本实用新型专利技术公开了一种全包氟O型圈熔接后玻璃管压碎脱离装置，旨在解决玻璃碎片容易嵌入密封圈中，影响产品质量，同时费时费力，不利于大规模生产加工的问题；其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台上设置有安装板，所述安装板的中心设置有置物块，所述置物块上开有置物槽，所述置物块的一端设置有废料收集箱，置物块的另一端设置有废料清除组件；所述安装板的四周设置有多个竖板，所述竖板一端固定在安装板上，竖板的另一端贯穿第一连接板与第二连接板固定连接，所述第二连接板的顶部设置有压碎组件。本实用新型专利技术的设置有压碎装置，能够通过对玻璃管施加压力使之碎裂，与传统的敲击方式相比，碎玻璃不会进入密封圈中。碎玻璃不会进入密封圈中。碎玻璃不会进入密封圈中。
【技术实现步骤摘要】
一种全包氟O型圈熔接后玻璃管压碎脱离装置
[0001]本技术涉及玻璃加工设备
，尤其涉及到一种全包氟O型圈熔接后玻璃管压碎脱离装置。
技术介绍
[0002]在密封圈熔融的过程中为了定型会在密封圈连接处的外部设置玻璃管，密封圈熔融后需要取下玻璃管，目前使用的方式是由人工通过锤子敲碎玻璃管，采用这种方式破碎的玻璃碎片容易嵌入密封圈中，影响产品质量，同时费时费力，不利于大规模生产加工。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种全包氟O型圈熔接后玻璃管压碎脱离装置，用于解决破碎的玻璃碎片容易嵌入密封圈中，影响产品质量，同时费时费力，不利于大规模生产加工的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0005]一种全包氟O型圈熔接后玻璃管压碎脱离装置，包括工作台，所述工作台上设置有安装板，所述安装板的中心设置有置物块，所述置物块上开有置物槽，所述置物块的一端设置有废料收集箱，置物块的另一端设置有废料清除组件；所述安装板的四周设置有多个竖板，所述竖板一端固定在安装板上，竖板的另一端贯穿第一连接板与第二连接板固定连接，所述第二连接板的顶部设置有压碎组件。
[0006]本技术的进一步设置为：所述压碎组件包括压碎气缸和压板，所述压碎气缸设置在第二连接板的顶部，所述压碎气缸的输出轴贯穿第二连接板和第一连接板与压板固定连接。
[0007]本技术的进一步设置为：所述废料清除组件包括推料气缸、推料板和固定块，所述固定块设置在安装板的顶部，所述推料气缸的输出端与推料板固定连接。
[0008]本技术的进一步设置为：所述第一连接板上开有多个用于供竖板穿过的第一通孔。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第二连接板上开有多个用于容纳竖板的第二通孔。
[0010]本技术的进一步设置为：所述第一连接板和第二连接板上开有用于供压碎气缸的输出轴穿过的通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]设置有压碎组件，包括压碎气缸和压板，压碎气缸设置在第二连接板的顶部，所述压碎气缸的输出轴与压板固定连接，使用时，启动压碎气缸驱动压板，把玻璃管压碎，与传统的人工敲击方式相比，碎玻璃不会进入密封圈中，同时能够提高工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术所述置物块的俯视图。
[0015]图3是本技术所述置物块的侧视图。
[0016]图4是本技术所述密封圈、玻璃管的装配图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0018]如图1至图4所示，本技术提出的一种全包氟O型圈熔接后玻璃管压碎脱离装置，包括工作台100，所述工作台100上设置有安装板1，所述安装板1的中心设置有置物块2，所述置物块2上开有置物槽3，所述置物块2的一端设置有废料收集箱4，置物块2的另一端设置有废料清除组件；所述安装板1的四周设置有多个竖板5，所述竖板5一端固定在安装板1 上，竖板5的另一端贯穿第一连接板6与第二连接板7固定连接，所述第二连接板7的顶部设置有压碎组件。
[0019]本技术的进一步设置为：所述压碎组件包括压碎气缸8和压板9，所述压碎气缸8设置在第二连接板7的顶部，所述压碎气缸8的输出轴贯穿第二连接板7和第一连接板6与压板9固定连接。
[0020]本技术的进一步设置为：所述废料清除组件包括推料气缸10、推料板11和固定块12，所述固定块12设置在安装板1的顶部，所述推料气缸10的输出端与推料板11固定连接。
[0021]本技术的进一步设置为：所述第一连接板6上开有多个用于供竖板5穿过的第一通孔。
[0022]本技术的进一步设置为：所述第二连接板7上开有多个用于容纳竖板5的第二通孔。
[0023]本技术的进一步设置为：所述第一连接板6和第二连接板7上开有用于供压碎气缸8的输出轴穿过的通孔。
[0024]本技术的使用过程和原理如下：使用时，密封圈上设置有玻璃管的一端放置在置物槽3上，接着启动压碎气缸8驱动压板9，把玻璃管压碎，接着取下密封圈，然后启动废料清除组件将玻璃碎屑推入废料收集箱4中。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对
于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全包氟O型圈熔接后玻璃管压碎脱离装置，包括工作台(100)，其特征在于，所述工作台(100)上设置有安装板(1)，所述安装板(1)的中心设置有置物块(2)，所述置物块(2)上开有置物槽(3)，所述置物块(2)的一端设置有废料收集箱(4)，置物块(2)的另一端设置有废料清除组件；所述安装板(1)的四周设置有多个竖板(5)，所述竖板(5)一端固定在安装板(1)上，竖板(5)的另一端贯穿第一连接板(6)与第二连接板(7)固定连接，所述第二连接板(7)的顶部设置有压碎组件。2.根据权利要求1所述的一种全包氟O型圈熔接后玻璃管压碎脱离装置，其特征在于，所述压碎组件包括压碎气缸(8)和压板(9)，所述压碎气缸(8)设置在第二连接板(7)的顶部，所述压碎气缸(8)的输出轴贯穿第二连接板(7)和第一连接板(6)与压...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁建良，
申请(专利权)人：嘉兴瀚云智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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