一种贴片二极管用折弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及贴片二极管折弯技术领域，公开了一种贴片二极管用折弯机构，安装框的后侧处安装有传动机构，固定架上安装有夹持机构，夹持机构包括调节杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、空心管和垫板，调节杆的底端固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的下方啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的后表面中心处固接有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹套设有空心管，且螺纹杆的外部活动套设有垫板。传动机构可以带动第一支板和第二支板相对移动，通过第一支板和第二支板的相对移动可以将安装框内部的引脚进行快速弯折，单次即可弯折成型，弯折效率大大提升，夹持机构可以对引脚进行固定，防止其在弯折时出现松动导致弯折质量不达标。现松动导致弯折质量不达标。现松动导致弯折质量不达标。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片二极管用折弯机构


[0001]本技术涉及贴片二极管折弯
，具体为一种贴片二极管用折弯机构。

技术介绍

[0002]贴片二极管又称晶体二极管，贴片二极管是最常见的电路元件，贴片二极管在加工时，通常需要采用折弯机构对引脚进行弯折处理。
[0003]现有的折弯机构在使用时，通常是对引脚一侧进行九十度的弯折后，然后再对引脚另一侧进行九十度弯折，弯折效率不够高，并且弯折前由于引脚得不到固定，容易造成后续弯折质量不达标。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴片二极管用折弯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴片二极管用折弯机构，包括加工台，所述加工台的外侧壁上固接有控制器，且加工台的内壁两侧均开设有限位槽，加工台的内部固接有安装框，安装框的前表面固接有固定架，安装框的后侧处安装有传动机构，固定架上安装有夹持机构，夹持机构包括调节杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、空心管和垫板，调节杆的底端固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的下方啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的后表面中心处固接有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹套设有空心管，且螺纹杆的外部活动套设有垫板，空心管的一端固接有夹板。
[0006]可选的，所述调节杆的顶端活动贯穿固定架并延伸至固定架的上方处，调节杆和固定架通过轴承转动连接，夹板活动安装在安装框的内部。
[0007]可选的，所述螺纹杆和垫板通过轴承转动连接，垫板固接在固定架的内部，空心管的一端活动贯穿安装框的前表面并延伸至安装框的内部，且空心管活动贯穿固定架。
[0008]可选的，所述传动机构包括伺服电机、传动齿轮、第一齿条、第二齿条、第一支板和限位块，伺服电机固接在加工台的内部，且伺服电机的驱动端上连接有传动齿轮，传动齿轮的两侧分别啮合有第一齿条和第二齿条，第一齿条的一端固接有第一支板，第一齿条和第二齿条的外侧壁上均固接有限位块，第二齿条的一端固接有第二支板。
[0009]可选的，所述第一支板和第二支板分别位于安装框的两侧处，且第一齿条和第二齿条的长度相等。
[0010]可选的，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，且限位块为“T”形结构，第一齿条和第二齿条均活动安装在加工台的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、传动机构可以带动第一支板和第二支板相对移动，通过第一支板和第二支板的相对移动可以将安装框内部的引脚进行快速弯折，单次即可弯折成型，弯折效率大大提升。
[0013]2、夹持机构可以对引脚进行固定，防止其在弯折时出现松动导致弯折质量不达
标，夹紧后的引脚稳固性较好，方便实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种贴片二极管用折弯机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种贴片二极管用折弯机构中传动机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种贴片二极管用折弯机构中夹持机构的结构示意图。
[0017]图中：1、加工台；11、控制器；12、限位槽；2、安装框；3、固定架；4、传动机构；41、伺服电机；42、传动齿轮；43、第一齿条；44、第二齿条；45、第一支板；46、限位块；47、第二支板；5、夹持机构；51、调节杆；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；54、螺纹杆；55、空心管；56、垫板；57、夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种贴片二极管用折弯机构，包括加工台1，加工台1的外侧壁上固接有控制器11，且加工台1的内壁两侧均开设有限位槽12，加工台1的内部固接有安装框2，安装框2的前表面固接有固定架3。
[0020]安装框2的后侧处安装有传动机构4，传动机构4包括伺服电机41、传动齿轮42、第一齿条43、第二齿条44、第一支板45和限位块46，伺服电机41固接在加工台1的内部，且伺服电机41的驱动端上连接有传动齿轮42，传动齿轮42的两侧分别啮合有第一齿条43和第二齿条44，第一齿条43的一端固接有第一支板45，第一齿条43和第二齿条44的外侧壁上均固接有限位块46，第二齿条44的一端固接有第二支板47，第一支板45和第二支板47分别位于安装框2的两侧处，且第一齿条43和第二齿条44的长度相等，限位块46滑动连接在限位槽12的内部，且限位块46为“T”形结构，第一齿条43和第二齿条44均活动安装在加工台1的内部，传动机构4可以带动第一支板45和第二支板47相对移动，通过第一支板45和第二支板47的相对移动可以将安装框2内部的引脚进行快速弯折，单次即可弯折成型，弯折效率大大提升。
[0021]固定架3上安装有夹持机构5，夹持机构5包括调节杆51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53、螺纹杆54、空心管55和垫板56，调节杆51的底端固接有第一锥齿轮52，第一锥齿轮52的下方啮合有第二锥齿轮53，第二锥齿轮53的后表面中心处固接有螺纹杆54，螺纹杆54的一端螺纹套设有空心管55，且螺纹杆54的外部活动套设有垫板56，空心管55的一端固接有夹板57，调节杆51的顶端活动贯穿固定架3并延伸至固定架3的上方处。调节杆51和固定架3通过轴承转动连接，夹板57活动安装在安装框2的内部，螺纹杆54和垫板56通过轴承转动连接，垫板56固接在固定架3的内部，空心管55的一端活动贯穿安装框2的前表面并延伸至安装框2的内部，且空心管55活动贯穿固定架3，夹持机构5可以对引脚进行固定，防止其在弯折时出现松动导致弯折质量不达标，夹紧后的引脚稳固性较好，方便实际使用。
[0022]其中伺服电机41的型号为ACSM110
‑
G04030LZ，控制器11的型号为DKC
‑
Y110。
[0023]工作原理：使用本装置时，将引脚放在安装框2内，并将引脚上待弯折的部分裸露
在安装框2两侧，然后手握调节杆51正转，此时可以带动第一锥齿轮52和第二锥齿轮53转动，第二锥齿轮53旋转后可以带动螺纹杆54转动，此时可以带动空心管55和夹板57后移，从而可以将引脚固定在安装框2内，夹持机构5可以对引脚进行固定，防止其在弯折时出现松动导致弯折质量不达标。夹紧后，待弯折的引脚一端位于第一支板45后侧处，同时待弯折的引脚另一端位于第二支板47前侧处，然后通过控制器11控制伺服电机41工作，伺服电机41反转时带动传动齿轮42反转，此时可以带动第一齿条43后移，带动第二齿条44前移，进而带动第一支板45后移，带动第二支板47前移，此时通过第一支板45和第二支板47的相对移动可以将安装框2内部的引脚进行快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片二极管用折弯机构，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的外侧壁上固接有控制器(11)，且加工台(1)的内壁两侧均开设有限位槽(12)，加工台(1)的内部固接有安装框(2)，安装框(2)的前表面固接有固定架(3)，安装框(2)的后侧处安装有传动机构(4)，固定架(3)上安装有夹持机构(5)，夹持机构(5)包括调节杆(51)、第一锥齿轮(52)、第二锥齿轮(53)、螺纹杆(54)、空心管(55)和垫板(56)，调节杆(51)的底端固接有第一锥齿轮(52)，第一锥齿轮(52)的下方啮合有第二锥齿轮(53)，第二锥齿轮(53)的后表面中心处固接有螺纹杆(54)，螺纹杆(54)的一端螺纹套设有空心管(55)，且螺纹杆(54)的外部活动套设有垫板(56)，空心管(55)的一端固接有夹板(57)。2.根据权利要求1所述的一种贴片二极管用折弯机构，其特征在于，所述调节杆(51)的顶端活动贯穿固定架(3)并延伸至固定架(3)的上方处，调节杆(51)和固定架(3)通过轴承转动连接，夹板(57)活动安装在安装框(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种贴片二极管用折弯机构，其特征在于，所述螺纹杆(54)和垫板(56)通过轴承转动连接，垫板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽娜，刘子萱，郑佳颖，
申请(专利权)人：威海新晶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：