一种标签印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签印刷装置，涉及印刷装置技术领域，包括底板、烘干箱、印刷箱、压平座和收卷辊，所述底板顶部的一侧安装有印刷箱，且底板顶部另一侧的一端固定有安装台，所述安装台的顶端安装有收卷电机，且安装台的一端固定有控制面板，所述底板顶部远离安装台的一端开设有活动槽，且活动槽内安装有活动块。该标签印刷装置通过设置有印刷筒和驱动筒，二者相对旋转，二者相互配合，便于对不干胶标签进行稳定的印刷操作，驱动筒外侧均套设有套筒，套筒通过弹簧与驱动筒构成弹性连接，因此套筒与印刷筒之间的间隙可调，方便对不同厚度的标签纸进行下压与输送，且对标签纸的夹持为柔性夹持，避免造成标签纸面纸层与底纸层间错位。错位。错位。

【技术实现步骤摘要】
一种标签印刷装置


[0001]本技术涉及印刷装置
，尤其涉及一种标签印刷装置。

技术介绍

[0002]不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签，应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，不干胶标签在制作过程中除需要使用到印刷设备；
[0003]现有的印刷设备在对不干胶标签进行印刷时，不能对标签纸进行整平，印刷时标签纸易发生卷曲，影响印刷精度，印刷使用的油墨无法较好的控制，油墨过多易在印刷模板和印刷辊之间溢流，造成印刷模糊、污点较多，油墨过少，会导致印刷不清晰，印刷的品质较低，另外传统印刷设备印刷模不易更换，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种标签印刷装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的印刷设备在对不干胶标签进行印刷时，不能对标签纸进行整平，印刷时标签纸易发生卷曲，影响印刷精度，印刷使用的油墨无法较好的控制，油墨过多易在印刷模板和印刷辊之间溢流，造成印刷模糊、污点较多，油墨过少，会导致印刷不清晰，印刷的品质较低，另外传统印刷设备印刷模不易更换，使用较为不便等问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种标签印刷装置，包括底板、烘干箱、印刷箱、压平座和收卷辊，所述底板顶部的一侧安装有印刷箱，且底板顶部另一侧的一端固定有安装台，所述安装台的顶端安装有收卷电机，且安装台的一端固定有控制面板，所述底板顶部远离安装台的一端开设有活动槽，且活动槽内安装有活动块，所述活动槽内部远离安装台的一端固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端与活动块连接，所述活动块的顶端安装有活动板，且活动板靠近安装台一端的顶部通过转轴安装有铰接座，所述铰接座上铰接有收卷辊，且收卷辊的两端均设置有限位挡板，所述安装台靠近活动板的一端安装有固定板，且固定板靠近活动板一端的顶部安装有旋转盘，所述收卷电机的输出端通过转轴与旋转盘连接，且收卷辊与旋转盘连接，所述印刷箱靠近安装台一侧的中间位置处安装有烘干箱，且印刷箱远离安装台一侧的中间位置处铰接有门体，所述烘干箱内部底端的两侧皆均匀设置有烘灯，且烘干箱内部底端的中间位置处安装有CCD视觉检测摄像头，所述门体远离印刷箱的一侧设置有压平座，且压平座内部的定的通过弹簧安装有压板，所述印刷箱内部的顶端通过安装板安装有驱动筒，且驱动筒下方的印刷箱内安装有印刷筒，所述驱动筒的外侧通过弹簧连接有套筒，且驱动筒的一端安装有从动齿轮，所述印刷筒外安装有套箍，且套箍的外表面均匀设置有印刷模，所述印刷箱内部两侧的两端均设置有安装座，且安装座的底端均设置有液压升降杆，所述液压升降杆底部之间安装有升降板，且升降板底部的一侧安装有液面传感器，所述升降板内部
的中间位置处安装有插接套，且插接套内固定有海绵。
[0007]进一步设置为：所述印刷箱一端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴与印刷筒连接，所述印刷筒的一端安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述印刷筒与驱动筒之间为齿轮传动连接。
[0008]进一步设置为：所述旋转盘上开设有卡槽，且收卷辊的端部设置有与卡槽相配合的卡块，所述收卷辊与旋转盘相卡接，所述收卷辊外表面的两端均开设有滑槽，且滑槽内均设置有滑块，所述滑块上均固定有固定夹，且固定夹的厚度小于滑槽深度。
[0009]进一步设置为：所述限位挡板的中间位置处均设置有内径与收卷辊外径相吻合的安装套，且收卷辊贯穿安装套，所述安装套通过螺栓与收卷辊构成可拆卸式连接设计。
[0010]进一步设置为：所述插接套与升降板插接，且插接套与海绵粘接，所述海绵的顶端与印刷模相抵触。
[0011]进一步设置为：所述套箍的内径与印刷筒的外径相吻合，且套箍通过螺栓与印刷筒构成可拆卸式连接设计，所述套箍的内表面均匀设置有凸楞，且印刷筒的外表面均匀开设有与凸楞相配合的凹槽，所述套箍由两个相铰接的半箍组成，且印刷模均通过螺栓与套箍构成可拆卸式连接设计。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013]（1）装置通过在印刷箱的进料端设置有压板，可对标签纸两端进行限位与压平、配合烘干箱一侧的导向辊，可使印刷箱内的标签纸保持水平，避免标签纸卷曲或松弛，使得印刷更精准，装置通过设置有收卷辊，可对印刷后的标签纸进行收卷，且能使得标签纸保持张紧状态，进一步提高了印刷的精准度。
[0014]（2）装置通过设置有印刷筒和驱动筒，二者相对旋转，二者相互配合，便于对不干胶标签进行稳定的印刷操作，驱动筒外侧均套设有套筒，套筒通过弹簧与驱动筒构成弹性连接，因此套筒与印刷筒之间的间隙可调，方便对不同厚度的标签纸进行下压与输送，且对标签纸的夹持为柔性夹持，避免造成标签纸面纸层与底纸层间错位。
[0015]（3）装置通过在印刷筒外侧安装有套箍，套箍由两个半箍铰接而成，便于拆装，套箍上可选择性安装印刷模，便于对印刷密度进行调节，有效提高了印刷的便捷性，使用时向印刷箱内部的底端加入印染油墨，液面传感器可检测液面高度，液压升降杆工作可带动升降板下移，使得海绵接触油墨，对油墨进行吸收，印刷模与海绵接触，沾染油墨，进行印刷，避免印刷模与印刷油墨直接接触，沾染油墨过多，在印刷模板和印刷辊之间溢流，造成印刷模糊、污点较多的情况发生，且能够有效降低印刷油墨的消耗量。
附图说明
[0016]图1是本技术正视结构示意图；
[0017]图2是本技术收卷辊侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术印刷箱正视剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术印刷筒正视剖面结构示意图。
[0020]附图标记：1、安装台；2、底板；3、烘干箱；4、印刷箱；401、门体；5、驱动电机；501、从动齿轮；502、主动齿轮；6、压平座；7、控制面板；8、收卷电机；9、固定板；10、旋转盘；11、固定夹；12、滑槽；13、收卷辊；14、滑块；15、限位挡板；1501、安装套；16、铰接座；17、活动板；18、
活动块；19、活动槽；20、液压伸缩杆；21、压板；22、烘灯；23、安装板；24、驱动筒；25、套筒；26、印刷筒；2601、凹槽；27、安装座；28、升降板；29、海绵；30、插接套；31、液面传感器；32、液压升降杆；33、套箍；3301、凸楞；34、印刷模；35、CCD视觉检测摄像头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
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4，为本技术公开的一种标签印刷装置，包括底板2、烘干箱3、印刷箱4、压平座6和收卷辊13，底板2顶部的一侧安装有印刷箱4，且底板2顶部另一侧的一端固定有安装台1，安装台1的顶端安装有收卷电机8，且安装台1的一端固定有控制面板7，底板2顶部远离安装台1的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签印刷装置，包括底板（2）、烘干箱（3）、印刷箱（4）、压平座（6）和收卷辊（13），其特征在于：所述底板（2）顶部的一侧安装有印刷箱（4），且底板（2）顶部另一侧的一端固定有安装台（1），所述安装台（1）的顶端安装有收卷电机（8），且安装台（1）的一端固定有控制面板（7），所述底板（2）顶部远离安装台（1）的一端开设有活动槽（19），且活动槽（19）内安装有活动块（18），所述活动槽（19）内部远离安装台（1）的一端固定有液压伸缩杆（20），且液压伸缩杆（20）的输出端与活动块（18）连接，所述活动块（18）的顶端安装有活动板（17），且活动板（17）靠近安装台（1）一端的顶部通过转轴安装有铰接座（16），所述铰接座（16）上铰接有收卷辊（13），且收卷辊（13）的两端均设置有限位挡板（15），所述安装台（1）靠近活动板（17）的一端安装有固定板（9），且固定板（9）靠近活动板（17）一端的顶部安装有旋转盘（10），所述收卷电机（8）的输出端通过转轴与旋转盘（10）连接，且收卷辊（13）与旋转盘（10）连接，所述印刷箱（4）靠近安装台（1）一侧的中间位置处安装有烘干箱（3），且印刷箱（4）远离安装台（1）一侧的中间位置处铰接有门体（401），所述烘干箱（3）内部底端的两侧皆均匀设置有烘灯（22），且烘干箱（3）内部底端的中间位置处安装有CCD视觉检测摄像头（35），所述门体（401）远离印刷箱（4）的一侧设置有压平座（6），且压平座（6）内部的定的通过弹簧安装有压板（21），所述印刷箱（4）内部的顶端通过安装板（23）安装有驱动筒（24），且驱动筒（24）下方的印刷箱（4）内安装有印刷筒（26），所述驱动筒（24）的外侧通过弹簧连接有套筒（25），且驱动筒（24）的一端安装有从动齿轮（501），所述印刷筒（26）外安装有套箍（33），且套箍（33）的外表面均匀设置有印刷模（34），所述印刷箱（4）内部两侧的两端均设置有安装座（27），且安装座（27）的底端均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞卿，
申请(专利权)人：潍坊新星标签制品有限公司，
类型：新型
国别省市：