用于气液分离器的密封结构及表面清洁设备制造技术

本公开提供了一种用于气液分离器的密封结构，所述气液分离器设置在表面清洁设备的回收存储部中，通过驱动电机带动所述气液分离器的驱动轴以使得所述气液分离器转动，从而将表面清洁设备工作时进行气液分离以便将分离后的气体通过气体通道排出，所述密封结构包括：第一挡板，配置成在所述驱动轴的轴线的第一方向延伸；第二挡板，配置成在所述驱动轴的轴线的第二方向延伸，其中所述第一方向与所述第二方向相反；以及第三挡板，配置成在所述驱动轴的轴线的第一方向延伸。本公开还提供了一种表面清洁设备。面清洁设备。面清洁设备。

【技术实现步骤摘要】
用于气液分离器的密封结构及表面清洁设备


[0001]本公开涉及一种用于气液分离器的密封结构及表面清洁设备。

技术介绍

[0002]湿式表面清洁设备比传统干式真空吸尘器体积要大而且更加笨重，因为需要更多的部件来容纳溶液分配系统、供应罐和回收罐等。这样由于更多部件的堆叠，湿式表面清洁设备的体积很大，对于家庭环境的狭窄位置，不能通过其进行清洁。由于其存在的各种限制性，目前其不能用于清洁狭窄位置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种用于气液分离器的密封结构及表面清洁设备。
[0004]根据一个方面，一种用于气液分离器的密封结构，所述气液分离器设置在表面清洁设备的回收存储部中，所述气液分离器能够绕转动轴转动，从而将表面清洁设备工作时进行气液分离以便将分离后的气体通过气体通道排出，所述密封结构包括：第一挡板，配置成在所述转动轴的轴线的第一方向延伸；第二挡板，配置成在所述转动轴的轴线的第二方向延伸，其中所述第一方向与所述第二方向相反；以及第三挡板，配置成在所述转动轴的轴线的第一方向延伸，其中，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、所述回收存储部设置的用于支撑气体分离器的支架体和/或所述回收存储部的内壁体、以及所述气液分离器的壳体之间的配合来形成三级密封结构，从而防止液体进入所述气体通道。
[0005]优选地，所述第一挡板和第三挡板设置成从所述回收存储部设置的用于支撑气体分离器的支架体延伸和/或从所述回收存储部的内壁体延伸、以及所述第二挡板设置成从所述气液分离器的壳体延伸，以便所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、所述支架体和/或所述内壁体、以及所述壳体之间的配合来形成三级密封结构，从而防止液体进入所述气体通道；或者所述第一挡板和第三挡板设置成从所述气液分离器的壳体延伸、以及所述第二挡板设置成从所述回收存储部设置的用于支撑气体分离器的支架体延伸和/或从所述回收存储部的内壁体延伸，以便所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、所述支架体和/或所述内壁体、以及所述壳体之间的配合来形成三级密封结构，从而防止液体进入所述气体通道。优选地，所述密封结构位于所述气液分离器的外周位置。
[0006]优选地，所述回收存储部包括可分离地密封连接的第一存储部分和第二存储部分，并且所述第一存储部分中至少设置有固液分离区域，所述第二存储部分至少设置有气液分离区域。
[0007]优选地，所述表面清洁设备能够被转动至与待清洁表面平行且在平行姿态下进行工作，在所述表面清洁设备处于平行姿态时，所述回收存储部也相应地处于平行姿态。
[0008]优选地，所述气液分离区域中设置有气液分离器，当所述回收存储部处于平行姿态时，所述气液分离器设置在接近所述回收存储部的上方内壁的位置；
[0009]优选地，所述回收存储部的内部设置有第一防浪涌部，所述第一防浪涌部设置在所述气液分离器的下方，以防止所述回收液体形成的波浪接触所述气液分离器；
[0010]优选地，所述第一防浪涌部的延伸方向与处于平行姿态的回收存储部的壁体基部平行和/或与所述气液分离器的下表面平行；
[0011]优选地，所述第一防浪涌部包括边缘部分、过渡部分和中空部分，所述过渡部分位于所述边缘部分与所述中空部分之间，并且在所述回收存储部处于平行姿态观察，所述过渡部分从所述边缘部分向下倾斜至所述中空部分；
[0012]优选地，所述中空部分的中心轴线与所述气液分离器的中心轴线重合或平行。
[0013]优选地，在所述固液分离区域中设置有固液分离器，所述固液分离器接纳所述回收物质能够使得固体物质留在所述固液分离器中并且使得回收液体离开所述固液分离器；
[0014]优选地，在所述回收存储部处于平行姿态观察，所述固液分离器设置接近所述回收存储部的上方内壁的位置；
[0015]优选地，所述固液分离器至少包括第一壁体、第二壁体和第三壁体以构成接收回收物质的固体存放部，所述第一壁体设置有供回收导管穿过的通孔，所述第三壁体为与所述第一壁体对向设置的壁体，所述第二壁体为连接所述第一壁体和第三壁体的壁体；
[0016]优选地，所述第一壁体设置有一个或多个第一液体通孔和/或在所述第二壁体设置有一个或多个第二液体通孔，以便允许回收液体通过；
[0017]优选地，在所述第三壁体设置开口部，以便允许回收液体和/或气体通过所述开口部进入所述气液分离区域；
[0018]优选地，所述开口部的位置或附近设置有阻隔固体物质的过滤部；优选地，所述过滤部为过滤网的形式并且设置在所述开口部；更优选地，所述开口部设置在接近于所述第二壁体的第三壁体的位置处；更优选地，所述开口部的数量为两个并且每个开口部大致成L形。
[0019]优选地，所述回收存储部的内部设置第二防浪涌部，所述第二防浪涌部一体地或者固定连接地设置在所述第二壁体上并且延伸至抵接所述回收存储部的内壁，优选地，所述第二防浪涌部设置有液体通孔；
[0020]优选地，所述第二防浪涌部一体地或者固定连接地设置在所述固液分离器；
[0021]优选地，所述第二防浪涌部为具有液体通孔的防浪涌板的形式，优选地，所述开口部所占据的面积大于或者等于所述第二防浪涌部的液体通孔所占据的面积的2倍。
[0022]根据本公开的另一方面，一种表面清洁设备，包括：
[0023]具有上任一项所述的密封结构的气液分离器；
[0024]回收存储部，配置为用于存储包括回收液体及回收固体的回收物质，并且提供容纳所述气液分离器的空间；
[0025]清洁液体存储部，配置为存储清洁液体；
[0026]清洁基部，配置为从所述清洁液体存储部接收所述清洁液体并且将清洁液体施加至待清洁表面，以及从待清洁表面回收所述回收物质以便回收存储部进行存储及处理；
[0027]主体部，配置为容纳所述清洁液体存储部和所述回收存储部，所述清洁液体存储部和所述回收存储部可拆卸地安装至所述主体部的相对两侧；
[0028]抽吸源，配置为在所述气液分离器的下游，并且提供负压以便将所述回收物质从
所述待清洁表面回收至所述回收存储部；
[0029]手柄部，配置为可拆卸地或固定地安装至所述主体部，当所述手柄部被施加外力时，所述表面清洁设备的主体部能够从与待清洁表面平行的平行姿态转动至自支撑姿态。
[0030]优选地，在所述手柄部被施加有外力的情况下，所述主体部能够在与所述转动的方向相垂直的横向方向中进行转动，可选地，所述横向方向中的转动角度为
±
30
°
；
[0031]优选地，还包括连接部，所述连接部用于连接所述清洁基部与所述主体部，并且所述连接部具有中空结构，以便允许液体管路和/或电气线路通过所述中空结构，可选地，所述连接部与所述主体部的至少一部分一体成型；
[0032]优选地，所述连接部设置有支撑嵌合部，相应地所述清洁基部设置有支撑凸起部，通过所述支撑嵌合部与所述支撑凸起部的配合，将所述表面清洁设备保持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气液分离器的密封结构，其特征在于，所述气液分离器设置在表面清洁设备的回收存储部中，所述气液分离器能够绕转动轴转动，从而在表面清洁设备工作时进行气液分离以便将分离后的气体通过气体通道排出，所述密封结构包括：第一挡板，配置成在所述转动轴的轴线的第一方向延伸；第二挡板，配置成在所述转动轴的轴线的第二方向延伸，其中所述第一方向与所述第二方向相反；以及第三挡板，配置成在所述转动轴的轴线的第一方向延伸，其中，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、所述回收存储部设置的用于支撑气体分离器的支架体和/或所述回收存储部的内壁体、以及所述气液分离器的壳体之间的配合来形成三级密封结构，从而防止液体进入所述气体通道。2.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第一挡板和第三挡板设置成从所述回收存储部设置的用于支撑气体分离器的支架体延伸和/或从所述回收存储部的内壁体延伸、以及所述第二挡板设置成从所述气液分离器的壳体延伸，以便所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、所述支架体和/或所述内壁体、以及所述壳体之间的配合来形成三级密封结构，从而防止液体进入所述气体通道；或者所述第一挡板和第三挡板设置成从所述气液分离器的壳体延伸、以及所述第二挡板设置成从所述回收存储部设置的用于支撑气体分离器的支架体延伸和/或从所述回收存储部的内壁体延伸，以便所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、所述支架体和/或所述内壁体、以及所述壳体之间的配合来形成三级密封结构，从而防止液体进入所述气体通道。3.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封结构位于所述气液分离器的外周位置。4.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述回收存储部包括可分离地密封连接的第一存储部分和第二存储部分，并且所述第一存储部分中至少设置有固液分离区域，所述第二存储部分至少设置有气液分离区域。5.如权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述表面清洁设备能够被转动至与待清洁表面平行且在平行姿态下进行工作，在所述表面清洁设备处于平行姿态时，所述回收存储部也相应地处于平行姿态。6.如权利要求5所述的密封结构，其特征在于，所述气液分离区域中设置有气液分离器，当所述回收存储部处于平行姿态时，所述气液分离器设置在接近所述回收存储部的上方内壁的位置。7.如权利要求6所述的密封结构，其特征在于，所述回收存储部的内部设置有第一防浪涌部，所述第一防浪涌部设置在所述气液分离器的下方，以防止所述回收液体形成的波浪接触所述气液分离器。8.如权利要求7所述的密封结构，其特征在于，所述第一防浪涌部的延伸方向与处于平行姿态的回收存储部的壁体基部平行和/或与所述气液分离器的下表面平行。9.如权利要求7所述的密封结构，其特征在于，所述第一防浪涌部包括边缘部分、过渡部分和中空部分，所述过渡部分位于所述边缘部分与所述中空部分之间，并且在所述回收存储部处于平行姿态观察，所述过渡部分从所述边缘部分向下倾斜至所述中空部分。10.如权利要求9所述的密封结构，其特征在于，所述中空部分的中心轴线与所述气液
分离器的中心轴线重合或平行。11.如权利要求5至10中任一项所述的密封结构，其特征在于，在所述固液分离区域中设置有固液分离器，所述固液分离器接纳所述回收物质能够使得固体物质留在所述固液分离器中并且使得回收液体离开所述固液分离器。12.如权利要求11所述的密封结构，其特征在于，在所述回收存储部处于平行姿态观察，所述固液分离器设置接近所述回收存储部的上方内壁的位置。13.如权利要求11所述的密封结构，其特征在于，所述固液分离器至少包括第一壁体、第二壁体和第三壁体以构成接收回收物质的固体存放部，所述第一壁体设置有供回收导管穿过的通孔，所述第三壁体为与所述第一壁体对向设置的壁体，所述第二壁体为连接所述第一壁体和第三壁体的壁体。14.如权利要求13所述的密封结构，其特征在于，所述第一壁体设置有一个或多个第一液体通孔和/或在所述第二壁体设置有一个或多个第二液体通孔，以便允许回收液体通过。15.如权利要求13所述的密封结构，其特征在于，在所述第三壁体设置开口部，以便允许回收液体和/或气体通过所述开口部进入所述气液分离区域。16.如权利要求15所述的密封结构，其特征在于，所述开口部的位置或附近设置有阻隔固体物质的过滤部。17.如权利要求16所述的密封结构，其特征在于，所述过滤部为过滤网的形式并且设置在所述开口部。18.如权利要求15所述的密封结构，其特征在于，所述开口部设置在接近于所述第二壁体的第三壁体的位置处。19.如权利要求15所述的密封结构，其特征在于，所述开口部的数量为两个并且每个开...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑悦，唐成，段飞，钟亮，
申请(专利权)人：北京顺造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：