一种高效砖块压制设备制造技术

本发明专利技术涉及砖块压制技术领域，尤其是一种高效砖块压制设备，包括端板、固定平台和活动平台，内端所述固定平台的中心通过连杆与压料支撑固定相连，所述端板的内侧安装有送料组件，所述活动平台的内侧安装有调整组件，所述调整组件中隔热支架的一侧设置有注料组件。通过压料气缸、顶部挡板、电机、纵向挡板、传动结构、链轮和链条之间的配合，使得启动压料气缸，本案设计了送料组件，将链板传送带中的链板作为一处单独的加工平台，搭配压制设备，使得完成压制后的砖块受到链板表面纵向挡板的带动向一侧输送，有效的避免了后推出的砖块由于表面还未完全冷却其直接与之前的砖块顶出接触时容易出现表面坑洼或碎裂造成质量不合格的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效砖块压制设备


[0001]本专利技术涉及转块压制
，具体为一种高效砖块压制设备。

技术介绍

[0002]压砖机利用工业废渣:粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，将废渣先进行一定程度的加热使其软化后注入模具中挤压成型，压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。
[0003]例如专利号为202221826463.X的一种耐火砖用压砖机，包括机架和机架下方的底座，所述底座的四个角处设有光轴，所述光轴上设有冲压模和限位模，虽然，压砖过程中能够及时清理溢出物料，但是传统或对比文件中砖块压制生产过程，其需要不断将压制完成后的砖块推出，重复操作时需要后推出的砖块将之前的砖块向前顶出，才能实现砖块向外输送，然而，后推出的砖块由于表面还未完全冷却其直接与之前的砖块顶出接触时容易出现表面坑洼或碎裂造成质量不合格的问题，并且，传统或对比文件的转块原料进行倾倒时，由于其多个料筒需要配备多个送料管，并且每个料筒是独立进行的倾倒过程，使得由于送料管的连通能力或堵塞状态不同，导致每一处的料筒内部原料量均不相同，便会造成浇筑压制完成后的砖块尺寸存在一定的差异，影响最终的成品效果。
[0004]同时，例如专利号为202020099463.9的一种耐火砖用压砖机，用于将耐火砖坯压实，耐火砖用压砖机包括：底板、立柱、支撑板、第一气缸、压板、第二气缸、固定框、第三气缸和固定板，虽然，避免了手动操作，降低了劳动强度，提升了工作效率，但是，其压制槽内壁需要不断的与砖块坯料接触，其表面的温度会不断的上升，上升至最后会导致坯料的压制冷却时间延长或坯料成型困难的问题，传统和对比文件中的设备在此时只能通过暂停设备使用自然降温或通过外界物理方式进行降温才能实现恢复压制生产，此过程严重影响了转块压制生产中的生产效率以及成品效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在后推出的砖块由于表面还未完全冷却其直接与之前的砖块顶出接触时容易出现表面坑洼或碎裂造成质量不合格的问题、每一处的料筒内部原料量均不相同，便会造成浇筑压制完成后的砖块尺寸存在一定的差异，影响最终的成品效果以及坯料挡板处的温度过高只能通过暂停设备使用自然降温或通过外界物理方式导致严重影响了转块压制生产中的生产效率以及成品效果的问题，而提出的一种高效砖块压制设备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]设计一种高效砖块压制设备，包括端板、固定平台和活动平台，所述固定平台的两侧内部均固定相连有支撑脚，内端所述固定平台的中心通过连杆与压料支撑固定相连，所述压料支撑的上端等距安装固定有多个压料气缸，所述压料气缸的输出轴末端均磁吸卡接
有顶部挡板，所述端板的内侧安装有送料组件，所述活动平台的内侧安装有调整组件，所述调整组件中隔热支架的一侧设置有注料组件。
[0008]优选的，所述调整组件包括调整气缸、横梁、竖板、外挡板、隔热支架、内挡板、滑杆、第二基座和升降气缸；
[0009]多个所述升降气缸分别固定相连在内端的固定平台两侧，所述升降气缸的输出轴末端均与内端的活动平台固定相连，多个所述调整气缸固定安装在活动平台的上端一侧，多个所述第二基座固定安装在活动平台的上端另一侧，所述调整气缸的输出轴均固定相连有横梁，所述横梁的末端与第二基座滑动相连，所述横梁的外壁均通过竖板与隔热支架固定相连，所述隔热支架的外壁大缝隙侧均固定相连有内挡板，所述隔热支架的外壁小缝隙侧均固定相连有外挡板，多个所述滑杆滑动相连在外端的活动平台的中心内部，且滑杆的末端与外端的固定平台固定相连。
[0010]优选的，所述外挡板和内挡板的形状、材质以及尺寸均一致，且外挡板和内挡板的前后及下方边缘均加工有斜面。
[0011]优选的，所述注料组件包括转把、料筒、弹簧、转轴、横管和第一基座；
[0012]多个所述料筒分别位于顶部挡板的后侧中心下方，所述料筒的外壁中心位置固定相连有转轴，所述转轴的外壁两侧均通过轴承与第一基座转动相连，所述转轴的外壁两端均固定相连有转轴，且转轴的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两侧分别与转把和第一基座固定相连，多个所述料筒的外壁末端通过连管与横管相连通。
[0013]优选的，多个所述第一基座分别固定相连在多个侧梁的一侧上端固定相连，所述侧梁的另一侧与支撑脚固定相连。
[0014]优选的，所述送料组件包括传动结构、电机、拉紧器、链条、链板、纵向挡板、链轮和底部挡板；
[0015]多个所述拉紧器分别固定相连在端板的外端前侧，所述拉紧器的内部和端板的后侧内部均与链轮的内部转轴转动相连，所述链轮的外壁均啮合相连有链条，所述链条的外壁等距固定相连有多个链板，所述链板的上端等距固定相连有多个底部挡板，所述底部挡板的上端前后两侧均固定相连有纵向挡板，后侧所述链轮的内部转轴末端通过传动结构与电机的输出轴转动相连。
[0016]优选的，所述纵向挡板和底部挡板的外壁两侧和下方均加工有斜面，所述纵向挡板和底部挡板与内挡板通过斜面组成上端开口的密封槽。
[0017]优选的，所述端板的外端通过多个支架与底梁固定相连，所述底梁和支撑脚的底部处于同一平面。
[0018]本专利技术提出的一种高效砖块压制设备，有益效果在于：
[0019]通过压料气缸、顶部挡板、电机、纵向挡板、传动结构、链轮和链条之间的配合，使得启动压料气缸，使压料气缸的输出轴带动顶部挡板向下移动，使顶部挡板挤压在密封槽内部，实现对砖块原料进行挤压成型，而后控制压料气缸驱使顶部挡板向上移动，电机通过传动结构、链轮和链条带动链板向前移动，使下一个链板处纵向挡板与内挡板的位置对应后停止，本案设计了送料组件，将链板传送带中的链板作为一处单独的加工平台，搭配压制设备，使得完成压制后的砖块受到链板表面纵向挡板的带动向一侧输送，有效的避免了后推出的砖块由于表面还未完全冷却其直接与之前的砖块顶出接触时容易出现表面坑洼或
碎裂造成质量不合格的问题。
[0020]通过调整组件、内挡板、隔热支架、调整气缸、顶部挡板外挡板和竖板之间的配合，在内挡板出现温度过高情况时，先顶部挡板从压料气缸的输出轴处拆下，使用者可通过升降气缸控制，使升降气缸可带动隔热支架向上移动至极限位置，随后通过控制两个位置的调整气缸，使调整气缸的输出轴可通过竖板带动对应的隔热支架进行移动，以此进行调整交换后，使得原本与坯料接触的内挡板调整至外侧，而外挡板调整至与坯料接触，接替内挡板继续使用，内挡板即可利用接替使用的时间自然散热，如此重复交替，即可有效的避免了坯料挡板处的温度过高只能通过暂停设备使用自然降温或通过外界物理方式导致严重影响了转块压制生产中的生产效率以及成品效果的问题。
[0021]通过料筒、横管、转把和内挡板之间的配合，使得砖块原料注入料筒的内部过程中，料筒的内部原料高度不断上升，上升至横管位置时，便使得多个料筒处于连通器的状态，如此便保证每个料筒中的原料量一致，在进行倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效砖块压制设备，包括端板(1)、固定平台(7)和活动平台(12)，其特征在于：所述固定平台(7)的两侧内部均固定相连有支撑脚(10)，内端所述固定平台(7)的中心通过连杆与压料支撑(13)固定相连，所述压料支撑(13)的上端等距安装固定有多个压料气缸(8)，所述压料气缸(8)的输出轴末端均磁吸卡接有顶部挡板(9)，所述端板(1)的内侧安装有送料组件(5)，所述活动平台(12)的内侧安装有调整组件(4)，所述调整组件(4)中隔热支架(405)的一侧设置有注料组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效砖块压制设备，其特征在于：所述调整组件(4)包括调整气缸(401)、横梁(402)、竖板(403)、外挡板(404)、隔热支架(405)、内挡板(406)、滑杆(407)、第二基座(408)和升降气缸(409)，多个所述升降气缸(409)分别固定相连在内端的固定平台(7)两侧，所述升降气缸(409)的输出轴末端均与内端的活动平台(12)固定相连，多个所述调整气缸(401)固定安装在活动平台(12)的上端一侧，多个所述第二基座(408)固定安装在活动平台(12)的上端另一侧，所述调整气缸(401)的输出轴均固定相连有横梁(402)，所述横梁(402)的末端与第二基座(408)滑动相连，所述横梁(402)的外壁均通过竖板(403)与隔热支架(405)固定相连，所述隔热支架(405)的外壁大缝隙侧均固定相连有内挡板(406)，所述隔热支架(405)的外壁小缝隙侧均固定相连有外挡板(404)，多个所述滑杆(407)滑动相连在外端的活动平台(12)的中心内部，且滑杆(407)的末端与外端的固定平台(7)固定相连。3.根据权利要求2所述的一种高效砖块压制设备，其特征在于：所述外挡板(404)和内挡板(406)的形状、材质以及尺寸均一致，且外挡板(404)和内挡板(406)的前后及下方边缘均加工有斜面。4.根据权利要求1所述的一种高效砖块压制设备，其特征在于：所述注料组件(3)包括转把(301)、料筒(302)、弹簧(303)、转轴(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永军，
申请(专利权)人：张永军，
类型：发明
国别省市：