


[0001]本技术涉及润滑油粘度检测
，具体是一种变温式粘度测试仪。

技术介绍

[0002]在测定液体粘度的方法中，使用最普遍的为落球法，即在一个垂直放置的玻璃筒中盛满欲测定的液体，在玻璃筒上做两个记号以在玻璃筒上划定一段距离，当小球从玻璃筒的顶部在液体中下落至第一道记号时开始计时，至第二道记号时停止计时，通过时间间隔及记号之间的距离确定小球的运动速度，再根据小球与玻璃筒的直径，小球与液体密度等参数计算液体的粘度。
[0003]在实际中由于使用环境的温度的不同，润滑油的粘度也会发生变化，一般的润滑油的粘度测试仪仅能模拟常温环境并进行检测，并未考虑温度变化的情况，具有一定的局限性。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种变温式粘度测试仪，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种变温式粘度测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种变温式粘度测试仪，包括箱体，箱体固定连接有总处理器，还包括：
[0008]安装在箱体内的放球机构；
[0009]安装在箱体的变温测试模块，所述变温测试模块包括固定安装在箱体内的油箱，所述油箱内固定安装有第一加热管和第一温度探头，所述油箱一侧固定安装玻璃筒，玻璃筒固定连接有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀通过第一管体固定连接有液泵，所述液泵与油箱固定连接，所述第二控制阀固定连接有第二管体，所述第二管体与油箱固定连接，所述箱体内固定安装有两组位置检测部，所述玻璃筒上设置有第一刻度和第二刻度，第一刻度和第二刻度分别与两组位置检测部相适配，玻璃筒上固定安装有保温套；
[0010]安装在箱体内的外部保温结构。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述外部保温结构包括固定安装在箱体内的第二加热管和第二温度探头。
[0012]作为本技术进一步的改进方案：所述放球机构包括与箱体固定连接有的槽座，所述槽座两侧均固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的移动端固定安装有夹球架。
[0013]作为本技术进一步的改进方案：所述位置检测部包括与箱体固定连接的光源和光电传感器，所述光源的照射方向朝向光电传感器的感应方向。
[0014]作为本技术进一步的改进方案：所述箱体内固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有载球板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]外部保温结构对箱体内空间进行加热，第一加热管对油箱内的油液进行加热，第一温度探头监测油液温度，在油液温度升至预定值后，通过玻璃筒、第一控制阀、第一管体、液泵、油箱、第二控制阀、第二管体的配合，使得高温油液持续进入玻璃筒中，从而对玻璃筒进行预热，而后关闭第二控制阀，玻璃筒内的油液升至第一刻度上，放球机构释放球体，在球体通过第一刻度和第二刻度时，位置检测部被通过的球体启动，本技术进行计时作业，从而获取测算粘度的数据。本技术通过变温测试模块和外部保温结构的配合，使得本技术在不同的温度环境下对油液的粘度数据进行收集，从而保证测试效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的放球机构的结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的局部放大示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、放球机构；3、变温测试模块；4、油箱；5、第一加热管；6、第一温度探头；7、玻璃筒；8、第一控制阀；9、第二控制阀；10、第一管体；11、液泵；12、第二管体；13、位置检测部；14、第一刻度；15、第二刻度；16、保温套；17、外部保温结构；18、第二加热管；19、第二温度探头；20、夹球架；21、光源；22、光电传感器；23、电机；24、载球板；25、槽座；26、气动伸缩杆；27、球体。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例一
[0023]参阅图1～图3所示，一种变温式粘度测试仪，包括箱体1，箱体1固定连接有总处理器，还包括：
[0024]安装在箱体1内的放球机构2；
[0025]安装在箱体1的变温测试模块3，所述变温测试模块3包括固定安装在箱体1内的油箱4，所述油箱4内固定安装第一加热管5和第一温度探头6，所述油箱4一侧固定安装有玻璃筒7，玻璃筒7固定连接有第一控制阀8和第二控制阀9，所述第一控制阀8通过第一管体10固定连接有液泵11，所述液泵11与油箱4固定连接，所述第二控制阀9固定连接有第二管体12，所述第二管体12与油箱4固定连接，所述箱体1内固定安装有两组位置检测部13，所述玻璃筒7上设置有第一刻度14和第二刻度15，第一刻度14高于第二刻度15，第一刻度14和第二刻度15分别与两组位置检测部13相适配，玻璃筒7上固定安装有保温套16；
[0026]安装在箱体1内的外部保温结构17。
[0027]外部保温结构17对箱体1内空间进行加热，第一加热管5对油箱4内的油液进行加热，第一温度探头6监测油液温度，在油液温度升至预定值后，通过玻璃筒7、第一控制阀8、第一管体10、液泵11、油箱4、第二控制阀9、第二管体12的配合，使得高温油液持续进入玻璃筒7中，从而对玻璃筒7进行预热，而后关闭第二控制阀9，玻璃筒7内的油液升至第一刻度14上，放球机构2释放球体27，在球体27通过第一刻度14和第二刻度15时，位置检测部13被通过的球体27启动，本技术进行计时作业，从而获取测算粘度的数据。本技术通过变
温测试模块3和外部保温结构17的配合，使得本技术在不同的温度环境下对油液的粘度数据进行收集，从而保证测试效果。
[0028]在本实施例的一种情况中，所述外部保温结构17包括固定安装在箱体1内的第二加热管18和固定安装在箱体1内的第二温度探头19。第二加热管18用于加热箱体1内的空间。
[0029]在本实施例的一种情况中，所述放球机构2包括与箱体1固定连接有的槽座25，所述槽座25两侧均固定安装有气动伸缩杆26，所述气动伸缩杆26的移动端固定安装有夹球架20，夹球架20与槽座25滑动连接。气动伸缩杆26用于驱动夹球架20夹持球体27。
[0030]在本实施例的一种情况中，所述位置检测部13包括与箱体1固定连接的光源21和光电传感器22，所述光源21的照射方向朝向光电传感器22的感应方向。在球体27通过第一刻度14和第二刻度15时，光源21射向光电传感器22的光线均被截断，光电传感器22进行感应并发出控制信号给总处理器。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上，参阅图1，所述箱体1内固定安装有电机23，电机23可优选为伺服电机，也可优选为步进电机，所述电机23的输出轴固定安装有载球板24。载球板24阻挡球体27，从而防止球体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变温式粘度测试仪，包括箱体，箱体固定连接有总处理器，其特征在于，还包括：安装在箱体内的放球机构；安装在箱体的变温测试模块，所述变温测试模块包括固定安装在箱体内的油箱，所述油箱内固定安装有第一加热管和第一温度探头，所述油箱一侧固定安装玻璃筒，玻璃筒固定连接有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀通过第一管体固定连接有液泵，所述液泵与油箱固定连接，所述第二控制阀固定连接有第二管体，所述第二管体与油箱固定连接，所述箱体内固定安装有两组位置检测部，所述玻璃筒上设置有第一刻度和第二刻度，第一刻度和第二刻度分别与两组位置检测部相适配，玻璃筒上固定安装有保温套；安装在箱体内的外部保温结...

【专利技术属性】
技术研发人员：周维波，贾绘峰，
申请(专利权)人：长春市新华石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：