一种现场复杂节点进行三维激光扫描装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种现场复杂节点进行三维激光扫描装置，包括底板，所述底板底端四角均安装有万向轮，所述底板顶端中心位置固定设有圆块，所述圆块上活动连接有竖向圆杆，所述竖向圆杆内插设有顶杆，所述顶杆顶端固定设有顶板，所述顶板顶端通过电动转盘固定设有三维激光扫描仪体，所述顶板顶端设置有三个水平器，所述竖向圆杆上固定设有四个侧板，所述侧板外侧均通过万向铰接头铰接有电动伸缩杆。有益效果：T型安装板通过螺钉安装在滑槽内，因此嵌入板的上下部滑轮刚好可以作用在轨道和副导轨，便于滑轮的滑动，注意，导轨车底部也具有滑轮支撑在收纳槽内底面，因此保证移动稳定性，且导轨车支撑在收纳槽内不容易分离。且导轨车支撑在收纳槽内不容易分离。且导轨车支撑在收纳槽内不容易分离。

【技术实现步骤摘要】
一种现场复杂节点进行三维激光扫描装置


[0001]本技术涉及三维激光扫描领域，具体来说，涉及一种现场复杂节点进行三维激光扫描装置。

技术介绍

[0002]随着BIM（建筑信息模型）技术的蓬勃发展以及三维激光扫描技术的革新，这两项技术越来越多地应用到建筑领域的各个方面。BIM技术可以协助项目完成“所见即所得”的项目工程部署，完成精细化的工程量提前高效计算，在施工前完成项目重难点分析、实施方案确立，提高项目的施工效率，节约施工成本，降低施工难度。三维激光扫描技术是一种先进的全自动高精度立体扫描技术，又称“实景复制技术”。利用三维激光扫描仪扫描可获得激光扫描数据，经可视化后，可以看到空间的三维激光扫描点云图像。在现代工程建筑领域，快速准确获取建筑三维数据，不仅极大丰富了三维数据展示的效果，而且由于其每个点都有三维坐标，可提供可量测的画面数据，其非接触性的数据获取方式，可以有效地减少传统操作中不必要的破坏，弥补传统测量手段的测量死角。在机电管线安装施工过程中，针对复杂节点部位的管线安装，将BIM技术与三维激光扫描技术结合运用，相比于传统的施工方法，能大大提高管线施工准确度，缩短工期，提高效率。
[0003]在专利号为CN202220027399.2的一种三维激光扫描装置，该专利中明确记载电动伸缩柱四周的电动伸缩杆分别调节自身的长度，并配合导轨车在导轨槽内部移动，使得电动伸缩柱相对于箱体竖立的不平地面进行找平。
[0004]根据上诉专利可知，在找平结束后，导轨车是支撑在导轨槽内部，并不具有实质性的防护效果，因此装置在移动时，遇到不平道路后，导轨车容易受到移动震动会与导轨槽内部产生分离，因此整个扫描设备就会倾倒，从而影响设备的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种现场复杂节点进行三维激光扫描装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种现场复杂节点进行三维激光扫描装置，包括底板，所述底板底端四角均安装有万向轮，所述底板顶端中心位置固定设有圆块，所述圆块上活动连接有竖向圆杆，所述竖向圆杆内插设有顶杆，所述顶杆顶端固定设有顶板，所述顶板顶端通过电动转盘固定设有三维激光扫描仪体，所述顶板顶端设置有三个水平器，所述竖向圆杆上固定设有四个侧板，所述侧板外侧均通过万向铰接头铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端均铰接有导轨车，所述底板顶面开设有数量为四个且收纳所述导轨车的收纳槽，所述底板内部为空腔状，所述底板的内部设置有控制组和激光定位器，所述底板的内底部设置有玻璃板，所述收纳槽内壁两侧均开设有相匹配的滑槽，所述滑槽内底端开设有轨道，所述导轨车的外壁两侧均固定设有嵌入所述滑槽内部的嵌入板，所述滑槽上配设有T型安装板，所述T型安装板底
面开设有副导轨，所述嵌入板顶端和所述嵌入板安装有与所述轨道和所述副导轨相匹配的滑轮，所述
[0008]进一步的，所述万向轮顶端均固定设有安装板，所述安装板通过螺钉固定在所述底板底端四角，所述控制组包括蓄电池和控制盒，所述控制盒通过导线与所述导轨车、所述电动伸缩杆、所述水平器的输入端和输出端电性连接，所述三维激光扫描仪体的输出端通过导线与所述电动伸缩杆、所述激光定位器和所述电动转盘的输入端电性连接。
[0009]进一步的，所述竖向圆杆底端设置有圆球，所述圆块顶部内开设有与所述圆球相匹配的圆形槽，所述圆球的四分之三体积位于所述圆形槽内，所述T型安装板通过螺钉固定在所述底板顶端。
[0010]进一步的，所述竖向圆杆分为上杆和下杆，所述上杆和下杆相对应的一侧固定设有固定盘，所述固定盘之间通过螺钉进行固定，所述顶杆插入所述上杆内，且所述上杆上螺纹插设有锁紧螺栓。
[0011]进一步的，所述底板顶端固定设有方形围板，所述底板顶端固定设有位于所述方形围板内的放置架。
[0012]进一步的，所述三维激光扫描仪体的壳体两侧均固定设有带箱门的收纳箱，所述收纳箱内布置有补光灯。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]在作业时，作业人员将设备移动到作业位置，而后通过三维激光扫描仪体启动设备的运行，首先三维激光扫描仪体的内置元件将找平指令下达给控制组，控制组根据水平器反馈的水平量将指令传递给电动伸缩杆和导轨车，电动伸缩杆分别调节自身的长度，并配合导轨车在收纳槽内部移动，使得电动伸缩杆相对于底板竖立的不平地面进行找平，竖向圆杆底部在圆块外圆周滑动，并在电动伸缩杆和导轨车的调节下进行圆周转动，使得竖向圆杆进行相对竖直，而后作业人员可以通过查看水平器的水平量进行查看竖向圆杆是否竖直状；
[0015]当确定水平量后，三维激光扫描仪体控制激光定位器启动发射定位激光，该光线通过玻璃板达到地面可以使得设备进行调节和定位自身的需测点位，而后三维激光扫描仪体可手动调节高度，使用效果好；
[0016]在应用时，侧板通过螺钉进行固定，后续侧板可拆卸，然后再拆卸T型安装板，侧板、电动伸缩杆和导轨车为一个整体设计，但单一的部件损坏时，便于拆卸维修或者更换；
[0017]T型安装板通过螺钉安装在滑槽内，因此嵌入板的上下部滑轮刚好可以作用在轨道和副导轨，便于滑轮的滑动，注意，导轨车底部也具有滑轮支撑在收纳槽内底面，因此保证移动稳定性，且导轨车支撑在收纳槽内不容易分离。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种现场复杂节点进行三维激光扫描装置的主视
图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种现场复杂节点进行三维激光扫描装置的收纳槽内部示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种现场复杂节点进行三维激光扫描装置的安装板示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种现场复杂节点进行三维激光扫描装置的收纳箱示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、底板；2、圆块；3、竖向圆杆；4、顶板；5、三维激光扫描仪体；6、水平器；7、电动伸缩杆；8、导轨车；9、收纳槽；10、玻璃板；11、滑槽；12、嵌入板；13、T型安装板；14、滑轮；15、侧板；16、安装板；17、圆球；18、上杆；19、下杆；20、固定盘；21、放置架；22、收纳箱；23、补光灯；24、顶杆；25、方形围板。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现场复杂节点进行三维激光扫描装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）底端四角均安装有万向轮，所述底板（1）顶端中心位置固定设有圆块（2），所述圆块（2）上活动连接有竖向圆杆（3），所述竖向圆杆（3）内插设有顶杆（24），所述顶杆（24）顶端固定设有顶板（4），所述顶板（4）顶端通过电动转盘固定设有三维激光扫描仪体（5），所述顶板（4）顶端设置有三个水平器（6），所述竖向圆杆（3）上固定设有四个侧板（15），所述侧板（15）外侧均通过万向铰接头铰接有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）另一端均铰接有导轨车（8），所述底板（1）顶面开设有数量为四个且收纳所述导轨车（8）的收纳槽（9），所述底板（1）内部为空腔状，所述底板（1）的内部设置有控制组和激光定位器，所述底板（1）的内底部设置有玻璃板（10），所述收纳槽（9）内壁两侧均开设有相匹配的滑槽（11），所述滑槽（11）内底端开设有轨道，所述导轨车（8）的外壁两侧均固定设有嵌入所述滑槽（11）内部的嵌入板（12），所述滑槽（11）上配设有T型安装板（13），所述T型安装板（13）底面开设有副导轨，所述嵌入板（12）顶端和所述嵌入板（12）安装有与所述轨道和所述副导轨相匹配的滑轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种现场复杂节点进行三维激光扫描装置，其特征在于，所述万向轮顶端均固定设有安装板（16），所述安装板（16）通过螺钉固定在所述底板（1）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁得晓，吴攀，滕超，
申请(专利权)人：青岛海川建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：