一种固定夹具及航空航天零部件生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及航空航天零部件生产领域，具体为一种固定夹具及航空航天零部件生产设备，包括：夹具底座，固定设置在加工台面的上端面，夹具底座的上端面一侧固定设置有第一固定板；滑动板，设置在夹具底座的上表面，滑动板的一侧设置有夹具本体；插块，设置在收纳槽的内部，收纳槽开设在夹具本体的内部；有益效果为：通过在第二固定板和滑动板的侧壁开设卡槽来固定夹具本体，并通过弹性设置的插块来对夹具本体进行限位，当需要更换夹具本体时，只需要取消对夹具本体的限位即可拆卸夹具本体，同时设置有多组插槽，多组插槽的设置可以固定不同长度的夹具本体。长度的夹具本体。长度的夹具本体。

【技术实现步骤摘要】
一种固定夹具及航空航天零部件生产设备


[0001]本技术涉及航空航天零部件生产领域，具体为一种固定夹具及航空航天零部件生产设备。

技术介绍

[0002]航空航天是指载人或不载人的飞行器或航天器在地球大气层内外的航行活动，又称空间飞行或宇宙航行，航空航天制造的产物有很多，例如飞机、火箭等航天器，其内部包含非常多的精密零部件；
[0003]航空航天用零部件在生产时，需要将待加工的零部件夹持进行固定，但是传统的固定夹具结构简单，采用螺栓对固定夹具进行固定，当加工不同形状的航空航天零部件时，需要更换相匹配的夹具，而更换夹具时，需要拆装多组固定螺栓，比较麻烦，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固定夹具及航空航天零部件生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定夹具，所述固定夹具包括：
[0006]夹具底座，夹具底座固定设置在加工台面的上端面，夹具底座的上端面一侧固定设置有第一固定板；
[0007]滑动板，滑动板设置在夹具底座的上表面，滑动板的一侧设置有夹具本体；
[0008]插块，插块设置在收纳槽的内部，收纳槽开设在夹具本体的内部。
[0009]优选的，所述夹具底座通过加工台面固定设置在零部件生产设备本体的一侧，且夹具底座的上端面远离第一固定板的一侧固定设置有第二固定板，第二固定板的大小和夹具底座的大小相匹配。
[0010]优选的，所述第一固定板的侧壁中心位置螺接有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过第一固定板的侧壁并转动连接有滑动板，滑动板位于夹具底座的上表面，且滑动板的底部滑动插接在滑槽的内部，滑槽设置有两组，两组滑槽均匀对称分布。
[0011]优选的，所述滑动板在螺纹杆和两组滑槽的配合下，滑动设置在夹具底座的上表面，且滑动板和第二固定板的大小相匹配，滑动板和第二固定板之间设置有航空航天零部件。
[0012]优选的，所述滑动板和第二固定板相互靠近的一侧侧壁中心位置均开设有卡槽，卡槽的横截面呈“T”型结构，且卡槽的内部侧壁中心位置开设有插槽，插槽开设有多组，多组插槽均匀对称分布。
[0013]优选的，所述卡槽的内部插接设置有夹具本体，夹具本体的侧壁大小和卡槽的内部大小相匹配，且夹具本体远离卡槽的一侧侧壁固定设置有橡胶垫片，橡胶垫片的大小和夹具本体的侧壁大小相匹配。
[0014]优选的，所述插块的大小和收纳槽的内部大小相匹配，且插块远离收纳槽的一端端部大小和插槽的内部大小相匹配，收纳槽内部设置有复位弹簧，复位弹簧固定设置在收纳槽的内壁和插块的端部之间。
[0015]优选的，插块通过复位弹簧弹性插接在收纳槽的内部，且收纳槽的内壁一侧开设有限位槽，限位槽贯穿夹具本体的侧壁，限位槽内部插接设置有插杆，插杆的大小和限位槽的内部大小相匹配，插杆的一端穿过限位槽并固定连接在插块的侧壁。
[0016]一种航空航天零部件生产设备，包括上述的固定夹具。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的固定夹具及航空航天零部件生产设备，通过在第二固定板和滑动板的侧壁开设卡槽来固定夹具本体，并通过弹性设置的插块来对夹具本体进行限位，当需要更换夹具本体时，只需要取消对夹具本体的限位即可拆卸夹具本体，同时设置有多组插槽，多组插槽的设置可以固定不同长度的夹具本体。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术第二固定板与滑动板结构连接示意图；
[0021]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术滑动板结构示意图；
[0023]图5为本技术夹具本体结构剖视图。
[0024]图中：零部件生产设备本体1、加工台面2、夹具底座3、第一固定板4、螺纹杆5、第二固定板6、航空航天零部件7、滑动板8、滑槽9、夹具本体10、橡胶垫片11、卡槽12、限位槽13、插块14、插杆15、插槽16、复位弹簧17、收纳槽18。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种固定夹具，固定夹具包括：
[0028]夹具底座3，夹具底座3固定设置在加工台面2的上端面，夹具底座3的上端面一侧固定设置有第一固定板4；滑动板8，滑动板8设置在夹具底座3的上表面，滑动板8的一侧设置有夹具本体10；插块14，插块14设置在收纳槽18的内部，收纳槽18开设在夹具本体10的内部；
[0029]通过在第二固定板6和滑动板8的侧壁开设卡槽12来固定夹具本体10，并通过弹性设置的插块14来对夹具本体10进行限位，当需要更换夹具本体10时，只需要取消对夹具本体10的限位即可拆卸夹具本体10。
[0030]实施例二
[0031]在实施例一的基础上，为了实现航空航天零部件7能够被固定在加工台面2的上端面，夹具底座3通过加工台面2固定设置在零部件生产设备本体1的一侧，且夹具底座3的上端面远离第一固定板4的一侧固定设置有第二固定板6，第二固定板6的大小和夹具底座3的大小相匹配，第一固定板4的侧壁中心位置螺接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端穿过第一固定板4的侧壁并转动连接有滑动板8，滑动板8位于夹具底座3的上表面，且滑动板8的底部滑动插接在滑槽9的内部，滑槽9设置有两组，两组滑槽9均匀对称分布，滑动板8在螺纹杆5和两组滑槽9的配合下，滑动设置在夹具底座3的上表面，且滑动板8和第二固定板6的大小相匹配，滑动板8和第二固定板6之间设置有航空航天零部件7。
[0032]实施例三
[0033]在实施例二的基础上，为了实现夹具本体10能够被固定设置在航空航天零部件7的两侧，滑动板8和第二固定板6相互靠近的一侧侧壁中心位置均开设有卡槽12，卡槽12的横截面呈“T”型结构，且卡槽12的内部侧壁中心位置开设有插槽16，插槽16开设有多组，多组插槽16均匀对称分布，卡槽12的内部插接设置有夹具本体10，夹具本体10的侧壁大小和卡槽12的内部大小相匹配，且夹具本体10远离卡槽12的一侧侧壁固定设置有橡胶垫片11，橡胶垫片11的大小和夹具本体10的侧壁大小相匹配。
[0034]实施例四
[0035]在实施例三的基础上，为了实现夹具本体10在安装到第二固定板6和滑动板8的侧壁后，能够被固定，插块14设置在收纳槽18的内部，收纳槽18开设在夹具本体10的内部，插块14的大小和收纳槽18的内部大小相匹配，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定夹具，其特征在于：所述固定夹具包括：夹具底座(3)，夹具底座(3)固定设置在加工台面(2)的上端面，夹具底座(3)的上端面一侧固定设置有第一固定板(4)；滑动板(8)，滑动板(8)设置在夹具底座(3)的上表面，滑动板(8)的一侧设置有夹具本体(10)；插块(14)，插块(14)设置在收纳槽(18)的内部，收纳槽(18)开设在夹具本体(10)的内部，插块(14)的大小和收纳槽(18)的内部大小相匹配，且插块(14)远离收纳槽(18)的一端端部大小和插槽(16)的内部大小相匹配，收纳槽(18)内部设置有复位弹簧(17)，复位弹簧(17)固定设置在收纳槽(18)的内壁和插块(14)的端部之间。2.根据权利要求1所述的一种固定夹具，其特征在于：所述夹具底座(3)通过加工台面(2)固定设置在零部件生产设备本体(1)的一侧，且夹具底座(3)的上端面远离第一固定板(4)的一侧固定设置有第二固定板(6)，第二固定板(6)的大小和夹具底座(3)的大小相匹配。3.根据权利要求2所述的一种固定夹具，其特征在于：所述第一固定板(4)的侧壁中心位置螺接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的一端穿过第一固定板(4)的侧壁并转动连接有滑动板(8)，滑动板(8)位于夹具底座(3)的上表面，且滑动板(8)的底部滑动插接在滑槽(9)的内部，滑槽(9)设置有两组，两组滑槽(9)均匀对称分布。4.根据权利要求3所述的一种固定夹具，其特征在于：所述滑动板(8)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：董凡，安琦，
申请(专利权)人：西安泰瑞茂机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：