适于换热器换热管的吊胀机制造技术

本发明专利技术公开了一种适于换热器换热管的吊胀机，包括机架、用于容纳换热管的胀套、插入胀套中的胀杆、设置于胀杆上且用于对换热管进行胀管的胀头、设置于所述机架上且用于控制胀套夹紧换热管的夹持驱动装置、可移动的设置于机架上且用于控制胀杆沿轴向进行移动的胀管驱动装置以及可移动的设置于机架上且用于对胀杆提供支撑的第一导向装置和第二导向装置，胀管驱动装置位于第一导向装置和第二导向装置之间，第一导向装置和第二导向装置设置成可在收缩状态与展开状态之间进行切换。本发明专利技术适于换热器换热管的吊胀机，采用成对导向板的结构，可以有效的增长胀杆的使用寿命且增加胀管后的产品精度。后的产品精度。后的产品精度。

【技术实现步骤摘要】
适于换热器换热管的吊胀机


[0001]本专利技术属于换热器生产设备
，具体地说，本专利技术涉及一种适于换热器换热管的吊胀机。

技术介绍

[0002]换热器主要包括金属材质的换热管和翅片，翅片套装在换热管上，换热管起到热交换的作用，翅片起到散热作用。
[0003]在换热器的生产过程中，需要将金属换热管和套装在其上的翅片紧密的结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。在生产过程中，金属换热管需进行胀管加工，使金属换热管的直径增大，而现有技术中的胀管设备由于存在设计缺陷，结构设计不合理，导致对金属换热管的胀管精度不高，生产效率低且寿命较短。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种适于换热器换热管的吊胀机，目的是提高换热管的胀管精度。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：适于换热器换热管的吊胀机，包括机架、用于容纳换热管的胀套、插入胀套中的胀杆、设置于胀杆上且用于对换热管进行胀管的胀头、设置于所述机架上且用于控制胀套夹紧换热管的夹持驱动装置、可移动的设置于机架上且用于控制胀杆沿轴向进行移动的胀管驱动装置以及可移动的设置于机架上且用于对胀杆提供支撑的第一导向装置和第二导向装置，胀管驱动装置位于第一导向装置和第二导向装置之间，第一导向装置和第二导向装置设置成可在收缩状态与展开状态之间进行切换。
[0006]所述胀杆设置多个，所述胀管驱动装置包括滑动座、设置于滑动座上的移动板、设置于滑动座上且与所述机架相接触的滚轮、设置于移动板上的胀管选择座和设置于胀管选择座上且用于使需进行胀管作业的胀杆与胀管选择座保持相对固定的胀管选择机构，胀管选择机构的数量与胀杆的数量相同。
[0007]所述胀管选择机构包括设置于所述胀管选择座内部且用于对需进行胀管作业的所述胀杆进行轴向限位的胀管选择块和用于控制胀管选择块进行直线移动的第一执行器。
[0008]所述胀杆具有限位槽，所述胀管选择块具有嵌入限位槽的凸起。
[0009]所述夹持驱动装置包括固定板、设置于固定板上的固定管、设置于固定管内且套设于所述胀套上的导向管、与固定板连接的连接杆和与连接杆连接且用于控制连接杆进行直线移动的第二执行器，第二执行器设置于所述机架上。
[0010]所述胀套和所述导向管均设置多个，各个导向管分别套设于一个胀套上，各个胀套分别套设于一个所述胀杆上。
[0011]所述第一导向装置包括可移动的设置于所述机架上的第一导向板，第一导向板具有让所述胀杆穿过的第一导向孔，所述第二导向装置包括可移动的设置于所述机架上的第
二导向板，第二导向板具有让所述胀杆穿过的第二导向孔，第一导向板和第二导向板均设置多个且第一导向板和第二导向板的数量相同，各个第一导向板分别通过导向杆与一个第二导向板连接且相连接的第一导向板和第二导向板可同步直线移动。
[0012]所述第一导向装置处于展开状态时，相邻的两个所述第一导向板处于分离状态；所述第一导向装置处于收缩状态时，相邻的两个所述第一导向板处于相接触的状态；所述第二导向装置处于展开状态时，相邻的两个所述第二导向板处于分离状态；所述第二导向装置处于收缩状态时，相邻的两个所述第二导向板处于相接触的状态；
[0013]所述的适于换热器换热管的吊胀机还包括设置于所述机架上的电机减速机以及与电机减速机和所述胀管驱动装置连接的动力传递机构。
[0014]所述的适于换热器换热管的吊胀机还包括设置于所述机架上的吊架，吊架设置多个。
[0015]本专利技术适于换热器换热管的吊胀机，具有如下的优点：
[0016]1、胀管选择机构可以根据产品胀管的位置选择所需要工作的胀杆,减少胀杆不必要的动作；
[0017]2、成对导向板的结构，可以有效的增长胀杆的使用寿命且增加胀管后的产品精度；
[0018]3、可以根据电动葫芦或者小型行车就可以控制上下位置；
[0019]4、机架整体采用标准的型材进行焊接完成，可以对内部胀管驱动装置的导向及导向板前后移动的导向，大大的缩小了整体的尺寸。
附图说明
[0020]本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
[0021]图1是本专利技术适于换热器换热管的吊胀机的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术适于换热器换热管的吊胀机的剖视图；
[0023]图3是本专利技术适于换热器换热管的吊胀机的另一剖视图；
[0024]图4是夹持驱动装置的剖视图；
[0025]图5是胀管驱动装置的布置示意图；
[0026]图6是胀管驱动装置的结构示意图；
[0027]图7是胀管驱动装置的剖视图；
[0028]图8是处于收缩状态的第二导向装置的结构示意图；
[0029]图9是第一导向板和第二导向板的连接示意图；
[0030]图10是胀套的结构示意图；
[0031]图11是第一导向板的布置示意图；
[0032]图中标记为：1、胀套；2、导向管；3、固定管；4、胀头；5、胀杆；6、固定板；7、第一导向板；8、连接杆；9、第二执行器；10、第二同步带轮；11、固定轴；12、胀管选择机构；13、第二导向板；14、移动板；15、滑动座；16、第二同步带；17、第三同步带轮；18、胀管选择座；19、气缸固定板；20、滚轮；21、第一执行器；22、胀管选择块；23、电机减速机；24、H型型材；25、第一同步带轮；26、吊架；27、坦克链；28、操作盒；29、扶手；30、机架；31、导向杆。
具体实施方式
[0033]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0034]如图1至图11所示，本专利技术提供了一种适于换热器换热管的吊胀机，包括机架30、用于容纳换热管的胀套1、插入胀套1中的胀杆5、设置于胀杆5上且用于对换热管进行胀管的胀头4、设置于机架30上且用于控制胀套1夹紧换热管的夹持驱动装置、可移动的设置于机架30上且用于控制胀杆5沿轴向进行移动的胀管驱动装置以及可移动的设置于机架30上且用于对胀杆5提供支撑的第一导向装置和第二导向装置，胀管驱动装置位于第一导向装置和第二导向装置之间，第一导向装置和第二导向装置设置成可在收缩状态与展开状态之间进行切换。
[0035]具体地说，如图1至图4所示，机架30和胀杆5均具有一定的长度，机架30和胀杆5的长度方向与第一方向相平行，第一方向为水平方向，胀杆5设置多个，各个胀杆5的端部分别设置一个胀头4，胀头4与胀杆5固定连接，换热管为金属管，吊胀机每次可以同时至少对两个换热管进行胀管作业，胀杆5推动胀头4插入换热管的端部开口中，使换热管的端部口径增大。在对换热管进行胀管作业时，胀管驱动装置带动胀杆5沿轴向进行直线移动，胀杆5带动胀头4同步移动，使胀头4插入换热管的内孔中，对换热管进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适于换热器换热管的吊胀机，包括机架，其特征在于：还包括用于容纳换热管的胀套、插入胀套中的胀杆、设置于胀杆上且用于对换热管进行胀管的胀头、设置于所述机架上且用于控制胀套夹紧换热管的夹持驱动装置、可移动的设置于机架上且用于控制胀杆沿轴向进行移动的胀管驱动装置以及可移动的设置于机架上且用于对胀杆提供支撑的第一导向装置和第二导向装置，胀管驱动装置位于第一导向装置和第二导向装置之间，第一导向装置和第二导向装置设置成可在收缩状态与展开状态之间进行切换。2.根据权利要求1所述的适于换热器换热管的吊胀机，其特征在于：所述胀杆设置多个，所述胀管驱动装置包括滑动座、设置于滑动座上的移动板、设置于滑动座上且与所述机架相接触的滚轮、设置于移动板上的胀管选择座和设置于胀管选择座上且用于使需进行胀管作业的胀杆与胀管选择座保持相对固定的胀管选择机构，胀管选择机构的数量与胀杆的数量相同。3.根据权利要求2所述的适于换热器换热管的吊胀机，其特征在于：所述胀管选择机构包括设置于所述胀管选择座内部且用于对需进行胀管作业的所述胀杆进行轴向限位的胀管选择块和用于控制胀管选择块进行直线移动的第一执行器。4.根据权利要求3所述的适于换热器换热管的吊胀机，其特征在于：所述胀杆具有限位槽，所述胀管选择块具有嵌入限位槽的凸起。5.根据权利要求1至4任一所述的适于换热器换热管的吊胀机，其特征在于：所述夹持驱动装置包括固定板、设置于固定板上的固定管、设置于固定管内且套设于所述胀套上的导向管、与固定板连接的连接杆和与连接杆连接且用...

【专利技术属性】
技术研发人员：何孔年，
申请(专利权)人：芜湖得瑞精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：