锅炉烟气深度减排系统技术方案

一种锅炉烟气深度减排系统，所述系统包括所述锅炉烟气深度减排系统包括脱硫喷淋复合塔，所述脱硫喷淋复合塔设有脱硫塔浆液池、脱硫塔喷淋装置、除雾集液装置、喷淋塔布水装置、和热媒水冷却装置。所述系统结构紧凑，占地少，系统阻力小。所述系统可提高余热回收利用效率，降低烟气温度、湿度和污染物，减少烟羽现象。还可节约用水，减少脱硫废水的排放和处理成本，并能较好地维持脱硫塔水平衡，保证系统的稳定运行。的稳定运行。的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气深度减排系统


[0001]本技术涉及一种锅炉烟气深度减排系统。

技术介绍

[0002]在常规燃煤锅炉系统中，燃料经过锅炉燃烧后形成烟气排出炉膛，依次经过空气预热器、除尘器、引风机、脱硫吸收塔后排入烟囱进入大气。由于现有技术中进入脱硫塔的烟气温度较高，吸收塔内的脱硫浆液将吸收大量汽化潜热蒸发进入烟气中然后通过烟囱排入大气，致使排入大气的烟气温度、湿度较高，含有的污染物也较高，造成环境污染，形成严重的烟囱烟羽现象。

技术实现思路

[0003]提供一种锅炉烟气深度减排系统，所述系统结构紧凑，占地少，系统阻力小，并且能够深度降低烟气温度、湿度和污染物，减少烟囱烟羽现象。还可以回收烟气中的水分，节约用水，减少脱硫废水的排放和处理成本，并且能够较好地维持脱硫塔水平衡，保证系统的稳定运行。
[0004]所述锅炉烟气深度减排系统包括脱硫喷淋复合塔，所述脱硫喷淋复合塔内部从下至上依次设有脱硫塔浆液池、脱硫塔喷淋装置、除雾集液装置、喷淋塔布水装置；在所述脱硫塔浆液池与所述脱硫塔喷淋装置之间的所述脱硫喷淋复合塔的塔壁上设置有脱硫喷淋复合塔烟气入口，在所述喷淋塔布水装置上方的所述脱硫喷淋复合塔的塔壁上设有脱硫喷淋复合塔烟气出口；所述脱硫喷淋复合塔脱硫塔还设有脱硫塔循环泵、喷淋塔循环泵；所述脱硫塔喷淋装置通过浆液管道与所述脱硫塔循环泵和所述脱硫塔浆液池直接或间接连通(包括所述脱硫塔喷淋装置与所述脱硫塔循环泵通过浆液管直接或间接地连通，和所述脱硫塔循环泵与所述浆液池通过浆液管直接或间接地连通)；所述除雾集液装置包括集液底盘、一个或多个除雾管及相配套的升气帽；所述集液底盘安装在所述脱硫喷淋复合塔内，所述集液底盘开有一个或多个通气孔，每个所述通气孔相对应地安装有一个所述除雾管，所述除雾管外壁与所述通气孔外沿(即所述通气孔的内壁)或所述集液底盘密封安装，每个所述除雾管顶端安装有所述升气帽，所述升气帽上或所述升气帽与所述除雾管顶端之间或所述除雾管上段的管壁上设置有供烟气流通的升气通道，所述集液底盘外圈设置有挡水沿或所述集液底盘与所述脱硫喷淋复合塔内壁密封结合而以所述脱硫喷淋复合塔的内壁作为挡水沿，所述除雾管内设置有至少一个导流叶片或旋流子，所述集液底盘与所述除雾管的外壁及所述挡水沿围成的空间作为热媒水集液池，所述喷淋塔布水装置通过管道与所述喷淋塔循环泵和所述热媒水集液池直接或间接连通(包括所述喷淋塔布水装置与所述喷淋塔循环泵通过管道直接或间接地连通，和所述喷淋塔循环泵与所述热媒水集液池通过管道直接或间接地连通)；所述喷淋塔循环泵的入口或出口直接或间接地串联有热媒水冷却装置；任选地，在所述喷淋塔循环泵入口还串联有热媒水缓存装置。优选地，所述热媒水缓存装置为水箱或水池等。
[0005]优选地，每个所述除雾管顶端安装有一个所述升气帽，所述升气帽外径大于所述除雾管外径，即所述升气帽的垂直投影完全覆盖且大于所述除雾管的垂直投影；
[0006]所述升气帽可以采用帽形形状、百叶窗形状、或其它形状。所述升气帽与所述除雾管可以是一体化结构，也可以是分体结构。一个所述除雾管可以对应于一个所述升气帽，也可以两个或以上所述除雾管共用一个所述升气帽。
[0007]优选地，所述布水装置为布水槽或布水管或喷淋装置。
[0008]任选地，所述除雾集液装置与所述喷淋塔布水装置之间设置填料层。
[0009]优选地，所述热媒水冷却装置为冷却塔和/或热泵和/或空气冷却器和/或热网用户；优选地，所述冷却塔为自然通风塔或机力通风塔。
[0010]任选地，所述脱硫喷淋复合塔的喷淋部或与所述喷淋部直接或间接连通的热媒水通道上设置有用于往热媒水中加入SO
X
、和/或NOx、和/或VOC
s
、和/或铵盐、/和或重金属等污染物脱除剂的热媒水加药装置，以强化污染物的脱除。
[0011]优选地，上述的锅炉烟气深度减排系统还包括锅炉、空气预热器、除尘器、引风机、烟气余热换热器、和烟囱；其中，
[0012]所述锅炉设有燃料入口、锅炉送风入口、锅炉烟气出口、和锅炉蒸汽出口；
[0013]所述空气预热器设有空气预热器烟气入口、空气预热器烟气出口、空气预热器送风入口、和空气预热器送风出口；
[0014]所述除尘器设有除尘器烟气入口、和除尘器烟气出口；
[0015]所述引风机设有引风机烟气入口、和引风机烟气出口；
[0016]所述烟气余热换热器设有烟气余热换热器烟气入口、烟气余热换热器烟气出口、烟气余热换热器热媒水入口、和烟气余热换热器热媒水出口；
[0017]所述锅炉烟气出口通过烟道直接或间接地依次与所述空气预热器烟气入口、所述空气预热器内部、所述空气预热器烟气出口、所述除尘器烟气入口、所述除尘器内部、所述除尘器烟气出口、所述引风机烟气入口、所述引风机内部、所述引风机烟气出口、所述烟气余热换热器烟气入口、所述烟气余热换热器内部、所述烟气余热换热器烟气出口、所述脱硫喷淋复合塔烟气入口、所述脱硫喷淋复合塔内部、所述脱硫喷淋复合塔烟气出口、和烟囱连通；
[0018]所述烟气余热换热器热媒水侧串联在所述热媒水集液池与所述热媒水冷却装置之间的热媒水管道上；所述热媒水集液池通过热媒水管路直接或间接地依次连通所述烟气余热换热器热媒水入口、所述烟气余热换热器内部(热媒水侧)、所述烟气余热换热器热媒水出口、所述热媒水冷却装置、和所述喷淋塔布水装置；所述喷淋塔循环泵串联在所述热媒水集液池、烟气余热换热器、热媒水冷却装置、喷淋塔布水装置连通的热媒水通道上。
[0019]所述烟气余热换热器为间壁式换热器；优选为管式换热器、或板式换热器。优选地，所述烟气余热换热器的换热材料为氟塑料或防腐钢材。优选地，所述热媒水冷却装置为系统内或系统外的热用户。
[0020]间壁式换热器也叫表面式换热器，是指换热器冷侧介质和热侧介质不直接接触，而是通过换热管壁或换热板壁等壁面间接地换热。
[0021]任选地，所述烟气余热换热器热媒水入口与所述烟气余热换热器热媒水出口之间设置有与所述烟气余热换热器并联的烟气余热换热器旁路及与其配套的调节阀门。
[0022]任选地，所述脱硫喷淋复合塔热媒水入口与所述脱硫喷淋复合塔热媒水出口之间设置有与所述脱硫喷淋复合塔脱硫部并联的脱硫部旁路及与其配套的调节阀门。
[0023]优选地，所述锅炉烟气深度减排系统设有送风机和送风加热器；所述送风机设有送风机送风入口、送风机送风出口；所述送风机送风出口与所述空气预热器送风入口直接或间接连通；所述送风加热器设有送风加热器送风入口、送风加热器送风出口、送风加热器热媒水入口和送风加热器热媒水出口，所述送风加热器送风侧设置在所述送风机送风入口处或者设置在所述送风机送风出口与所述空气预热器送风入口之间的风道上，所述送风加热器作为所述热媒水冷却装置，直接或间接地串联在所述烟气余热换热器和所述喷淋塔布水装置之间的热媒水管道上，所述送风加热器热媒水入口直接或间接地与所述烟气余热换热器热媒水出口连通，所述送风加热器热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气深度减排系统，其特征在于，所述锅炉烟气深度减排系统包括脱硫喷淋复合塔，所述脱硫喷淋复合塔内部从下至上依次设有脱硫塔浆液池、脱硫塔喷淋装置、除雾集液装置、喷淋塔布水装置；在所述脱硫塔浆液池与所述脱硫塔喷淋装置之间的所述脱硫喷淋复合塔的塔壁上设置有脱硫喷淋复合塔烟气入口，在所述喷淋塔布水装置上方的所述脱硫喷淋复合塔的塔壁上设有脱硫喷淋复合塔烟气出口；所述脱硫喷淋复合塔脱硫塔还设有脱硫塔循环泵、喷淋塔循环泵；所述脱硫塔喷淋装置通过浆液管道与所述脱硫塔循环泵和所述脱硫塔浆液池直接或间接连通；所述除雾集液装置包括集液底盘、一个或多个除雾管及相配套的升气帽；所述集液底盘安装在所述脱硫喷淋复合塔内，所述集液底盘开有一个或多个通气孔，每个所述通气孔相对应地安装有一个所述除雾管，所述除雾管外壁与所述通气孔外沿或所述集液底盘密封安装，每个所述除雾管顶端安装有所述升气帽，所述升气帽上或所述升气帽与所述除雾管顶端之间或所述除雾管上段的管壁上设置有供烟气流通的升气通道，所述集液底盘外圈设置有挡水沿或所述集液底盘与所述脱硫喷淋复合塔内壁密封结合而以所述脱硫喷淋复合塔的内壁作为挡水沿，所述除雾管内设置有至少一个导流叶片或旋流子，所述集液底盘与所述除雾管的外壁及所述挡水沿围成的空间作为热媒水集液池，所述喷淋塔布水装置通过管道与所述喷淋塔循环泵和所述热媒水集液池直接或间接连通；所述喷淋塔循环泵的入口或出口直接或间接地串联有热媒水冷却装置；任选地，在所述喷淋塔循环泵入口还串联有热媒水缓存装置；任选地，所述除雾集液装置与所述喷淋塔布水装置之间设置填料层；任选地，所述脱硫喷淋复合塔的热媒水入口与所述脱硫喷淋复合塔的热媒水出口之间设置有与所述脱硫喷淋复合塔喷淋部并联的喷淋部旁路及与其配套的调节阀门；任选地，所述脱硫喷淋复合塔的喷淋部或与所述喷淋部直接或间接连通的热媒水通道上设置有用于往热媒水中加入SO
X
、和/或NOx、和/或VOC
s
、和/或铵盐、/和或重金属污染物脱除剂的热媒水加药装置。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气深度减排系统，其特征在于，每个所述除雾管顶端安装有一个所述升气帽，所述升气帽外径大于所述除雾管外径，即所述升气帽的垂直投影完全覆盖且大于所述除雾管的垂直投影。3.根据权利要求1所述的锅炉烟气深度减排系统，其特征在于，所述脱硫喷淋复合塔烟气入口烟道或出口烟道上串联有第一脱硫塔；所述第一脱硫塔内部从下至上依次设有第一脱硫塔浆液池、第一脱硫塔喷淋装置；在所述第一脱硫塔浆液池与所述第一脱硫塔喷淋装置之间设置有第一脱硫塔烟气入口，在所述第一脱硫塔喷淋装置上方设有第一脱硫塔烟气出口；所述第一脱硫塔还设有第一脱硫塔循环泵；所述第一脱硫塔喷淋装置通过浆液管道与所述第一脱硫塔循环泵和所述第一脱硫塔浆液池直接或间接连通；当在所述脱硫喷淋复合塔入口烟道上串联有第一脱硫塔时，所述第一脱硫塔的烟气出口与所述脱硫喷淋复合塔烟气入口直接或间接地连通；当在所述脱硫喷淋复合塔出口烟道上串联有第一脱硫塔时，所述第一脱硫塔的烟气入口与所述脱硫喷淋复合塔烟气出口直接或间接地连通，所述第一脱硫塔烟气出口直接或间接地与烟囱连通；任选地，所述第一脱硫塔在所述第一脱硫塔喷淋装置与所述第一脱硫塔烟气出口之间还设有第一脱硫塔除雾装置。4.根据权利要求3所述的锅炉烟气深度减排系统，其特征在于，所述布水装置为布水槽
或布水管或喷淋装置。5.根据权利要求1所述的锅炉烟气深度减排系统，其特征在于，所述热媒水冷却装置为冷却塔或/和热泵或/和空气冷却器或/和热网用户。6.根据权利要求3所述的锅炉烟气深度减排系统，其特征在于，所述热媒水冷却装置为冷却塔或/和热泵或/和空气冷却器或/和热网用户。7.根据权利要求5所述的锅炉烟气深度减排系统，其特征在于，所述冷却塔为自然通风塔或机力通风塔。8.根据权利要求6所述的锅炉烟气深度减排系统，其特征在于，所述冷却塔为自然通风塔或机力通风塔。9.根据权利要求1
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8任一项所述的锅炉烟气深度减排系统，其特征在于，还包括锅炉、空气预热器、除尘器、引风机、烟气余热换热器、和烟囱；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭启刚，
申请(专利权)人：北京兴晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：