直冷制冰设备制造技术

本申请公开了一种直冷制冰设备，其包括蒸发器、制冷管路、供热管路、制冷系统、脱冰系统以及供水系统，蒸发器包括若干纵板和若干横板，若干横板和若干纵板交错设置并形成若干个阵列排布的制冰格；制冷管路设有若干条，若干制冷管路分别嵌装于若干纵板内，每条制冷管路包括若干直管和若干弯管，若干直管沿竖直方向分布，弯管用于连通相邻直管；供热管路包括若干纵管，若干纵管分成多排嵌装于各个纵板内，纵管沿纵板长度方向延伸，同一个纵板中的若干纵管与若干直管间隔排布；制冷系统用于将制冷剂通入制冷管路；供热系统用于将供热介质通入供热管路；供水系统用于将制冰水通入蒸发器。本申请能提高制冰设备制冰效率。本申请能提高制冰设备制冰效率。本申请能提高制冰设备制冰效率。

【技术实现步骤摘要】
直冷制冰设备


[0001]本申请涉及制冰机的领域，尤其是涉及一种直冷制冰设备。

技术介绍

[0002]直冷制冰设备主要由蒸发器、制冷系统、脱冰系统、供水系统等部分组成，通过将水通入蒸发器，并由制冷系统制冷剂冷却后形成冰块，然后由脱冰系统供热，以使冰块从蒸发器内脱落。
[0003]相关技术中，制冰设备的制冰过程和脱冰过程一般是利用热传递的原理实现，制冷系统的制冷管路与脱冰系统的供热管路需要与蒸发器充分接触，以实现制冰设备的制冰效率。
[0004]但由于制冷系统的管路以及脱冰系统的管路是分开设置，如何对这两组管路进行合理排布，是提高现有制冰设备制冰效率的关键，因此仍有改进空间。

技术实现思路

[0005]为了提高制冰设备的制冰效率，本申请提供一种直冷制冰设备。
[0006]本申请提供的一种直冷制冰设备采用如下的技术方案：
[0007]一种直冷制冰设备，包括：
[0008]蒸发器，所述蒸发器包括若干纵板和若干横板，若干所述横板和若干所述纵板交错设置并形成若干个阵列排布的制冰格；
[0009]制冷管路，所述制冷管路设有若干条，若干所述制冷管路分别嵌装于若干纵板内，每条所述制冷管路包括若干直管和若干弯管，若干所述直管沿竖直方向分布，所述弯管用于连通相邻直管；
[0010]供热管路，所述供热管路包括若干纵管，若干纵管分成多排嵌装于各个纵板内，所述纵管沿纵板长度方向延伸，同一个所述纵板中的若干纵管与若干直管间隔排布；
[0011]制冷系统，所述制冷系统用于将制冷剂通入制冷管路；
[0012]脱冰系统，所述供热系统用于将供热介质通入供热管路；
[0013]供水系统，所述供水系统用于将制冰水通入蒸发器。
[0014]通过采用上述技术方案，制冷管路自上而下呈蛇形设置并嵌装于纵板内，从而提高了制冷管路与蒸发器冰格周壁的接触率，提高了制冰机的制冷效率，将供热管路分为若干竖向分布的纵管，并与制冷管路的直管间隔分布，供热管路均匀分布在纵板内，提高了制冰机的脱冰效率，同时，供热管路充分利用制冷管路折弯所形成的间隙，使得供热管路和制冷管路结构更加紧凑，以满足充制冷管路和供热管路充分接触的要求，有利于提高制冰设备的制冰效率。
[0015]优选的，所述弯管设置在纵板外部。
[0016]通过采用上述技术方案，从而设备安装过程中，先将直管嵌入纵板，然后完成弯管与直管的连接，有利于提高蒸发器与制冷管路的安装效率。
[0017]优选的，所述供热管路还包括汇入管和汇出管，各所述纵管的入口端均与汇入管连通，各所述纵管的出口端均与汇出管连通。
[0018]通过采用上述技术方案，从而可通过控制汇入管以及汇出管的开闭，实现各纵板位置的供热管路内供热介质的流动控制，有利于减少控制阀数量，减少出现某条供热管路控制阀损坏而导致部分制冰格无法完成脱冰的情况。
[0019]优选的，所述制冷管路的入口端与供热管路的出口端设置在纵板同一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，有利于减少制冷系统与制冷管路的连接长度，以便于制冷管路与制冷系统连接形成短程循环管路，提高制冰设备工作效率。
[0021]优选的，各所述横板均开设有通槽。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在横板处开设通槽，有利于抵消制冰时体积膨胀作用在蒸发器铝板的应力
[0023]优选的，所述供水系统包括供水管以及若干出水管，若干所述出水管与所述供水管连通，若干所述支管分别连通于蒸发器一侧的若干制冰格。
[0024]通过采用上述技术方案，有利于缩短加水时长，进而提高制冰效率。
[0025]优选的，各所述制冷管路的出口端共同连接有总管，所述总管一侧连接有U型管，所述U型管的两端分别连接在总管的三等分点的位置，所述U型管与制冷系统连通。
[0026]通过采用上述技术方案，有利于回气量更加均匀。
[0027]优选的，所述供热介质为制冰水，所述汇出管与供水系统连接，脱冰过程中，冰块对制冰水进行预冷。
[0028]通过采用上述技术方案，常温的制冰水经过供热管路时，与纵板进行热交换，实现脱冰目的同时，也对制冰水进行预冷，实现了冷量回收利用的目的，有利于减少能源损耗。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例一种直冷制冰设备的整体结构示意图。
[0030]图2是图1中A处的放大示意图。
[0031]图3是本申请实施例一种直冷制冰设备中制冷管路与供热管路的布置示意图。
[0032]图4是本申请实施例一种直冷制冰设备中制冷管路与制冷系统之间的连接示意图。
[0033]图5是本申请实施例一种直冷制冰设备中供水管、出水管以及制冰格的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、蒸发器；11、纵板；12、横板；2、制冷系统；21、压缩机；22、冷凝器；23、储液罐；24、U型管；25、总管；3、供水系统；31、供水管；32、出水管；4、制冰格；41、通槽；5、汇入管；51、竖管；52、横管；6、纵管；7、汇出管；8、制冷管路；81、直管；82、弯管；9、膨胀阀；10、底座；101、流通空隙。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种直冷制冰设备。参照图1和图2，直冷制冰设备包括蒸发器1、制冷系统2、脱冰系统、供水系统3、制冷管路8以及供热管路。
[0037]其中，蒸发器1包括若干纵板11和若干横板12，纵板11和横板12均由铝板制成。若干横板12和若干纵板11交错设置并形成若干个阵列排布的制冰格4。
[0038]参照图2和图3，制冷管路8设有若干条，若干制冷管路8分别嵌装于若干纵板11内，每条所述制冷管路8包括若干纵向延伸的直管81和若干弯管82，其中，若干直管81沿竖直方向分布。弯管82设置在纵板11外部，弯管82用于连通上下相邻的两根直管81，以使制冷管路8呈蛇形布置，并覆盖整块纵板11。制冷管路8的出口端和入口端位于纵板11的同侧，以便与制冰系统连接。
[0039]参照图1和图4，制冷系统2包括自上而下依次连接的压缩机21、冷凝器22以及储液罐23。经过冷凝器22冷凝后的制冷剂储存在储液罐23内，储液罐23与制冷管路8的入口端相连，储液罐23与制冷管路8的入口端之间安装有膨胀阀9，膨胀阀9使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，制冷剂通入制冷管路8，并与蒸发器1进行热交换，以吸收蒸发器1热量，进而达到制冷效果。
[0040]另外，各制冷管路8的出口端共同连接有总管25，总管25一侧连接有U型管24，U型管24的两端分别连接在总管25的三等分点的位置，U型管24与压缩机21连通，以使各制冷管路回气量更加均匀。制冷剂回流至压缩机21，经过压缩机21压缩后，制冷剂成高温高压气态，然后通入冷凝器22内进行冷凝，从而实现制冷循环。
[0041]供热管路包括汇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直冷制冰设备，其特征在于：包括：蒸发器(1)，所述蒸发器(1)包括若干纵板(11)和若干横板(12)，若干所述横板(12)和若干所述纵板(11)交错设置并形成若干个阵列排布的制冰格(4)；制冷管路(8)，所述制冷管路(8)设有若干条，若干所述制冷管路(8)分别嵌装于若干纵板(11)内，每条所述制冷管路(8)包括若干直管(81)和若干弯管(82)，若干所述直管(81)沿竖直方向分布，所述弯管(82)用于连通相邻直管(81)；供热管路，所述供热管路包括若干纵管(6)，若干纵管(6)分成多排嵌装于各个纵板(11)内，所述纵管(6)沿纵板(11)长度方向延伸，同一个所述纵板(11)中的若干纵管(6)与若干直管(81)间隔排布；制冷系统(2)，所述制冷系统(2)用于将制冷剂通入制冷管路(8)；脱冰系统，所述脱冰系统用于将供热介质通入供热管路；供水系统(3)，所述供水系统(3)用于将制冰水通入蒸发器(1)。2.根据权利要求1所述的直冷制冰设备，其特征在于：所述弯管(82)设置在纵板(11)外部。3.根据权利要求1所述的直冷制冰设备，其特征在于：所述供热管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏朋，严宝会，周学荣，王剑平，
申请(专利权)人：广州冰泉制冷设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：