一种切刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及盾尾刷切刷技术领域，提出了一种切刷机，包括：切割件设置在底座上，支撑架沿工件切割方向滑动设置在底座上，转轴转动设置在支撑架上，底板设置在转轴上，限位杆滑动设置在底板上，限位杆具有限位块，固定杆套设在限位杆上，固定杆一端与底板之间形成固定空间，另一端抵接底板，固定杆位于限位块与底板之间，芯轴设置在限位杆一端，偏心轮转动设置在芯轴上，偏心轮转动后抵接或脱离抵接底板。通过上述技术方案，解决了现有技术中盾尾刷装卸不方便的问题。刷装卸不方便的问题。刷装卸不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切刷机


[0001]本技术涉及盾尾刷切刷
，具体的，涉及一种切刷机。

技术介绍

[0002]盾尾刷的刚毛需要被切割成阶梯式的形状，然而在切割前固定盾尾刷和切割后拆卸盾尾刷时非常不方便，需要用较长的时间去安装和拆卸盾尾刷，因此使切刷周期变得较长，严重影响了盾尾刷的切割速度和效率。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种切刷机，解决了相关技术中盾尾刷装卸不方便的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种切刷机，包括：
[0006]底座，
[0007]切割件，设置在所述底座上，
[0008]支撑架，沿工件切割方向滑动设置在所述底座上，
[0009]转轴，转动设置在所述支撑架上，
[0010]底板，设置在所述转轴上，
[0011]限位杆，滑动设置在所述底板上，且与所述底板板面垂直，所述限位杆具有限位块，
[0012]固定杆，套设在所述限位杆上，所述固定杆为L形，所述固定杆一端与所述底板之间形成固定空间，另一端抵接所述底板，所述固定杆位于所述限位块与所述底板之间，
[0013]芯轴，设置在所述限位杆一端，且与所述限位杆垂直，
[0014]偏心轮，所述偏心轮转动设置在所述芯轴上，所述偏心轮转动后抵接或脱离抵接所述底板。
[0015]作为进一步的技术方案，还包括，
[0016]所述限位杆为第二螺杆，所述限位块为螺母。
[0017]作为进一步的技术方案，还包括，
[0018]连接杆，所述连接杆至少为两根且滑动设置在所述底板上，所述连接杆垂直于所述底板板面，所述连接杆一端设置所述芯轴，所述连接杆另一端穿过所述底板且设置有挡板，所述连接杆与所述挡板的板面垂直，所述第二螺杆端部设置在所述挡板上，且与所述连接杆同轴设置。
[0019]作为进一步的技术方案，还包括
[0020]丝杠，转动设置在底座上，所述丝杠端部设有手轮，驱动所述支撑架纵向滑动。
[0021]作为进一步的技术方案，还包括，
[0022]夹板，摆动设置在所述支撑架上，所述夹板具有若干对分隔板，每对所述分隔板呈阶梯状排布，所述分隔板端部设有切割通槽。
[0023]作为进一步的技术方案，还包括
[0024]所述底板上可拆卸设置有压板。
[0025]作为进一步的技术方案，还包括
[0026]所述切割件下方设有回收箱，所述回收箱设置在所述底座上，所述回收箱开口侧臂向外侧张开。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：
[0028]固定工件前，偏心轮脱离抵接底板，固定杆处于松散状态，把工件放在固定杆和底板之间的固定空间内，随后转动偏心轮使偏心轮抵接底板，此时芯轴会带动限位杆和限位杆上的限位向固定杆滑动，进而压紧固定杆固定工件，随后转轴转动，调整工件切割位置，切割件工作，支撑架沿工件切割方向滑动，切割工件，切割完成后，转动偏心轮使偏心轮脱离抵触底板，固定杆处于松散状态后取下工件，切割工作结束。
[0029]盾尾刷在整个切割过程中，最繁琐的工作就是盾尾刷的安装和拆卸，通过偏心轮向下转动，压紧限位杆对工件进行固定，向上拨动偏心轮使限位杆松动从而松开工件，对工件的拆卸只需要上下拨动偏心轮即可，方便了工件的安装和拆卸操作，极大地减短了切割周期。
附图说明
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0031]图1为本技术切刷机左视图；
[0032]图2为本技术夹板结构示意图；
[0033]图3为图1中A局部放大图；
[0034]图中：1、底座，2、切割件，3、支撑架，4、转轴，5、底板，6、限位杆，7、限位块， 8、固定杆，9、芯轴，10、偏心轮，13、连接杆，14、挡板，16、丝杠，17、夹板，18、分隔板，19、压板，20、回收箱，21、固定空间。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0036]如图1
‑
图3所示，本实施例提出了一种切刷机，包括：
[0037]底座1，
[0038]切割件2，设置在所述底座1上，
[0039]支撑架3，沿工件切割方向滑动设置在所述底座1上，
[0040]转轴4，转动设置在所述支撑架3上，
[0041]底板5，设置在所述转轴4上，
[0042]限位杆6，滑动设置在所述底板5上，且与所述底板5板面垂直，所述限位杆6具有限位块7，
[0043]固定杆8，套设在所述限位杆6上，所述固定杆8为L形，所述固定杆8一端与所述底
板5之间形成固定空间21，另一端抵接所述底板5，所述固定杆8位于所述限位块7与所述底板5之间，
[0044]芯轴9，设置在所述限位杆6一端，且与所述限位杆6垂直，
[0045]偏心轮10，所述偏心轮10转动设置在所述芯轴9上，所述偏心轮10转动后抵接或脱离抵接所述底板5。
[0046]本实施例中，固定工件前，偏心轮10脱离抵接底板5，固定杆8处于松散状态，把工件放在固定杆8和底板5之间的固定空间21内，随后转动偏心轮10使偏心轮10抵接底板5，此时芯轴9会带动限位杆6和限位杆6上的限位向固定杆8滑动，进而压紧固定杆8固定工件，随后转轴4转动，调整工件切割位置，切割件2工作，支撑架3沿工件切割方向滑动，切割工件，切割完成后，转动偏心轮10使偏心轮10脱离抵触底板5，固定杆8处于松散状态后取下工件，切割工作结束。
[0047]盾尾刷在整个切割过程中，最繁琐的工作就是盾尾刷的安装和拆卸，通过偏心轮10向下转动，压紧限位杆6对工件进行固定，向上拨动偏心轮10使限位杆6松动从而松开工件，对工件的拆卸只需要上下拨动偏心轮10即可，方便了工件的安装和拆卸操作，极大地减短了切割周期。
[0048]进一步，还包括，
[0049]所述限位杆6为第二螺杆，所述限位块7为螺母。
[0050]本实施例中，采用螺杆作为限位杆6，螺母为限位块7，起到了调节固定空间高度的效果，需要切割的盾尾刷大小不一，厚度不同，因此用螺母充作限位块7可以随时调整夹取厚度，使该固定装置能够适应多种盾尾刷。
[0051]进一步，还包括，
[0052]连接杆13，所述连接杆13至少为两根且滑动设置在所述底板5上，所述连接杆13垂直于所述底板5板面，所述连接杆13一端设置所述芯轴9，所述连接杆13另一端穿过所述底板5且设置有挡板14，所述连接杆13与所述挡板14的板面垂直，所述第二螺杆端部设置在所述挡板14上，且与所述连接杆13同轴设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切刷机，其特征在于，包括：底座(1)，切割件(2)，设置在所述底座(1)上，支撑架(3)，沿工件切割方向滑动设置在所述底座(1)上，转轴(4)，转动设置在所述支撑架(3)上，底板(5)，设置在所述转轴(4)上，限位杆(6)，滑动设置在所述底板(5)上，且与所述底板(5)板面垂直，所述限位杆(6)具有限位块(7)，固定杆(8)，套设在所述限位杆(6)上，所述固定杆(8)为L形，所述固定杆(8)一端与所述底板(5)之间形成固定空间(21)，另一端抵接所述底板(5)，所述固定杆(8)位于所述限位块(7)与所述底板(5)之间，芯轴(9)，设置在所述限位杆(6)一端，且与所述限位杆(6)垂直，偏心轮(10)，所述偏心轮(10)转动设置在所述芯轴(9)上，所述偏心轮(10)转动后抵接或脱离抵接所述底板(5)；还包括，连接杆(13)，所述连接杆(13)至少为两根且滑动设置在所述底板(5)上，所述连接杆(13)垂直于所述底板(5)板面，所述连接杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昆朋，
申请(专利权)人：廊坊辰兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：