一种矿棉吸音隔热板的烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种矿棉吸音隔热板的烘干系统，按照物料走向依次设置有皮带输送机、分配机、喂料输送机、干燥窑和合并机，在干燥窑内从下向上依次设置有若干层烘干辊道；喂料输送机包括支撑架，在支撑架上从下向上依次设置有与烘干辊道相对应的输送皮带。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术连接结构简单，易实现，可同时烘干大批量矿棉板，即实现了热能的充分利用，又提高了矿棉板的烘干效率，进而提高了矿棉板的产量；保证烘干速度，提高影响矿棉板的生产产量；实现烘干一区、烘干二区和烘干三区内部的湿度调节，保证矿棉板的正常生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种矿棉吸音隔热板的烘干系统

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[0001]本技术涉及一种烘干系统，特别涉及一种矿棉吸音隔热板的烘干系统。

技术介绍
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[0002]矿棉吸音隔热板是指板状的具有保温、隔热、吸音减噪以及防火等作用的材料，矿棉吸音隔热板是以粒状棉为主要原材料，以淀粉为主要粘结剂，加入适量的膨化珍珠岩、纤维等添加剂形成浆液；然后经过成型、干燥、切割、刨平、底涂后制作成矿棉吸音隔热板原板，原板经压花、开榫、二次喷涂后制成矿棉吸音隔热板成品；对成型后的矿棉吸音隔热板进行干燥直接将其送至干燥窑中进行烘干，热风从干燥窑一侧进入，另一侧排出，并没有实现热风的循环利用，导致热量浪费，其中申请号为CN201620960068.9的专利公开了一种矿棉板干燥窑，其中公开了所述第一烘干区设置有第一热风循环系统，所述第二烘干区设置有第二热风循环系统；其中，所述第三热风循环系统的进风口设置在所述干燥窑的输入端，所述第三热风循环系统的出风口设置在所述干燥窑的输出端；实现了热风的循环利用；但是采用上述干燥窑存在无法排湿和排湿不可调的问题，导致干燥窑中的水分含量大，烘干速度慢，影响矿棉板的生产产量；同时上述干燥窑只设有一条烘干辊道，烘干速度慢，无法适应于大批量矿棉板的烘干。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单，提高矿棉板产量，且提高了烘干速度的矿棉吸音隔热板的烘干系统。
[0004]本技术由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种矿棉吸音隔热板的烘干系统，按照物料走向依次设置有皮带输送机、分配机、喂料输送机、干燥窑和合并机，在所述干燥窑内从下向上依次设置有若干层烘干辊道；所述喂料输送机包括支撑架，在所述支撑架上从下向上依次设置有与所述烘干辊道相对应的输送皮带。
[0005]进一步的，所述分配机包括固定架、皮带式输送机、链条、龙门架、转动轴、主动齿轮、导向齿轮、自由式配重箱和驱动电机；在所述固定架上设置有所述皮带式输送机；所述皮带式输送机的一端与所述固定架转动铰接；在所述皮带式输送机的另一端两侧设置有所述链条；在所述皮带式输送机外侧固定设置有所述龙门架，在所述龙门架的顶部转动设置有所述转动轴，在所述转动轴的两端套设固定有与所述链条相对的所述主动齿轮，在所述龙门架顶部靠近所述链条的一侧转动设置有与所述链条相对的所述导向齿轮；所述链条的一端固定在所述皮带式输送机的侧壁；所述链条的另一端固定在所述自由式配重箱上，所述链条依次与所述导向齿轮和所述主动齿轮相互啮合；所述驱动电机的输出端与所述转动轴通过齿轮链条传动连接。
[0006]进一步的，所述合并机包括机架和传送辊道；在每个所述烘干辊道的出料端设置有相应的所述机架，第一层所述机架上方的所述机架从进料端向出料端均逐渐倾斜固定在第一层所述机架上；在所述机架上均转动设置有所述传送辊道。
[0007]进一步的，所述干燥窑窑体从进料端至出料端依次分为烘干一区、烘干二区和烘干三区；在所述烘干一区、所述烘干二区和所述烘干三区分别设置有热风循环系统；在所述烘干一区与所述烘干二区的连接处顶部连通设置有第一排湿管。
[0008]进一步的，所述热风循环系统包括燃料气管道、燃烧器、燃烧室、收集室、循环风机和分配器；所述燃料气管道的出气口与所述燃烧器的进气口连通，所述燃烧器设置在所述燃烧室上；所述收集室的出风口与所述循环风机的进风口通过管道连通，所述循环风机的出风口与所述燃烧室的进风口通过管道连通，所述燃烧室的出风口与所述分配器的进风口通过管道连通。
[0009]进一步的，在所述循环风机与所述燃烧室之间的管道上连通设置有第二排湿管；在所述第二排湿管上设置有闸板调节阀。
[0010]进一步的，在所述烘干一区的进料端侧壁固定设置有所述收集室，所述收集室与所述烘干一区的内部通过若干个从下向上设置的通气孔连通；在所述烘干一区的出料端侧壁固定设置有所述分配器；所述分配器与所述烘干一区的内部通过若干个从下向上设置的通气孔连通；在所述烘干一区的内部设置有湿度传感器；所述湿度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端通过信号连接，所述控制器的信号输出端与所述闸板调节阀的信号输入端通过信号连接。
[0011]进一步的，在所述烘干二区和所述烘干三区的出料端侧壁分别固定设置有所述收集室，两个所述收集室与相应的所述烘干二区和所述烘干三区的内部分别通过若干个从下向上设置的通气孔连通；在所述烘干二区和所述烘干三区的进料端侧壁分别固定设置有所述分配器；两个所述分配器与相应的所述烘干二区和所述烘干三区的内部分别通过若干个从下向上设置的通气孔连通；在所述烘干二区和所述烘干三区的内部分别设置有湿度传感器；两个所述湿度传感器的信号输出端均与控制器的信号输入端通过信号连接，所述控制器的信号输出端分别与相应的所述闸板调节阀的信号输入端通过信号连接。
[0012]本技术的优点：1、本技术连接结构简单，易实现，通过在干燥窑中设置多层烘干辊道，并且配套设置分配机、喂料输送机以及合并机，可同时烘干大批量矿棉板，即实现了热能的充分利用，又提高了矿棉板的烘干效率，进而提高了矿棉板的产量；2、通过在烘干一区和烘干二区之间设置第一排湿管，烘干一区所产生的湿气大部分从第一排湿管排出，降低烘干一区的湿度，保证烘干速度，提高影响矿棉板的生产产量；3、烘干一区、烘干二区和烘干三区通过相应的湿度传感器检测其内部湿度，并将信号传输到控制器上，当湿度到达上限值时，控制相应的闸板调节阀调大，当湿度降到下限值时，控制相应的闸板调节阀调小，实现烘干一区、烘干二区和烘干三区内部的湿度调节，保证矿棉板的正常生产。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为分配机的结构示意图。
[0016]图3为干燥窑的结构示意图。
[0017]图4为干燥窑的控制框图。
[0018]皮带输送机1，分配机2，固定架21，皮带式输送机22，链条 23，龙门架24，转动轴25，主动齿轮26，导向齿轮27，自由式配重箱28，驱动电机29，喂料输送机3，支撑架31，输送皮带32，干燥窑4，烘干辊道40，烘干一区41，烘干二区42，烘干三区43，热风循环系统44，燃料气管道441，燃烧器442，燃烧室443，收集室 444，循环风机445，分配器446，第二排湿管45，闸板调节阀46，湿度传感器47，控制器48，第一排湿管49，合并机5，机架51，传送辊道52。
具体实施方式：
[0019]如图1
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4所示，一种矿棉吸音隔热板的烘干系统，按照物料走向依次设置有皮带输送机1、分配机2、喂料输送机3、干燥窑4和合并机5，在干燥窑4内从下向上依次设置有若干层烘干辊道40；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿棉吸音隔热板的烘干系统，其特征在于，按照物料走向依次设置有皮带输送机、分配机、喂料输送机、干燥窑和合并机，在所述干燥窑内从下向上依次设置有若干层烘干辊道；所述喂料输送机包括支撑架，在所述支撑架上从下向上依次设置有与所述烘干辊道相对应的输送皮带。2.根据权利要求1所述的一种矿棉吸音隔热板的烘干系统，其特征在于，所述分配机包括固定架、皮带式输送机、链条、龙门架、转动轴、主动齿轮、导向齿轮、自由式配重箱和驱动电机；在所述固定架上设置有所述皮带式输送机；所述皮带式输送机的一端与所述固定架转动铰接；在所述皮带式输送机的另一端两侧设置有所述链条；在所述皮带式输送机外侧固定设置有所述龙门架，在所述龙门架的顶部转动设置有所述转动轴，在所述转动轴的两端套设固定有与所述链条相对的所述主动齿轮，在所述龙门架顶部靠近所述链条的一侧转动设置有与所述链条相对的所述导向齿轮；所述链条的一端固定在所述皮带式输送机的侧壁；所述链条的另一端固定在所述自由式配重箱上，所述链条依次与所述导向齿轮和所述主动齿轮相互啮合；所述驱动电机的输出端与所述转动轴通过齿轮链条传动连接。3.根据权利要求1所述的一种矿棉吸音隔热板的烘干系统，其特征在于，所述合并机包括机架和传送辊道；在每个所述烘干辊道的出料端设置有相应的所述机架，第一层所述机架上方的所述机架从进料端向出料端均逐渐倾斜固定在第一层所述机架上；在所述机架上均转动设置有所述传送辊道。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种矿棉吸音隔热板的烘干系统，其特征在于，所述干燥窑窑体从进料端至出料端依次分为烘干一区、烘干二区和烘干三区；在所述烘干一区、所述烘干二区和所述烘干三区分别设置有热风循环系统；在所述烘干一区与所述烘干二区的连接处顶部连通设置有第一排湿管。5.根据权利要求4所述的一种矿棉吸音隔热板的烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建辉，郭志山，陈刚，
申请(专利权)人：内蒙古普泽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：