一种改进型锤击桩成孔设备制造技术

技术编号:36980422 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-25 17:59
本实用新型专利技术公开了一种改进型锤击桩成孔设备,涉及建筑施工技术领域。该改进型锤击桩成孔设备,包括底座,底座的顶部固定连接有转杆的底部,转杆的顶部固定连接转盘,转盘的顶部固定连接电机B,电机B的输出轴固定连接收卷轮,收卷轮的外壁上固定连接有牵引钢丝绳的一端,牵引钢丝绳的另一端与滑块的顶部固定连接,且牵引钢丝绳绕设在滑轮的外壁上,滑轮与固定板的外壁转动连接,固定板的底部与连接杆的顶部固定连接,连接杆的底部固定连接安装筒,通过启动电机C,使螺纹杆A、螺纹杆B通过旋转带动承重圆盘移动到放置筒的内壁中,达到增加和改变放置筒重量的效果,使达到改变放置筒底部设置的桩锤重量的效果。底部设置的桩锤重量的效果。底部设置的桩锤重量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型锤击桩成孔设备


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体为一种改进型锤击桩成孔设备。

技术介绍

[0002]人们在建筑施工的过程中,需要通过打桩来提高地基的稳定性,而随着社会和科技的发展,通过机器代替了人工进行手动打桩的工作,达到提高打桩的工作效率和稳定性的效果。
[0003]而现有技术中,通过先将打桩设备移动到指定位置,再通过启动打桩设备,使打桩设备通过桩锤不断对桩体进行锤击,使桩体逐渐下沉到泥土中,达到锤击桩成孔的效果,节省了人工进行手动打桩的工作,提高了打桩的工作效率。
[0004]而上述装置在使用的过程中,需要打桩设备通过桩锤上升下降不断对桩体的顶部进行锤击,从而达到锤击桩成孔效果,而一旦出现桩锤的重量较小,与桩体不匹配的情况下,则需要更换合适的打桩机,而重新再更换打桩机,运输和调度需要一定的工作时间,容易耽误一定的施工效率和施工进度,同时在打桩设备移动到指定位置的情况下,一旦发生打桩孔定点位置与打桩设备位置出现角度偏差的情况下,需要重新调整打桩设备的位置,较为麻烦。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种改进型锤击桩成孔设备,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种改进型锤击桩成孔设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有转杆的底部,所述转杆的顶部固定连接转盘,所述转盘的顶部固定连接电机B,所述电机B的输出轴固定连接收卷轮,所述收卷轮的外壁上固定连接有牵引钢丝绳的一端,所述牵引钢丝绳的另一端与滑块的顶部固定连接,且牵引钢丝绳绕设在滑轮的外壁上,所述滑轮与固定板的外壁转动连接,所述转盘的顶部与导向杆A的底部固定连接,所述导向杆A与滑块滑动连接,所述滑块的左侧固定连接放置筒,所述放置筒的底部固定连接桩锤,所述固定板的底部与连接杆的顶部固定连接,所述连接杆的底部固定连接安装筒,所述安装筒的外壁开设滑槽,所述滑槽的内壁与滑块滑动连接,所述安装筒的顶部固定连接电机C,所述电机C的输出轴固定连接螺纹杆A的一端,所述螺纹杆A的另一端固定连接卡块,所述放置筒的内壁底部与螺纹杆B的一端转动连接,所述螺纹杆B的另一端开设与卡块相匹配的卡槽,所述螺纹杆A与螺纹杆B均与承重圆盘螺纹连接,且安装筒的内壁顶部固定连接导向杆B的一端,所述放置筒的内壁底部固定连接导向杆C的一端,且导向杆B与导向杆C均与承重圆盘滑动连接。
[0009]优选的,所述转杆的外壁固定连接有蜗轮,所述蜗轮的外壁与蜗杆的外壁啮合。
[0010]优选的,所述蜗杆的一端与电机A的输出轴固定连接,所述电机A的底部与底座的顶部固定连接。
[0011]优选的,所述蜗杆的另一端与支撑板的一侧转动连接,所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接。
[0012]优选的,所述收卷轮的外壁与支架的内壁两侧转动连接,所述支架的底部与转盘的顶部固定连接。
[0013]优选的,所述固定板的底部固定连接支撑杆的顶部,所述支撑杆的底部与转盘的顶部固定连接。
[0014]优选的,所述导向杆A的顶部与固定板的底部固定连接。
[0015]优选的,所述导向杆B的另一端固定连接卡块,所述导向杆C的另一端开设有与卡块相对应的卡槽。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种改进型锤击桩成孔设备。具备以下有益效果:
[0018](1)、该改进型锤击桩成孔设备在使用时,当将放置筒移动到安装筒内壁后,通过启动电机C,使螺纹杆A、螺纹杆B通过旋转带动承重圆盘移动到放置筒的内壁中,达到增加和改变放置筒重量的效果,使达到改变放置筒底部设置的桩锤重量的效果,解决了在桩锤与桩体不匹配的情况下,则需要更换合适的打桩机,而重新再更换打桩机,运输和调度需要一定的工作时间,容易耽误一定的施工效率和施工进度的问题。
[0019](2)、该改进型锤击桩成孔设备在使用时,使电机A启动时,使转盘带动顶部设置的打桩设备进行旋转,达到改变打桩设备角度的效果,解决了装置移动到指定位置后,发现桩体位置与装置位置出现角度偏移的情况下,需要重新调整打桩设备的位置,较为麻烦的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术装置主视立体结构示意图;
[0021]图2为本技术装置蜗轮蜗杆主视立体结构示意图;
[0022]图3为本技术安装筒剖面主视立体结构示意图;
[0023]图4为本技术装置放置筒剖面正视结构示意图;
[0024]图5为本技术装置螺纹杆A、螺纹杆B、导向杆B、导向杆C主视结构示意图。
[0025]图中:1、底座;2、转杆;3、蜗轮;4、电机A;5、蜗杆;6、支撑板;7、转盘;8、支架;9、收卷轮;10、牵引钢丝绳;11、固定板;12、滑轮;13、支撑杆;14、导向杆A;15、滑块;16、连接杆;17、安装筒;18、电机C;19、滑槽;20、放置筒;21、桩锤;22、螺纹杆A;23、螺纹杆B;24、承重圆盘;26、导向杆B;27、导向杆C;28、电机B。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

图5,本技术提供一种改进型锤击桩成孔设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有转杆2的底部,转杆2的外壁固定连接有蜗轮3,蜗轮3的外壁与蜗杆5的外壁啮合,蜗杆5带动蜗轮3旋转,且蜗轮3、蜗杆5具有一定的自锁效果,保持调整后转盘7角度不会发生改变,蜗杆5的一端与电机A4的输出轴固定连接,电机A4用于带动蜗杆5旋转,电机A4的底部与底座1的顶部固定连接,蜗杆5的另一端与支撑板6的一侧转动连接,支撑板6的底部与底座1的顶部固定连接。
[0028]转杆2的顶部固定连接转盘7,转盘7的顶部固定连接电机B28,电机B28的输出轴固定连接收卷轮9,收卷轮9的外壁与支架8的内壁两侧转动连接,通过启动电机B28带动收卷轮9旋转,支架8的底部与转盘7的顶部固定连接,收卷轮9的外壁上固定连接有牵引钢丝绳10的一端,使收卷轮9通过旋转对牵引钢丝绳10进行控制,牵引钢丝绳10的另一端与滑块15的顶部固定连接,牵引钢丝绳10带动滑块15沿两组导向杆A14进行上下移动,且牵引钢丝绳10绕设在滑轮12的外壁上,滑轮12与固定板11的外壁转动连接,固定板11的底部固定连接支撑杆13的顶部,支撑杆13的底部与转盘7的顶部固定连接,转盘7的顶部与导向杆A14的底部固定连接,导向杆A14的顶部与固定板11的底部固定连接,导向杆A14与滑块15滑动连接,通过导向杆A14保持滑块15在牵引钢丝绳10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型锤击桩成孔设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有转杆(2),所述转杆(2)的顶部固定连接转盘(7),所述转盘(7)的顶部固定连接电机B(28),所述电机B(28)的输出轴固定连接收卷轮(9),所述收卷轮(9)的外壁上固定连接有牵引钢丝绳(10)的一端,所述牵引钢丝绳(10)的另一端与滑块(15)的顶部固定连接,且所述牵引钢丝绳(10)绕设在滑轮(12)的外壁上,所述滑轮(12)与固定板(11)的外壁转动连接,所述转盘(7)的顶部与导向杆A(14)的底部固定连接,所述导向杆A(14)与滑块(15)滑动连接,所述滑块(15)的左侧固定连接放置筒(20),所述放置筒(20)的底部固定连接桩锤(21),所述固定板(11)的底部与连接杆(16)的顶部固定连接,所述连接杆(16)的底部固定连接安装筒(17),所述安装筒(17)的外壁开设滑槽(19),所述滑槽(19)的内壁与滑块(15)滑动连接,所述安装筒(17)的顶部固定连接电机C(18),所述电机C(18)的输出轴固定连接螺纹杆A(22)的一端,所述螺纹杆A(22)的另一端固定连接卡块,所述放置筒(20)的内壁底部与螺纹杆B(23)的一端转动连接,所述螺纹杆B(23)的另一端开设与卡块相匹配的卡槽,所述螺纹杆A(22)与螺纹杆B(23)均与承重圆盘(24)螺纹连接,且所述安装筒(17)的内壁顶部固定连接导向杆B(26)的一端,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王嘉斌白晓宇杨斐张浩晔吴敕杨晓宇
申请(专利权)人:山西省安装集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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