一种防止出浆堵塞的中空注浆锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止出浆堵塞的中空注浆锚杆，包括中空钢绞线、锚索锚盘、推管、出浆口和端部锁扣，所述中空钢绞线的一端外侧套接有锚索锚盘，所述中空钢绞线靠近锚索锚盘的一侧套接有托盘，所述推管套接在中空钢绞线靠近托盘内凹面的一侧。该防止出浆堵塞的中空注浆锚杆，设置前部钢筋和侧部钢筋对注浆管外侧为圆形的出浆口处形成开口小于出浆口直径的网状结构，通过网状结构的防堵机构可以挡住大颗粒的石子进入到防堵机构内部空间，保证该中空注浆锚杆具有注浆防堵塞的效果，将两组呈对称分布的支撑腰鼓插接在中空钢绞线中部的两侧缝隙中，使得中空钢绞线两侧的缝隙处于持续张开状态，方便实现对该中空注浆锚杆连接位置进行快速注浆。置进行快速注浆。置进行快速注浆。

【技术实现步骤摘要】
一种防止出浆堵塞的中空注浆锚杆


[0001]本技术涉及注浆锚杆
，具体为一种防止出浆堵塞的中空注浆锚杆。

技术介绍

[0002]中空锚杆的锚杆体采用中空设计，杆体中的注浆孔作为钻进高压风水通道和注浆通道，中空杆体与实心杆体相比具有较好的刚度和抗剪强度。采用预拉力钢绞线作为锚杆时，可以加大对岩壁或墙体的主动约束力，从而提高锚杆围岩支护体系的整体承载力。
[0003]中空注浆锚杆在使用注浆管道对指定岩壁或墙体的连接空隙进行注浆时，在岩壁或墙体内部的碎石子或泥块出现松动不稳固的情况下，锚杆在进行注浆时，碎石子和泥块会堆积堵在中空注浆锚杆外侧的出浆口处，从而会对出浆口向外注浆的过程造成堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止出浆堵塞的中空注浆锚杆，以解决上述
技术介绍
提出的锚杆在进行注浆时，碎石子和泥块会堆积堵在中空注浆锚杆外侧的出浆口处造成堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止出浆堵塞的中空注浆锚杆，包括中空钢绞线、锚索锚盘、推管、出浆口和端部锁扣，所述中空钢绞线的一端外侧套接有锚索锚盘，所述中空钢绞线靠近锚索锚盘的一侧套接有托盘，所述推管套接在中空钢绞线靠近托盘内凹面的一侧，所述推管远离托盘的一侧设置有止浆塞，所述中空钢绞线的中部插接有注浆管，所述中空钢绞线中部的两侧缝隙中插接有支撑腰鼓，所述注浆管表面靠近支撑腰鼓的两侧开设有出浆口。
[0006]优选的，所述中空钢绞线中部的两侧缝隙内设置有防堵机构，所述防堵机构包括有限位柱，前部钢筋和侧部钢筋，所述限位柱设置在支撑腰鼓的两侧。
[0007]优选的，所述限位柱的一端和注浆管的外壁焊接固定，所述限位柱和支撑腰鼓的端部均与前部钢筋的端部焊接。
[0008]优选的，所述侧部钢筋呈“U”字型，且侧部钢筋的中部贴合焊接在限位柱的外壁，所述侧部钢筋的两端与支撑腰鼓的外壁为焊接对接。
[0009]优选的，所述端部锁扣与中空钢绞线远离锚索锚盘的一端进行对接，所述端部锁扣的一侧开设有“Y”字型的注浆缝隙。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止出浆堵塞的中空注浆锚杆，设置前部钢筋和侧部钢筋对注浆管外侧为圆形的出浆口处形成开口小于出浆口直径的网状结构，通过网状结构的防堵机构可以挡住大颗粒的石子进入到防堵机构内部空间，保证该中空注浆锚杆具有注浆防堵塞的效果，将两组呈对称分布的支撑腰鼓插接在中空钢绞线中部的两侧缝隙中，使得中空钢绞线两侧的缝隙处于持续张开状态，方便实现对该中空注浆锚杆连接位置进行快速注浆。
[0011]1、该防止出浆堵塞的中空注浆锚杆，在注浆管靠近支撑腰鼓的外壁上固定两组限
位柱，并且两组限位柱和支撑腰鼓之间通过前部钢筋和侧部钢筋进行连接，使得前部钢筋和侧部钢筋对注浆管外侧为圆形的出浆口处形成开口小于出浆口直径的网状结构，通过网状结构的防堵机构可以挡住大颗粒的石子进入到防堵机构内部空间，保证该中空注浆锚杆具有注浆防堵塞的效果；
[0012]2、该防止出浆堵塞的中空注浆锚杆，将两组呈对称分布的支撑腰鼓插接在中空钢绞线中部的两侧缝隙中，使得中空钢绞线两侧的缝隙处于持续张开状态，从而通过支撑腰鼓将中空钢绞线中部的两侧分隔出注浆通道，在向注浆管内注入混凝土浆料时，混凝土浆料在该中空注浆锚杆的两侧注浆通道向外导出，方便实现对该中空注浆锚杆连接位置进行快速注浆。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术主视截面结构示意图；
[0015]图3为本技术左视截面结构示意图；
[0016]图4为本技术右视截面结构示意图；
[0017]图5为本技术带有出浆口的右视截面结构示意图；
[0018]图6为本技术端部锁扣的右视结构示意图。
[0019]图中：1、中空钢绞线；2、锚索锚盘；3、托盘；4、推管；5、止浆塞；6、注浆管；7、支撑腰鼓；8、出浆口；9、防堵机构；901、限位柱；902、前部钢筋；903、侧部钢筋；10、端部锁扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种防止出浆堵塞的中空注浆锚杆，包括中空钢绞线1、锚索锚盘2、推管4、出浆口8和端部锁扣（10），中空钢绞线1的一端外侧套接有锚索锚盘2，中空钢绞线1靠近锚索锚盘2的一侧套接有托盘3，推管4套接在中空钢绞线1靠近托盘3内凹面的一侧，推管4远离托盘3的一侧设置有止浆塞5，中空钢绞线1的中部插接有注浆管6，中空钢绞线1中部的两侧缝隙中插接有支撑腰鼓7，注浆管6表面靠近支撑腰鼓7的两侧开设有出浆口8。
[0022]参阅图1
‑
2可知，中空钢绞线1中部的两侧缝隙内设置有防堵机构9，防堵机构9包括有限位柱901，前部钢筋902和侧部钢筋903，限位柱901设置在支撑腰鼓7的两侧，支撑腰鼓7靠近中空钢绞线1中部的两侧缝隙的外壁上开设有凹槽。
[0023]具体实施时，将两组呈对称分布的支撑腰鼓7插接在中空钢绞线1中部的两侧缝隙中，通过中空钢绞线1中部的两侧缝隙夹住支撑腰鼓7外壁表面的凹槽，使得中空钢绞线1两侧的缝隙处于持续张开状态，从而通过支撑腰鼓7将中空钢绞线1中部的两侧分隔出注浆通道，在向注浆管6内注入混凝土浆料时，可以使得混凝土浆料在该中空注浆锚杆的两侧注浆通道向外导出，可以实现对锚杆连接位置进行快速注浆。
[0024]参阅图1、2和5可知，限位柱901的一端和注浆管6的外壁焊接固定，限位柱901和支撑腰鼓7的端部均与前部钢筋902的端部焊接；侧部钢筋903呈“U”字型，且侧部钢筋903的中部贴合焊接在限位柱901的外壁，侧部钢筋903的两端与支撑腰鼓7的外壁为焊接对接，前部钢筋902和侧部钢筋903之间构成网状结构。
[0025]具体实施时，在注浆管6靠近支撑腰鼓7的外壁上固定两组限位柱901，并且两组限位柱901和支撑腰鼓7之间通过前部钢筋902和侧部钢筋903进行连接，使得前部钢筋902和侧部钢筋903对注浆管6外侧为圆形的出浆口8处形成开口小于出浆口8直径的网状结构，当该注浆锚杆插入到岩壁中时，通过网状结构的防堵机构9可以挡住大颗粒的石子进入到防堵机构9内部空间，从而避免大颗粒石子沿着中空钢绞线1中部两侧的缝隙堵在出浆口8处，进而保证该中空注浆锚杆具有注浆防堵塞的效果。
[0026]参阅图1、2和6可知，端部锁扣10与中空钢绞线1远离锚索锚盘2的一端进行对接，端部锁扣10的一侧开设有“Y”字型的注浆缝隙。
[0027]具体实施时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止出浆堵塞的中空注浆锚杆，包括中空钢绞线（1）、锚索锚盘（2）、推管（4）、出浆口（8）和端部锁扣（10），其特征在于：所述中空钢绞线（1）的一端外侧套接有锚索锚盘（2），所述中空钢绞线（1）靠近锚索锚盘（2）的一侧套接有托盘（3），所述推管（4）套接在中空钢绞线（1）靠近托盘（3）内凹面的一侧，所述推管（4）远离托盘（3）的一侧设置有止浆塞（5），所述中空钢绞线（1）的中部插接有注浆管（6），所述中空钢绞线（1）中部的两侧缝隙中插接有支撑腰鼓（7），所述注浆管（6）表面靠近支撑腰鼓（7）的两侧开设有出浆口（8）。2.根据权利要求1所述的一种防止出浆堵塞的中空注浆锚杆，其特征在于：所述中空钢绞线（1）中部的两侧缝隙内设置有防堵机构（9），所述防堵机构（9）包括有限位柱（901），前部钢筋（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭汶波，许涛，林学贞，张然，吴秀亮，牛强，张文全，
申请(专利权)人：山东焱鑫矿用材料加工有限公司，
类型：新型
国别省市：