铜合金角阀加工工装制造技术

本申请涉及角阀加工的领域，尤其是涉及一种铜合金角阀加工工装，其包括夹具和护套，所述护套设有防护腔，所述防护腔用于供角阀嵌入并对应角阀的形状；所述护套包括左半套和用于配合抵接所述左半套的右半套，所述防护腔包括两个容纳腔，两个所述容纳腔分别设于左半套和右半套，右半套配合抵接左半套时，左半套的容纳腔和右半套的容纳腔相连通并对应于角阀形状；所述夹具用于夹紧护套外周。本申请人们能够再角阀进行加工的同时，将下一个角阀固定于护套内，且将护套放置于夹具时，人们无需调整角阀位置，以提高角阀的加工效率。以提高角阀的加工效率。以提高角阀的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
铜合金角阀加工工装


[0001]本申请涉及角阀加工的领域，尤其是涉及一种铜合金角阀加工工装。

技术介绍

[0002]角阀又叫三角阀、角形阀、折角水阀，是重要的水暖配件，为了提高角阀的使用寿命，市面上多采用铜合金制作角阀，铜合金不易氧化生锈，主要起连接多个管道的作用。角阀主要通过螺纹连接于其他管道，通常采用数控车床和攻丝刀配合对角阀进行螺纹加工。车床上会固定有夹具，每次加工时，人们需要手动将角阀放于夹具内，然后通过夹具稳定夹持角阀。车床带动夹具和角阀转动，以使得公司刀对角阀进行螺纹加工。
[0003]但是，常见的角阀由于不是常见的圆柱状，基本不能直接夹在夹具内，需要对固定于车床上的夹具定制。每次加工不同的角阀时，人们需要将角阀和夹具上用于放置角阀的腔室相对应，使得角阀恰好嵌入至夹具的腔室内，通过腔室的内壁对角阀进行限位后，再通过夹具夹紧角阀以进行螺纹加工。加工下一个角阀时，人们继续调整角阀位置，以使得角阀恰好嵌入至夹具腔室内，如若未恰好放置于夹具的腔室内，还需要调整角阀位置，会消耗一定时间，影响角阀的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了提高角阀的生产效率，本申请提供一种铜合金角阀加工工装。
[0005]本申请提供的一种铜合金加工工装采用如下的技术方案：
[0006]一种铜合金角阀加工工装，包括夹具和护套，所述护套设有防护腔，所述防护腔用于供角阀嵌入并对应角阀的形状；所述护套包括左半套和用于配合抵接所述左半套的右半套，所述防护腔包括两个容纳腔，两个所述容纳腔分别设于左半套和右半套，右半套配合抵接左半套时，左半套的容纳腔和右半套的容纳腔相连通并对应于角阀形状；所述夹具用于夹紧护套外周。
[0007]通过采用上述技术方案，夹具用于固定至数控车床并对护套进行夹持。人们可以将角阀先放置于左半套内的容纳腔，然后将右半套配合抵接于左半套，以使得左半套的容纳腔和右半套的容纳腔形成的防护的内壁对角阀进行定位。然后将护套整体放置于夹具内，使得人们无需再固定于车床的夹具上对角阀进行位置调整。其次，当护套被夹具夹持以对角阀进行螺纹加工时，人们可以将下一个角阀放置同样的护套内，即使没有一次性恰好放置于防护腔内，人们也可以在角阀加工的时间段内，调整角阀位置；当上一个角阀加工结束后，人们可以取出夹具上的护套和角阀，直接将下一个被护套包裹的角阀放置于夹具即可，节约了时间，提高了角阀的加工效率。
[0008]而且，通过夹具夹紧护套，而不是直接对角阀进行夹持，以降低角阀被磨损的概率。
[0009]优选的，所述夹具包括底盘和沿所述底盘周向间隔分布的多个抱紧片，所述抱紧片固定连接于所述底盘，所述抱紧片靠近底盘轴线的表面用于抵紧所述护套外周。
[0010]通过采用上述技术方案，人们将护套放置于多个抱紧片之间，通过多个抱紧片共同对护套进行抱紧，以提高夹具夹持护套的稳定性，从而提高角阀螺纹加工的精度。
[0011]优选的，抱紧片包括连接片、挡片和抵接片，所述连接片固定连接于所述底盘，所述挡片的固定连接于连接片和抵接片之间，且抵接片至底盘轴线的距离大于连接片至底盘轴线的距离，所述挡片背离底盘的表面用于抵接所述护套。
[0012]通过采用上述技术方案，人们将角阀放置于夹具内时，当护套抵接于挡片时，护套无法移动，以提示人们护套以放于指定位置，从而提高角阀的加工效率。
[0013]优选的，所述护套外周设有连通所述防护腔的侧孔，所述抱紧片设有第一避让槽，所述第一避让槽用于供角阀滑动嵌入。
[0014]通过采用上述技术方案，角阀又名三角阀，常包括三个相互连通的管道。通过侧孔贯穿护套，且抱紧片设有用于供角阀滑动嵌入的第一避让槽，以便于护套能够容纳管道长度不同的三角阀，以提高护套和夹具的适配性。
[0015]优选的，所述第一避让槽包括两个半槽，两个所述半槽分别设于两个相邻的抱紧片。
[0016]通过采用上述技术方案，当抱紧片对护套夹紧时，护套对抱紧片给予一个反作用力，通过使得两个半槽位于两个抱紧片，以避免两个半槽开设于同一个抱紧片而减小抱紧片的强度，从而降低护套对抱紧片反作用力产生的影响，以提高抱紧片的使用寿命。
[0017]优选的，所述容纳腔和所述侧孔的内壁均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫用于抵紧角阀。
[0018]通过采用上述技术方案，通过橡胶垫更好的保护角阀，并提高夹紧力度，以提高角阀的稳定性，从而提高角阀的螺纹加工精度。
[0019]优选的，所述左半套通过设置铰接轴铰接于右半套。
[0020]通过采用上述技术方案，人们从夹具内取出护套时，需要将另一个护套放于夹具内；此时，人们可以手握左半套或者右半套均可拿取护套，以便于人们从夹具内取出护套并将新的护套放于夹具内，以降低左半套或者右半套掉落的概率，进而节约人们更换护套所需要的时间，以提高角阀加工效率。
[0021]优选的，所述铰接轴外周套设有扭簧，所述扭簧的两端分别抵接于所述左半套和所述右半套，且扭簧设有使得右半套配合抵接左半套的预紧力。
[0022]通过采用上述技术方案，当人们将角阀放置于防护腔内时，扭簧使得左半套和右半套自动配合抵接，以提高角阀安装速度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.人们能够再角阀进行加工的同时，将下一个角阀固定于护套内，且将护套放置于夹具时，人们无需调整角阀位置，以提高角阀的加工效率；
[0025]2.设置多个抱紧片和橡胶垫，以提高护套对角阀的夹紧程度，并提高夹具对护套的夹紧程度，以提高角阀的加工精度；
[0026]3.通过设置铰接轴使得左半套铰接于右半套，并通过扭簧使得左半套自动配有右半套，以提高角阀安装速度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的局部结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的剖面图。
[0030]附图标记说明：1、夹具；11、底盘；12、抱紧片；121、连接片；122、挡片；133、抵接片；134、第一避让槽；1341、半槽；135、第二避让槽；1351、角槽；2、护套；21、防护腔；211、容纳腔；22、侧孔；23、左半套；231、铰接槽；232、铰接孔；24、右半套；241、铰接块；242、嵌槽；243、扭簧；3、铰接轴；4、橡胶垫。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图1，本申请实施例公开一种铜合金角阀加工工装，包括夹具1和护套2，护套2呈柱状，护套2设有用于供角阀嵌入的防护腔21，且防护腔21对应角阀的形状，以便于通过防护腔21对角阀进行限位。护套2外周设有两个连通防护腔21的侧孔22，以便于角阀不同长度的管道嵌入。
[0033]参照图1和图2，护套2包括左半套23和右半套24，左半套23通过设置铰接轴3铰接于右半套24，具体的，左半套23设有铰接槽23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金角阀加工工装，其特征在于：包括夹具（1）和护套（2），所述护套（2）设有防护腔（21），所述防护腔（21）用于供角阀嵌入并对应角阀的形状；所述护套（2）包括左半套（23）和用于配合抵接所述左半套（23）的右半套（24），所述防护腔（21）包括两个容纳腔（211），两个所述容纳腔（211）分别设于左半套（23）和右半套（24），右半套（24）配合抵接左半套（23）时，左半套（23）的容纳腔（211）和右半套（24）的容纳腔（211）相连通并对应于角阀形状；所述夹具（1）用于夹紧护套（2）外周。2.根据权利要求1所述的铜合金角阀加工工装，其特征在于：所述夹具（1）包括底盘（11）和沿所述底盘（11）周向间隔分布的多个抱紧片（12），所述抱紧片（12）固定连接于所述底盘（11），所述抱紧片（12）靠近底盘（11）轴线的表面用于抵紧所述护套（2）外周。3.根据权利要求2所述的铜合金角阀加工工装，其特征在于：抱紧片（12）包括连接片（121）、挡片（122）和抵接片（133），所述连接片（121）固定连接于所述底盘（11），所述挡片（122）的固定连接于连接片（121）和抵接片（133）之间，且抵接片（133）...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔静静，
申请(专利权)人：权利要求书一页说明书四页附图三页，
类型：新型
国别省市：