一种聚乙烯中空壁缠绕管及其制备方法技术

本发明专利技术属于聚乙烯中空壁缠绕管技术领域，尤其是一种聚乙烯中空壁缠绕管及其制备方法，包括管体基层，所述管体基层的内壁涂接有防护层，所述管体基层的外表面设置有加强层。该聚乙烯中空壁缠绕管及其制备方法，通过设置喷涂装置，能够对管体基层的内壁进行喷涂防护层，提高管体基层的寿命，通过雾化喷头的旋转，能够对罐体基层的内壁进行均匀的喷涂，雾化喷头能够在齿环的转动下，围绕齿环的中心进行圆周转动动作，提高喷涂的效率，能够配合管体基层的移动对管体基层的内壁进行均匀的喷涂，解决了现有的中空壁缠绕管长时间使用容易老化，造成使用寿命降低，且无法对中空壁缠绕管的内壁进行均匀喷涂的技术问题。进行均匀喷涂的技术问题。进行均匀喷涂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯中空壁缠绕管及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚乙烯中空壁缠绕管
，尤其涉及一种聚乙烯中空壁缠绕管及其制备方法。

技术介绍

[0002]中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材。
[0003]现有的聚乙烯中空壁缠绕管在使用时，在一些工作环境中需要具有较大的抗拉、抗剪和抗震的能力，但是现有的聚乙烯中空壁缠绕管在长期使用后，容易发生老化，影响使用的效果，尤其中空壁缠绕管的内壁老化所以需要在中空壁缠绕管中添加碳纤维，并且中空壁缠绕管内壁需要与液体接触，加快了中空壁缠绕管的内壁老化速度；而且在现有的中空壁缠绕管生产时，难以对中空壁缠绕管的内壁进行喷涂一些防护涂料，降低了中空缠绕管的使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于现有的中空壁缠绕管长时间使用容易老化，造成使用寿命降低，且无法对中空壁缠绕管的内壁进行均匀喷涂的技术问题，本专利技术提出了一种聚乙烯中空壁缠绕管及其制备方法。
[0005]本专利技术提出的一种聚乙烯中空壁缠绕管及其制备方法，包括管体基层，所述管体基层的内壁涂接有防护层，所述管体基层的外表面设置有加强层。
[0006]优选地，步骤一：管体基层材料配制：将80
‑
100份的高密度聚乙烯、50
‑
80份的超细碳酸钙投入高速混料机中，于100
‑
150℃条件下搅拌15
‑
20min，升温至150
‑
170℃，加入0.5
‑
5份的滑石粉、0.5
‑
5份的色母粉、0.5
‑
2份的吸水母粒、3
‑
5份的润滑剂以及3
‑
10份的增韧剂在100
‑
150℃条件下搅拌15
‑
25min。
[0007]步骤二：管体基层的制作：将步骤一中的原料搅拌均匀后，转入挤出机，通过挤出机挤出成型，真空冷却定型后的管体基层。
[0008]步骤三：防护层材料配制：将50
‑
60份的乙酸乙酯、15
‑
20份的丙烯酸丁酯、3
‑
5份的膨润土、0.5
‑
5份的滑石粉、0.2
‑
0.6份的消泡剂、5
‑
8份的成膜助剂以及20
‑
30份的去离子水投入高速混料机中，于80
‑
100℃条件下搅拌20
‑
30min，后保温1.5小时。
[0009]步骤四：防护层的制作：将步骤三中混合的原料加入喷涂设备中对喷涂到管体基层的内壁，待干燥后形成防护层。
[0010]步骤五：加强层的材料配制：将60
‑
80份的低压聚乙烯、50
‑
80份的碳纤维、50
‑
70份的玻璃纤维投入高速混料机中，于110
‑
130℃条件下搅拌10
‑
15min，升温至150
‑
170℃，加入于3
‑
5份的增塑剂、2
‑
5份的滑石粉、5
‑
10份的黑色母、1
‑
3份的抗氧化剂在100
‑
140℃条件下搅拌10
‑
15min。
[0011]步骤六：加强层的制作：将步骤五中搅拌均匀后，转入缠绕机内，通过缠绕机将加强层缠绕在管体基层的外表面。
[0012]优选地，所述步骤四中的喷涂设备包括工作台、输送装置、喷涂装置以及移动装置。
[0013]输送装置，所述输送装置包括输送管体基层的输送滚轮，所述输送装置位于所述工作台的上表面，所述滚轮的转动对所述管体基层进行水平方向的移动动作。
[0014]喷涂装置，所述喷涂装置包括雾化喷头，所述喷涂装置位于搜索工作台的一侧，所述雾化喷头的转动对所述管体基层的内壁进行喷涂工作。
[0015]移动装置，所述移动装置包括配合所述管体基层移动的移动滚轮，所述移动装置位于所述喷涂装置的一侧，所述移动滚轮的转动对所述喷涂装置进行支撑动作。
[0016]优选地，所述工作台的上表面固定安装有固定支板，所述固定支板的外表面通过轴承安装有转盘架，所述转盘架的外表面通过销轴铰接有呈环形阵列分布的限位槽体，所述限位槽体的内壁滑动插接有连接架，所述连接架的一端与所述固定支板的外表面通过销轴铰接。
[0017]通过上述技术方案，通过转盘架的转动，能够带动连接架进行偏转，使得连接架上的输送滚轮能够靠近中心水平的管体基层，将管体基层进行夹持，能够对多种不同直径的管体基层进行固定工作。
[0018]优选地，所述连接架的一端与所述输送滚轮的外表面转动连接，所述连接架的外表面固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴与所述输送滚轮的一端固定安装。
[0019]通过上述技术方案，通过输送电机带动输送滚轮转动，能够使得与输送滚轮接触的管体基层能够向前或者向后移动，便于喷涂装置进行喷涂工作。
[0020]优选地，所述固定支板的外表面通过轴承座安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述转盘架的外表面与所述滑块的外表面通过销轴铰接，一个所述固定支板的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的固定安装有传递杆，所述传递杆的外表面通过轴承与所述固定支板的外表面转动连接，所述固定支板的外表面通过锥齿轮组驱动所述丝杆的转动。
[0021]通过上述技术方案，通过一个驱动电机驱动多个丝杆转动，能够实现多个固定支板上的输送滚轮进行位置的调整，保持位置调整统一，便于实现对管体基层的固定。
[0022]优选地，所述工作台的一侧设置有带有抽水泵的储液罐，所述抽水泵的出水端固定安装有输送管道，所述工作台的上表面固定安装有支撑架，所述输送管道的外表面与所述支撑架的外表面固定安装，所述输送管道的一端固定安装有固定外壳，所述固定外壳的一端固定安装有限位板，两个所述限位板之间形成储存腔，所述输送管道的一端固定连通有呈环形阵列分布的分支管道，所述分支管道的一端与所述储存腔的内壁固定连通。
[0023]通过上述技术方案，通过输送管道能够将防护层的原料输送进入储存腔内进行储存，通过储存腔输送进行雾化喷头，便于雾化喷头的喷出对管体基层的内壁进行喷涂形成防护层。
[0024]优选地，所述限位板的外表面转动插接有密封环，所述密封环的两端固定安装有耐磨密封片，所述密封环的外表面与所述雾化喷头的一端固定连通，所述限位板的内部开设有滑槽，所述密封环的外表面转动连接有呈环形阵列分布的滚珠，所述滚珠的外表面与所述滑槽的内壁滑动连接，所述密封环的外表面固定安装有齿环，所述固定外壳的外表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过齿轮驱动所述齿环的转动。
[0025]通过上述技术方案，齿环的转动能够带动密封环的转动，能够使得雾化喷头在喷涂的同时能够进行旋转，使得喷涂更加均匀和快速。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯中空壁缠绕管，包括管体基层(1)，其特征在于：所述管体基层(1)的内壁涂接有防护层(11)，所述管体基层(1)的外表面设置有加强层(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯中空壁缠绕管的制备方法，其特征在于：步骤一：管体基层(1)材料配制：将80
‑
100份的高密度聚乙烯、50
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80份的超细碳酸钙投入高速混料机中，于100
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150℃条件下搅拌15
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20min，升温至150
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170℃，加入0.5
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5份的滑石粉、0.5
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5份的色母粉、0.5
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2份的吸水母粒、3
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5份的润滑剂以及3
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10份的增韧剂在100
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150℃条件下搅拌15
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25min。步骤二：管体基层(1)的制作：将步骤一中的原料搅拌均匀后，转入挤出机，通过挤出机挤出成型，真空冷却定型后的管体基层(1)；步骤三：防护层(11)材料配制：将50
‑
60份的乙酸乙酯、15
‑
20份的丙烯酸丁酯、3
‑
5份的膨润土、0.5
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5份的滑石粉、0.2
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0.6份的消泡剂、5
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8份的成膜助剂以及20
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30份的去离子水投入高速混料机中，于80
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100℃条件下搅拌20
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30min，后保温1.5小时；步骤四：防护层(11)的制作：将步骤三中混合的原料加入喷涂设备中对喷涂到管体基层(1)的内壁，待干燥后形成防护层(11)；步骤五：加强层(12)的材料配制：将60
‑
80份的低压聚乙烯、50
‑
80份的碳纤维、50
‑
70份的玻璃纤维投入高速混料机中，于110
‑
130℃条件下搅拌10
‑
15min，升温至150
‑
170℃，加入于3
‑
5份的增塑剂、2
‑
5份的滑石粉、5
‑
10份的黑色母、1
‑
3份的抗氧化剂在100
‑
140℃条件下搅拌10
‑
15min；步骤六：加强层(12)的制作：将步骤五中搅拌均匀后，转入缠绕机内，通过缠绕机将加强层(12)缠绕在管体基层(1)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯中空壁缠绕管的制备方法，其特征在于：所述步骤四中的喷涂设备包括工作台(2)、输送装置、喷涂装置以及移动装置；输送装置，所述输送装置包括输送管体基层(1)的输送滚轮(34)，所述输送装置位于所述工作台(2)的上表面，所述滚轮的转动对所述管体基层(1)进行水平方向的移动动作；喷涂装置，所述喷涂装置包括雾化喷头(72)，所述喷涂装置位于搜索工作台(2)的一侧，所述雾化喷头(72)的转动对所述管体基层(1)的内壁进行喷涂工作；移动装置，所述移动装置包括配合所述管体基层(1)移动的移动滚轮(83)，所述移动装置位于所述喷涂装置的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蓉，王浩，
申请(专利权)人：刘蓉，
类型：发明
国别省市：