一种表面清洁系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种表面清洁系统，属于清洁设备技术领域，包括基站与表面清洁装置，表面清洁装置设有清扫单元、擦拭单元及吸尘单元，基站设有清洗槽，基站设有位于清洗槽上方的集尘单元，集尘单元包括除尘对接部，吸尘单元设有吸尘口及排尘口，排尘口设于表面清洁装置中偏向擦拭单元的一侧，除尘对接部与排尘口对接配合使擦拭单元压紧清洗槽。吸尘单元内的灰尘可以通过排尘口与除尘对接部流向集尘单元，实现自动集尘的目的，降低用户清理吸尘单元的频率，提高用户的使用体验。除尘对接部通过与排尘口配合向表面清洁装置施加向下的作用力，该作用力使擦拭单元压紧清洗槽，提高擦拭单元与清洗槽之间的作用力，有助于提高擦拭单元的清洗效果。单元的清洗效果。单元的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种表面清洁系统


[0001]本技术涉及清洁设备
，尤其涉及一种表面清洁系统。

技术介绍

[0002]现有清洁机器人的底部通常设置用于擦拭待清理面的擦拭盘，清洁机器人的内部设置将待清理面上的脏污抽吸至集尘盒中的风机。基站设置用于清洗擦拭盘的清洗槽，清洁机器人工作一段时间后或工作结束后返回基板，擦拭盘位于清洗槽中，基站可以对擦拭盘进行清洗。由于擦拭盘在清洗时容易相对于清洗槽上浮，擦拭盘与清洗槽之间的作用力较小，不利于提高擦拭盘的清洗效果。
[0003]另外，为了降低用户手动清理集尘盒的频率，一些厂商在基站内设置了大吸力的风机及大容积的垃圾盒，清洁机器人返回基站后，垃圾盒与集尘盒对接，基站中的风机可以将集尘盒中的脏污抽取至垃圾盒中，实现自动清理集尘盒的目的。但是，基站内的风机在工作时会使集尘盒内会产生较大的负压作用，清洁机器人在该负压作用下容易向上移动一段距离导致擦拭盘相对于清洗槽上浮，会减小擦拭盘与清洗槽之间的作用力，不利于提高擦拭盘的清洗效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种表面清洁系统，有效降低用户清理频率的同时提高擦拭单元的清洗效果。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供的一种表面清洁系统，包括基站与自移动的表面清洁装置，表面清洁装置的一端设有清扫单元、另一端设有擦拭单元，清扫单元与擦拭单元之间设有吸尘单元，基站设有用于清洗擦拭单元的清洗槽，所述基站设有位于清洗槽上方的集尘单元，集尘单元包括除尘对接部，吸尘单元设有吸尘口及排尘口，排尘口设于表面清洁装置中偏向擦拭单元的一侧，除尘对接部与排尘口对接配合使擦拭单元压紧清洗槽。
[0006]优选的，所述基站设有用于驱动除尘对接部升降的升降机构，升降机构可驱动除尘对接部下降与排尘口对接配合或驱动除尘对接部上升脱离排尘口。
[0007]优选的，所述除尘对接部设有固定部位及与固定部位配合的活动部位，活动部位连接于升降机构且由升降机构驱动升降。
[0008]优选的，所述集尘单元设有用于开闭排尘口的排尘盖，升降机构与除尘对接部之间设有升降板，升降机构通过升降板驱动除尘对接部升降，升降板或除尘对接部设有可与排尘盖抵触使排尘盖打开排尘口的顶块。
[0009]优选的，所述集尘单元包括集尘腔，除尘对接部设于集尘腔的底部且设有用于连通集尘腔与排尘口的对接通道。
[0010]优选的，所述对接通道局部区域的内径扩大形成缓冲室；和/或，所述对接通道内设有多孔状的缓冲件。
[0011]优选的，所述基站内设有真空泵，集尘腔的上部设有连接于真空泵的出气口，出气口处设有过滤件。
[0012]优选的，所述集尘单元包括用于连接集尘腔与真空泵的吸气管，基站内设有经吸污管连接于真空泵的污水箱，吸气管与吸污管分别连接于真空泵且均设有用于控制通断的开关件。
[0013]优选的，所述基站内设有污水箱，除尘对接部设有分离结构且具有两个出口端，其中一个出口端与集尘腔连接，另一个出口端通过管路与污水箱连接，管路上设有与真空泵连接的助吸器。
[0014]优选的，所述基站包括基站主体及可拆卸连接于基站主体的清洗盘，清洗槽设于清洗盘上，清洗槽内设有用于刮扫擦拭单元的凸筋结构。
[0015]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0016]1、本技术提供的表面清洁系统，在基站内加设了集尘单元，集尘单元的除尘对接部与排尘口对接配合时，吸尘单元内的灰尘可以通过排尘口与除尘对接部流向集尘单元，实现自动集尘的目的，大大降低用户清理吸尘单元的频率，有利于提高用户的使用体验。除尘对接部与排尘口对接配合时，除尘对接部通过与排尘口配合向表面清洁装置施加向下的作用力，由于排尘口设于表面清洁装置中偏向擦拭单元的一侧，该作用力也位于表面清洁装置中偏向擦拭单元的一侧，擦拭单元在该作用力下压紧清洗槽，有效提高擦拭单元与清洗槽之间的作用力，有助于提高擦拭单元的清洗效果，从而有利于提高擦拭单元在表面清洁装置进行下一次清洁时的清洁效果。
[0017]2、基站内设置升降机构，利用升降机构带动除尘对接部进行升降，使除尘对接部可以下降与排尘口对接配合或者上升脱离排尘口，避免除尘对接部对表面清洁装置进退基站造成阻碍。
[0018]3、除尘对接部的活动部位连接于升降机构，升降机构驱动活动部位升降使除尘对接部可以与排尘口对接或脱离，合理设置除尘对接部的结构，使其满足工作要求。
[0019]4、升降机构可以通过升降板驱动除尘对接部升降，合理设置升降机构与除尘对接部之间的配合方式，使升降机构能顺利驱动除尘对接部升降。排尘盖在常态下处于关闭排尘口的状态，避免吸尘单元中的灰尘扬出吸尘单元。升降板或除尘对接部上设置顶块，清理吸尘单元时，顶块与排尘盖抵触使排尘盖打开排尘口，使除尘对接部与吸尘单元的内部连通，从而使吸尘单元中的灰尘可以通过除尘对接部顺利进入集尘单元中。
[0020]5、除尘对接部设于集尘腔的底部，除尘对接部上设置对接通道，吸尘单元与集尘腔之间通过对接通道连通，吸尘单元中的灰尘可以经过对接通道进入集尘腔中，有利于合理缩短集尘路径，从而有利于提高集尘效率。
[0021]6、对接通道局部区域的内径扩大形成缓冲室，对接通道内也可以设置多孔状的缓冲件，利用缓冲室、缓冲件可以对进入集尘腔之前的灰尘进行适当减速，避免集尘腔中产生扬灰的现象，有利于提高集尘效果。
[0022]7、真空泵工作时形成自集尘腔底部流入并经出气口流出的气流，由于出气口设置在集尘腔的上部，气流在集尘腔中自下向上流动，便于使气流中的灰尘下落沉积在集尘腔中，避免灰尘跟随气流流入真空泵中对真空泵造成不良影响。出气口处设置过滤件，利用过滤件过滤气流中的灰尘，也能避免灰尘跟随气流流入真空泵中对真空泵造成不良影响。
[0023]8、吸气管与吸污管分别连接于真空泵，吸气管与吸污管上均设置用于控制通断的开关件。集尘时，吸气管上的开关件打开，吸污管上的开关件关闭，真空泵工作时可以将吸尘单元中的灰尘抽入集尘腔中，实现集尘目的。清洗完成需要排液时，吸气管上的开关件关闭，吸污管上的开关件打开，真空泵工作时使污水箱中形成负压，清洗槽中的水可以在压差作用下流入污水箱中，实现排污目的。利用真空泵实现集尘功能与吸污功能，合理减少基站内部的构件，有利于合理简化基站的内部结构，也有利于合理降低基站的生产成本。
[0024]9、真空泵工作时，灰尘中的小颗粒物经过分离结构被抽入集尘腔中，真空泵通过助吸器向污水箱中吹气，利用文丘里效应使管路中形成负压产生吸附作用，灰尘中的大颗粒物可以在该吸附作用下经管路进入污水箱中。如此可以减少集尘时进入集尘腔中的灰尘量，有利于降低用户清理集尘腔的频率。另外，由于与污水箱连接的管路较为潮湿，小颗粒物进入集尘腔中，可以有效避免小颗粒物粘附在管路内壁上导致管路堵塞的情况。
[0025]10、清洗盘可拆卸连接于基站主体，便于用户在使用一段时间后将清洗盘拆下对清洗槽进行清洗，避免脏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面清洁系统，包括基站与自移动的表面清洁装置，表面清洁装置的一端设有清扫单元、另一端设有擦拭单元，清扫单元与擦拭单元之间设有吸尘单元，基站设有用于清洗擦拭单元的清洗槽，其特征在于，所述基站设有位于清洗槽上方的集尘单元，集尘单元包括除尘对接部，吸尘单元设有吸尘口及排尘口，排尘口设于表面清洁装置中偏向擦拭单元的一侧，除尘对接部与排尘口对接配合使擦拭单元压紧清洗槽。2.根据权利要求1所述的表面清洁系统，其特征在于，所述基站设有用于驱动除尘对接部升降的升降机构，升降机构可驱动除尘对接部下降与排尘口对接配合或驱动除尘对接部上升脱离排尘口。3.根据权利要求2所述的表面清洁系统，其特征在于，所述除尘对接部设有固定部位及与固定部位配合的活动部位，活动部位连接于升降机构且由升降机构驱动升降。4.根据权利要求2所述的表面清洁系统，其特征在于，所述集尘单元设有用于开闭排尘口的排尘盖，升降机构与除尘对接部之间设有升降板，升降机构通过升降板驱动除尘对接部升降，升降板或除尘对接部设有可与排尘盖抵触使排尘盖打开排尘口的顶块。5.根据权利要求1所述的表面清洁系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，曹峰，刘博，俞思航，
申请(专利权)人：尚科宁家中国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：