电吹风外壳组件及高速电吹风制造技术

本实用新型专利技术公开了电吹风外壳组件及高速电吹风，包括冷风按键、按压开关、发热架、档位开关、高速电机、内部过滤网、电路板、发热架、隔热筒和进风网。该电吹风外壳组件及高速电吹风，使用时，通过冷风按键配合按压开关对发热架进行调控，从而控制出热风和冷风，通过档位开关配合四挡滑动开关对高速电机的工作情况进行调节，从而控制风速，当高速电机工作时带动扇叶转动，从而使得空气进行流动，空气被内部过滤网过滤，然后对电路板安装在顶部的发热电气元件进行散热，同时经过发热架，然后吹出隔热筒最终通过风嘴配件吹出，完成吹风，维护时可以对进风网进行拆卸，从而方便对内部过滤网进行清理维护。网进行清理维护。网进行清理维护。

【技术实现步骤摘要】
电吹风外壳组件及高速电吹风


[0001]本技术涉及一种电吹风，具体是电吹风外壳组件及高速电吹风。

技术介绍

[0002]电吹风是由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成的。通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，就变成热风。如果只是小风扇转动，而电热丝不热，那么吹出来的就只是风而不热了。
[0003]但是，目前市面上传统的电吹风，其结构不够优化、设计不够合理，因此提出一种电吹风外壳组件及高速电吹风对其进行优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电吹风外壳组件及高速电吹风，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]电吹风外壳组件及高速电吹风，包括隔热筒、前装饰环、前壳体、后壳体、进风网、侧边防滑条、档位开关、底部装饰环、电源线衬套和电机支架，所述前壳体和后壳体通过卡扣相互卡接并通过螺丝相互固定，前壳体和后壳体的连接处内侧共同设有电路板，电路板的底部抵在后壳体的底部内侧，电路板的顶部插入电机支架且固定连接有电路板顶部软胶套，电路板顶部软胶套抵在电机支架的顶部内侧，电机支架上开设有用于电路板穿过的穿孔，电路板的外侧对应穿孔处固定连接有电路板颈部软胶塞，电路板通过点电路板顶部软胶套和电路板颈部软胶塞与电机支架固定，电路板的顶部且位于电机支架的内侧设有发热电子器件，电路板上焊接有四挡滑动开关，电路板上焊接有按压开关，侧边防滑条、档位开关、电源线衬套通过尺寸及形状配合夹在前壳体和后壳体之间，档位开关与四挡滑动开关对应且相互卡合，前壳体上对应按压开关处设有冷风按键，前壳体上开设有与冷风按键相适配的穿孔，冷风按键通过穿孔与前壳体活动连接，冷风俺家与按压开关对应且适配底部装饰环通过卡扣的方式固定在前壳体和后壳体的底部，隔热筒与电机支架通过卡扣相互连接，电机支架通过卡点及筋为配合卡接在后壳体内，进风网通过卡点和筋位的配合卡接在后壳体上，进风网内设有内部过滤网，电机支架内设有电机硅胶套，电机硅胶套的内侧设有高速电机，高速电机通过电机硅胶套固定在电机支架内，前装饰环固定连接在前壳体上，前装饰环的外侧设有风嘴配件，隔热筒内固定连接有发热架。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述隔热筒上设有出口，出口数量为十二个，高速电机的输出轴上安装有扇叶，档位开关为四挡机械滑动开关的拨杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述前装饰环为半透明聚碳酸酯材质，前壳体为不透明聚碳酸酯材质，侧边防滑条的材质为软胶材质，电路板顶部软胶套和电路板颈部软胶塞均为软硅胶材质。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述风嘴配件为双层设置，风嘴配件包括有外
层配件和风嘴内层，外层配件由风嘴上半保护壳和风嘴下半保护壳组成，风嘴上半保护壳和风嘴下半保护壳相互固定，风嘴内层固定卡在外层配件的内侧，风嘴内层与隔热筒前部通过卡扣卡接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述后壳体的底部外壁设有铭牌塞子，后壳体的颈部后侧设有螺丝孔塞子。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过侧边防滑条的设置能够帮助用户在放置机器的过程中增大与放置面的摩擦力，避免滑落损坏，通过后壳体、电机支架、电路板顶部软胶套、高速电机、电路板颈部软胶塞、电路板和电路板颈部软胶塞的设置，可以通过高速电机带动扇叶对电路板进行散热，同时可以通过电路板顶部软胶套和电路板颈部软胶塞有效的改善电路板的振动情况，从而降低噪音，通过电机硅胶套的设置可以有效的减少了共振的发生，从而降低了高速电机常见高频的噪音问题，从而使得本电吹风外壳组件及高速电吹风其结构更加优化、设计更加合理。
[0013]2、本技术通过风嘴上半保护壳、风嘴下半保护壳和风嘴内层之间的配合使用，共同构成风嘴配件，通过双层的设置对风嘴内层进行隔离，从而有效的避免用户使用过程中烫伤。
[0014]3、本技术通过后壳体、进风网和内部过滤网之间的配合使用使得可以对进风进行过滤，同时可以方便的对进风网进行拆卸，从而方便维护。
附图说明
[0015]图1为电吹风外壳组件及高速电吹风的结构示意图。
[0016]图2为电吹风外壳组件及高速电吹风中风嘴配件的立体图。
[0017]图3为电吹风外壳组件及高速电吹风中风嘴配件的爆炸图。
[0018]图4为电吹风外壳组件及高速电吹风中隔热筒的局部结构示意图。
[0019]图5为电吹风外壳组件及高速电吹风中部分结构的拆分图示意图。
[0020]图6为电吹风外壳组件及高速电吹风中部分结构内的部视图。
[0021]图7为电吹风外壳组件及高速电吹风的剖视图。
[0022]图中：1、隔热筒；2、冷风按键；3、前装饰环；4、前壳体；5、后壳体；6、进风网； 7、侧边防滑条；8、档位开关；9、底部装饰环；10、电源线衬套；11、风嘴上半保护壳； 12、风嘴内层；13、风嘴下半保护壳；14、电机支架；15、电路板顶部软胶套；16、高速电机；17、电机硅胶套；18、内部过滤网；19、发热架；20、电路板颈部软胶塞；21、按压开关；22、电路板；23、螺丝孔塞子；24、铭牌塞子。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～7，本技术实施例中，电吹风外壳组件及高速电吹风，包括隔热筒
1、前装饰环3、前壳体4、后壳体5、进风网6、侧边防滑条7、档位开关8、底部装饰环9、电源线衬套10和电机支架14，前壳体4和后壳体5通过卡扣相互卡接并通过螺丝相互固定，前壳体4和后壳体5的连接处内侧共同设有电路板22，电路板22的底部抵在后壳体5的底部内侧，电路板22的顶部插入电机支架14且固定连接有电路板顶部软胶套15，电路板顶部软胶套15抵在电机支架14的顶部内侧，电机支架14上开设有用于电路板22穿过的穿孔，电路板22的外侧对应穿孔处固定连接有电路板颈部软胶塞20，电路板22通过点电路板顶部软胶套15和电路板颈部软胶塞20与电机支架14固定，电路板22的顶部且位于电机支架14的内侧设有发热电子器件，如可控硅等，从而可以通过高速电机16带动扇叶吹出风，对发热电子器件进行散热降温，实现了电路板的可持续工作，电路板22上焊接有四挡滑动开关，电路板22上焊接有按压开关21，侧边防滑条7、档位开关8、电源线衬套10通过尺寸及形状配合夹在前壳体4和后壳体5之间，档位开关8与四挡滑动开关对应且相互卡合，前壳体4上对应按压开关21处设有冷风按键2，前壳体4上开设有与冷风按键2相适配的穿孔，冷风按键2通过穿孔与前壳体4活动连接，冷风俺家2与按压开关2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电吹风外壳组件及高速电吹风，包括隔热筒(1)、前装饰环(3)、前壳体(4)、后壳体(5)、进风网(6)、侧边防滑条(7)、档位开关(8)、底部装饰环(9)、电源线衬套(10)和电机支架(14)，其特征在于：所述前壳体(4)和后壳体(5)通过卡扣相互卡接并通过螺丝相互固定，前壳体(4)和后壳体(5)的连接处内侧共同设有电路板(22)，电路板(22)的顶部插入电机支架(14)且固定连接有电路板顶部软胶套(15)，电路板顶部软胶套(15)抵在电机支架(14)的顶部内侧，电机支架(14)上开设有用于电路板(22)穿过的穿孔，电路板(22)的外侧对应穿孔处固定连接有电路板颈部软胶塞(20)，电路板(22)通过点电路板顶部软胶套(15)和电路板颈部软胶塞(20)与电机支架(14)固定，电路板(22)的顶部且位于电机支架(14)的内侧设有发热电子器件，电路板(22)上焊接有四挡滑动开关，电路板(22)上焊接有按压开关(21)，侧边防滑条(7)、档位开关(8)、电源线衬套(10)通过尺寸及形状配合夹在前壳体(4)和后壳体(5)之间，档位开关(8)与四挡滑动开关对应且相互卡合，前壳体(4)上对应按压开关(21)处设有冷风按键(2)，底部装饰环(9)通过卡扣的方式固定在前壳体(4)和后壳体(5)的底部，隔热筒(1)与电机支架(14)通过卡扣相互连接，电机支架(14)通过卡点及筋位配合卡接在后壳体(5)内，进风网(6)通过卡点和筋位的配合卡接在后壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益震，王银洲，梅骏嘉，
申请(专利权)人：深圳市德能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：