一种食品加工机用泵水组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工机用泵水组件，食品加工机包括容纳电机的主机以及设置于主机的搅拌杯，搅拌杯形成用于加工物料的加工腔，泵水组件用于向加工腔供水，泵水组件包括泵体、设于泵体的叶轮以及检测叶轮转速的光栅组件，光栅组件包括安装至泵体处的光栅以及罩设在光栅外侧的光栅板，光栅和光栅板中的一个设置有定位凸起，另一个设置有供定位凸起插接的定位孔，定位孔为沉孔结构且定位孔开口于光栅和光栅板相对一侧。定位孔为沉孔结构，从而能够有效避免外界的水汽或是灰尘杂物等通过定位孔进入光栅，因此无需在定位孔处额外进行密封，从而减少光栅和光栅板的安装工序，同时降低安装时的成本。时降低安装时的成本。时降低安装时的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机用泵水组件


[0001]本技术属于食品加工装置领域，具体涉及一种食品加工机用泵水组件。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，家用电器功能的日益多样化，人们对食品加工机的需求也逐渐趋向于自动化，食品加工机免手洗、自动进水等功能一一实现，水泵也成为食品加工机常用的部件。
[0003]其中，为了实现水泵泵水时水量的计算，水泵通常采用叶轮与光栅和光栅板之间的配合，光栅能够采集叶轮转过的圈数来计算脉冲，并通过光栅板来控制脉冲数，从而控制水泵的出水量。
[0004]目前自带光栅的水泵，光栅与光栅板的安装多采用通孔定位安装，光栅安装至光栅板后还须用高温胶涂抹定位通孔位置，高温胶须完全盖住用于定位的通孔处，从而起到密封作用，防止水汽或灰尘杂物等进入光栅造成光栅损坏；但是利用通孔安装工艺复杂，增加生产成本，且存在高温胶涂抹不到位、不均匀情况，容易导致光栅进水损坏。

技术实现思路

[0005]针对上述的不足，本技术提供了一种食品加工机用泵水组件，旨在保证泵水组件能够向食品加工机的加工腔内供水，解决光栅和光栅板通过通孔安装后，水汽等杂质容易通过通孔进入光栅处的问题，通过使光栅和光栅板中用于连接的定位孔为沉孔结构，且定位孔开口于光栅和光栅板相对一侧，从而避免了杂质由定位孔进入光栅处导致光栅损坏。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种食品加工机用泵水组件，食品加工机包括容纳电机的主机以及设置于主机的搅拌杯，搅拌杯形成用于加工物料的加工腔，泵水组件用于向加工腔供水，泵水组件包括泵体、设于泵体的叶轮以及检测叶轮转速的光栅组件，光栅组件包括安装至泵体处的光栅以及罩设在光栅外侧的光栅板，光栅和光栅板中的一个设置有定位凸起，另一个设置有供定位凸起插接的定位孔，定位孔为沉孔结构且定位孔开口于光栅和光栅板相对一侧。光栅板位于光栅外侧，因此能够隔绝水汽或灰尘杂物等进入光栅，同时光栅和光栅板之间用于连接的定位孔为沉孔结构，即定位孔在形成于光栅或是光栅板处时，不会贯穿光栅或是光栅板，同时定位孔的开口处位于光栅和光栅板之间，即光栅和光栅板在通过定位孔和定位凸起连接后，定位孔不仅会被定位凸起填充封堵，同时在光栅和光栅板安装后，定位孔也能够被遮挡，同时定位孔为沉孔结构，因此定位孔不会与光栅或是光栅板的外侧连通，从而能够有效避免外界的水汽或是灰尘杂物等通过定位孔进入光栅，因此无需在定位孔处额外进行密封，从而减少光栅和光栅板的安装工序，同时降低安装时的成本。
[0008]进一步地，定位孔具有多个，多个定位孔的轴心位于同一直线上。定位孔的排列更加整齐，同时与定位孔对应的定位凸起在排列时也会更加整齐，从而方便光栅板与光栅的
安装。
[0009]进一步地，多个定位孔的轴心的连线平行于光栅板的长边的长度方向。定位孔在排布时沿着光栅板的长度方向进行排列，光栅板能够为定位孔的设置提供更长的距离，使得定位孔在排布时不会过于拥挤。
[0010]进一步地，定位孔包括第一定位孔以及内径大于第一定位孔的第二定位孔，定位凸起包括插接至第一定位孔的第一定位凸起以及插接至第二定位孔的第二定位凸起，第二定位凸起的直径大于第一定位孔的内径。第二定位凸起无法伸入第一定位孔处，因此在安装光栅和光栅板时，只有当第二定位凸起伸入第二定位孔处时，光栅和光栅板才能够对应安装，从而避免出现安装错误。
[0011]进一步地，第一定位孔的直径为d，第二定位孔的直径为D，d:D为1:1.5～1:2.5。第一定位孔和第二定位孔之间的比值如果过大，即第一定位孔和第二定位孔的内径差值较小，在与第一定位凸起和第二定位凸起对应安装时，无法起到差异化的作用，使得第一定位凸起和第二定位凸起容易出现安装错误的情形；第一定位孔和第二定位孔之间的比值如果过小，即第一定位孔的直径过小，则不利于第一定位凸起和第一定位孔的安装。
[0012]进一步地，第一定位孔的直径为0.8～1.2mm。
[0013]进一步地，定位孔形成于光栅板，定位孔的深度为h，光栅板的厚度为H，h:H为1:2～1:3。定位孔与光栅板之间的比值如果过大，即定位孔的深度过大，则光栅板处设置定位孔的区域的厚度也会相对变薄，光栅板的强度也会降低；而如果定位孔与光栅板之间的比值过小，即定位孔的深度过小，定位凸起在插接至定位孔处后，无法起到较好的固定效果，进而影响光栅与光栅板之间的固定。
[0014]进一步地，光栅板的厚度为1.5～2mm。
[0015]进一步地，定位凸起的高度小于定位孔的深度。光栅在与光栅板安装后，光栅板处的定位凸起能够完全伸入定位孔内，从而避免定位凸起外露于定位孔处，导致光栅与光栅板之间具有间隙，使得水汽或灰尘杂物等进入光栅。
[0016]进一步地，定位孔形成于光栅板，光栅板还设有环绕定位孔设置的焊接点，以使光栅和光栅板固定连接。在将光栅和光栅板通过定位孔和定位凸起实现位置的对应后，通过焊接点再将光栅和光栅板焊接固定，从而加强光栅和光栅板之间的固定效果，光栅与光栅板之间固定更加稳定，防止脱落。
附图说明
[0017]图1用以说明本技术中食品加工机的一种示意性实施方式的剖视示意图；
[0018]图2用以说明本技术中食品加工机的另一种示意性实施方式的结构示意图；
[0019]图3用以说明图2中泵水组件的结构示意图；
[0020]图4用以说明本技术中光栅组件的一种示意性实施方式的爆炸图；
[0021]图5用以说明本技术中光栅组件的一种示意性实施方式的安装示意图；
[0022]图6用以说明明本技术中光栅和光栅板的安装示意图；
[0023]图7用以说明本技术中光栅板的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0024]图8用以说明本技术中光栅板的一种示意性实施方式的剖视示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、主机，11、电机，12、水箱，2、搅拌杯，21、加工腔，3、泵水组件，31、泵体，32、光栅组件，321、光栅，322、定位凸起，323、光栅板，324、第一定位孔，325、第二定位孔，326、焊接点。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0029]另外，还需要说明的是，本技术实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机用泵水组件，食品加工机包括容纳电机的主机以及设置于主机的搅拌杯，搅拌杯形成用于加工物料的加工腔，泵水组件用于向加工腔供水，泵水组件包括泵体、设于泵体的叶轮以及检测叶轮转速的光栅组件，光栅组件包括安装至泵体处的光栅以及罩设在光栅外侧的光栅板，其特征在于，所述光栅和所述光栅板中的一个设置有定位凸起，另一个设置有供所述定位凸起插接的定位孔，所述定位孔为沉孔结构且所述定位孔开口于所述光栅和所述光栅板相对一侧。2.根据权利要求1所述的一种食品加工机用泵水组件，其特征在于，所述定位孔具有多个，多个所述定位孔的轴心位于同一直线上。3.根据权利要求2所述的一种食品加工机用泵水组件，其特征在于，多个所述定位孔的轴心的连线平行于所述光栅板的长边的长度方向。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种食品加工机用泵水组件，其特征在于，所述定位孔包括第一定位孔以及内径大于所述第一定位孔的第二定位孔，所述定位凸起包括插接至所述第一定位孔的第一定位凸起以及插接至所述第二定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，吴佳豪，吴家良，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：