具有多个显示像素部分的显示装置具有基板２０１及４０１、以及分别在这些基板２０１及４０１上配置的偏光板２００及４０７。这些偏光板２２０及４０７具有比各基板２０１及４０１要厚的厚度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，特别涉及能够达到薄型化的显示装置的结构。
技术介绍
以液晶显示装置为代表的平面显示装置充分发挥了重量轻、厚度薄及低功耗的特征，在各种领域中得到应用。其中的液晶显示装置多用于以个人计算机为代表的便携信息装置。近年来，对于这样的液晶显示装置，要求更进一步实现薄型化。要满足这样的要求，虽也考虑采用不到0.5mm的下班的玻璃基板，但由于因其自重而引起的基板翘起等问题，因此搬运等比较困难，是造成制造成品率降低的原因。另外，用这样的基板构成的显示装置中，即使对于稍微一点的冲击，也不单是端部的裂纹或缺口，还容易产生整块破损的情况。虽然也考虑采用树脂制的薄膜等代替玻璃基板，但由于受到成膜温度等的限制，因此没有实用性。另外，提出了将构成液晶显示装置的一块基板的外面面进行腐蚀以减薄厚度的制造方法(例如参照专利第2678325号公报)。根据该制造方法，一块基板利用腐蚀减薄厚度，形成达到0.1～0.2mm左右，而另一块基板具有0.3～1.1mm左右的厚度，这作为基板的强度较高，而且作为液晶显示装置的强度也足够了。但是，即使是用这样的制造方法，依照不能满足市场提出的更薄更轻的要求。另外，用这样的制造方法，不能够制造既保持显示性能又能够弯曲的液晶显示装置。
技术实现思路
本专利技术正是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供能够既保持显示性能又更进一步达到薄型化的。另外，本专利技术的目的在于提供更进一步薄型化同时具有优异的耐久性的。为了解决上述问题并达到目的，根据本专利技术的第1形态的显示装置，具有在一对玻璃基板间封入光学物质而构成的多个显示像素部分，其中所述各玻璃基板包括贴附在其外表面的具有比所述玻璃基板要厚的厚度的薄膜，至少一个薄膜用偏光板构成，而且所述各玻璃基板以所述显示装置能够弯曲的厚度构成。根据本专利技术的第2形态的显示装置，在玻璃基板的一个主面具有多个显示像素部分，其中所述玻璃基板包括延伸达到其另一个主面的玻璃基板端部而配置的具有比所述玻璃基板要厚的厚度的偏光板，所述玻璃基板以所述显示装置能够弯曲的厚度构成。根据本专利技术的第3形态的显示装置的制造方法，是具有在一对玻璃基板间封入光学物质而构成的多个显示像素部分的显示装置的制造方法，包括(a)将所述一对玻璃基板以规定的间隙粘贴的工序、(b)通过研磨所述各玻璃基板的外表面使其达到0.15mm及0.15mm以下的厚度的工序、(c)在至少一个所述玻璃基板的外表面贴附具有比所述玻璃基板要厚的厚度的薄膜的工序、以及(d)将所述薄膜及所述一对玻璃基板剪切成规定尺寸的工序。附图说明图1所示为本专利技术一实施形态有关的液晶显示装置的结构简图。图2所示为能够适用于第1实施形态有关的液晶显示装置的光透射型液晶面板结构例子简要剖视图。图3所示为能够适用于第2实施形态有关的液晶显示装置的反射型液晶面板结构例子简要剖视图。图4为说明本专利技术一实施形态有关的液晶显示面板的制造方法用的说明图。图5为说明本专利技术一实施形态有关的液晶显示面板的制造方法用的说明图。图6A至图6C为说明本专利技术一实施形态有关的液晶显示面板的制造方法用的说明图。图7A至图7C为说明本专利技术一实施形态有关的液晶显示面板的制造方法用的说明图。图8A至图8B为说明本专利技术一实施形态的关的液晶显示面板的制造方法用的说明图。图9所示为能够适用于第3实施形态有关的液晶显示装置的光透射型液晶面板结构例子简要剖视图。图10所示为能够适用于第4实施形态有关的液晶显示装置的反射型液晶面板板结构例子简要剖视图。图11所示为能够装在第3及第4实施形态的液晶显示装置上的触摸屏的结构简要方框图。图12所示为图11所示触摸屏结构的一个例子的简要立体图。图13为说明图12所示触摸屏的接触动作的说明图。图14为图13所示触摸屏接触动作的等效电路图。图15所示为能够适用于第5实施形态有关的液晶显示装置的光透射型液晶面板结构例子简要剖视图。图16所示为本专利技术一实施形态有关的有机EL显示装置的结构简图。图17所示为第6实施形态有关的有机EL显示装置的第1结构例子简要剖视图。图18所示为第6实施形态有关的有机EL显示装置的第2结构例子简要剖视图。图19所示为第6实施形态有关的有机EL显示装置的第3结构例子简要剖视图。具体实施例方式下面参照附图说明本专利技术一实施形态有关的显示装置。(第1实施形态)如图1及图2所示，第1实施形态有关的显示装置即液晶显示装置1具有光透射型液晶面板100、对该液晶面板100供给驱动信号的驱动电路基板500、以及从背面侧对液晶面板100进行照明的背光源单元800而构成。液晶面板100与驱动电路基板500通过柔性布线基板950进行连接。柔性布线基板950利用各向异性导电膜(ACF)951与液晶面板100及驱动电路基板500进行电连接。液晶面板100具有包含矩阵状配置的多个显示像素部分PX的对角12.1英寸有效显示区102。该液晶面板100具有阵列基板200、对向基板400、以及在阵列基板200与对向基板400之间分别通过取向膜219及405保持的液晶层410，作为该液晶面板100，比较适合的是单元间距变动对显示的影响较少的显示方式，例如扭曲列(TN)显示方式及IPS(In Plain Switching)显示方式，在本实施形态中，采用基板之间的液晶分子扭曲90°取向的TN显示方式。阵列基板200为了达到更薄型化的要求，具有曲玻璃制成的有0.15mm及0.15mm以下、最好是0.1mm以下(含0.1mm)的厚度(在第3实施形态中有0.1mm的厚度)的光透射性绝缘基板201。该绝缘基板201在其一个主面(表面)上具有矩阵状配置的多条信号线X及多条扫描线Y、配置在信号线X与扫描线Y的交点附近的开关元件211、以及与开关元件211连接像素电极213。开关元件211是利用薄膜晶体管即TFT(Thin Film Transistor)构成的。该开关元件211具有多晶硅膜即p-Si膜作为活性层。P-Si膜具有沟道区212c、以及夹住该沟道212c配置的源极区212s及漏极区212d。开关元件211的栅极电极215例如用与扫描线Y一体形成的MoW(钼-钨)合金膜构成，与扫描线连接。该栅极电极215位于p-Si膜的沟道区212c的正上方，同时配置在由TEOS(四乙氧基硅烷)膜等构成的栅极绝缘膜214上。开关元件211的源极电极216s例如用AlNd(铝-钕)合金膜构成。该源极电极216s与P-Si膜的源极区212s连接，同时与像素电极213连接。开关元件211的漏极电极216d例如用与信号线X一体形成的AlNd(铝-钕)合金膜构成。该漏极电极216d与P-Si膜的漏极区212d连接，同时与信号线X连接。这样构成的开关元件211利用由SiO2等氧化膜或XiNx等氮化膜构成的层间绝缘膜217覆盖。另外，该层间绝缘膜217利用通过光刻工艺形成规定图形的由彩色抗蚀剂层构成的彩色滤光层CF覆盖。在第1实施形态中，层间绝缘膜217例如利用氮化硅形成。彩色滤光层CF例如利用分别着色成红、绿、蓝的负型彩色抗蚀剂层形成。各色的彩色滤光层对每一对应颜色的显示像素部分PX进行配置。像素电极213是利用具有光透射性的导电性材料例如ITO(铟锡氧化物)或IZO(铟锌氧化物)形成的。该像素电极21本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种显示装置，具有在一对玻璃基板间封入光学物质而构成的多个显示像素部分，其特征在于， 所述各玻璃基板包括贴附在其外表面的具有比所述玻璃基板要厚的厚度的薄膜， 至少一个薄膜用偏光板构成， 而且所述各玻璃基板以所述显示装置能够弯曲的厚度构成。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：木下正树，川又健司，山中训，栗须宏之，宫崎达哉，川田靖，
申请(专利权)人：东芝松下显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。