一种可自动清废的防压印式雕刻刀模制造技术

技术编号:36972507 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-22 19:36
本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域,且公开了一种可自动清废的防压印式雕刻刀模,包括上模体,所述上模体的底部设置有下模体,所述上模体的底部安装有切膜,所述下模体的顶部开设有与切膜配合使用的切槽;本实用新型专利技术通过在下模体上面开设有与切槽连通的清废槽,再经过切槽的内部安装有切断块,可以配合切膜和切断槽的作用,使膜材产生的废料切断后掉入到清废槽中的清废盒中,无需工作人员手动清理,降低工作人员的劳动力,通过压板配合套筒内部的弹簧阻尼,可以使该装置进行切膜工作时,压板事先压在膜材上面,从而对膜材进行固定,防止切膜与切槽对膜材进行工作时,膜材产生偏移,保障了工作时的稳定性,提高加工的质量。提高加工的质量。提高加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动清废的防压印式雕刻刀模


[0001]本技术涉及冲压设备
,具体为一种可自动清废的防压印式雕刻刀模。

技术介绍

[0002]雕刻刀模在模切行业中比较常用的产品,一般用于冲压出所需的模切产品的形状,其精度较高,现有的雕刻刀模在使用时还存在一定的问题,现有的雕刻刀模在使用时,无法自动清理雕刻刀模工作时所产生的废料,需要工作人员手动清理,不仅效率较慢,而且浪费时间,同时现有的雕刻刀模在使用时缺少对放置在下模体上面的膜材进行事先固定的结构,在其进行切膜工作时,其容易产生位移,造成其切膜时产生压印或者产品尺寸出现偏差或者瑕疵。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动清废的防压印式雕刻刀模,具备清废和提高稳定性的优点,解决了现有的雕刻刀模无法自动清废和稳定性差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动清废的防压印式雕刻刀模,包括上模体,所述上模体的底部设置有下模体,所述上模体的底部安装有切膜,所述下模体的顶部开设有与切膜配合使用的切槽,所述下模体的一侧开设有与切槽配合使用的清废槽,所述上模体的底部开设有凹槽,所述上模体的顶部连通有套筒,所述凹槽的内部安装有压板,所述压板和套筒之间通过弹簧件安装有弹簧阻尼。
[0005]优选的,所述清废槽的内部滑动连接有清废盒,且清废盒的一侧安装有拉把。
[0006]优选的,所述压板的两侧均安装有滑块,所述凹槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0007]优选的,所述压板的底部安装有防护垫,所述防护垫与外部膜材配合使用。
[0008]优选的,所述切槽的内部安装有四个切断块,所述切膜的底部开设有与切断块配合使用的切断槽。
[0009]优选的,所述下模体的正面和背面均安装有安装板,且安装板的顶部开设有螺纹槽。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过在下模体上面开设有与切槽连通的清废槽,再经过切槽的内部安装有切断块,可以配合切膜和切断槽的作用,使膜材产生的废料切断后掉入到清废槽中的清废盒中,无需工作人员手动清理,降低工作人员的劳动力;
[0012]本技术通过压板配合套筒内部的弹簧阻尼,可以使该装置进行切膜工作时,压板事先压在膜材上面,从而对膜材进行固定,防止切膜与切槽对膜材进行工作时,膜材产生偏移,保障了工作时的稳定性,提高加工的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术局部结构仰视图;
[0015]图3为本技术局部结构俯视图。
[0016]图中:1、上模体;2、下模体;3、切膜;4、切槽;5、清废槽;6、清废盒;7、凹槽;8、套筒;9、压板;10、弹簧阻尼;11、滑块;12、滑槽;13、防护垫;14、切断块;15、切断槽;16、安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3所示,一种可自动清废的防压印式雕刻刀模,包括上模体1,上模体1的底部设置有下模体2,上模体1的底部安装有切膜3,下模体2的顶部开设有与切膜3配合使用的切槽4,下模体2的一侧开设有与切槽4配合使用的清废槽5,上模体1的底部开设有凹槽7,上模体1的顶部连通有套筒8,凹槽7的内部安装有压板9,压板9和套筒8之间通过弹簧件安装有弹簧阻尼10,通过在下模体2上面开设有与切槽4连通的清废槽5,再经过切槽4的内部安装有切断块14,可以配合切膜3和切断槽15的作用,使膜材产生的废料切断后掉入到清废槽5中的清废盒6中,无需工作人员手动清理,降低工作人员的劳动力,通过压板9配合套筒8内部的弹簧阻尼10,可以使该装置进行切膜3工作时,压板9事先压在膜材上面,从而对膜材进行固定,防止切膜3与切槽4对膜材进行工作时,膜材产生偏移,保障了工作时的稳定性,提高加工的质量。
[0019]进一步的,清废槽5的内部滑动连接有清废盒6,且清废盒6的一侧安装有拉把,通过清废盒6设置,方便废料的收集。
[0020]进一步的,压板9的两侧均安装有滑块11,凹槽7的内部开设有与滑块11配合使用的滑槽12,通过滑块11和滑槽12设置,方便对压板9进行限位。
[0021]进一步的,压板9的底部安装有防护垫13,防护垫13与外部膜材配合使用,通过防护垫13设置,防止压板9对膜材造成损坏。
[0022]进一步的,切槽4的内部安装有四个切断块14,切膜3的底部开设有与切断块14配合使用的切断槽15,通过切断块14和切断槽15设置,方便将废料切断和对下模体2上的膜材支撑平台进行固定。
[0023]进一步的,下模体2的正面和背面均安装有安装板16,且安装板16的顶部开设有螺纹槽,通过安装板16设置,方便下模体2进行安装。
[0024]工作原理:工作时,将膜材放置在下模体2上,当上模体1经过外部升降机构下降时,其压板9首先压在膜材上面,对其膜材进行固定,膜材在切膜3和切槽4的作用下切成模体,其产生的废料通过切膜3下压和切断块14与切断槽15的切断排入到清废槽5中,落入到清废盒6中,达到清废的功能。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动清废的防压印式雕刻刀模,包括上模体(1),其特征在于:所述上模体(1)的底部设置有下模体(2),所述上模体(1)的底部安装有切膜(3),所述下模体(2)的顶部开设有与切膜(3)配合使用的切槽(4),所述下模体(2)的一侧开设有与切槽(4)配合使用的清废槽(5),所述上模体(1)的底部开设有凹槽(7),所述上模体(1)的顶部连通有套筒(8),所述凹槽(7)的内部安装有压板(9),所述压板(9)和套筒(8)之间通过弹簧件安装有弹簧阻尼(10)。2.根据权利要求1所述的一种可自动清废的防压印式雕刻刀模,其特征在于:所述清废槽(5)的内部滑动连接有清废盒(6),且清废盒(6)的一侧安装有拉把。3.根据权利要求1所述的一种可自动清废...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国勇
申请(专利权)人:福州宏启园林工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1