一种燃料电池及其离心式空压机制造技术

技术编号:36972263 阅读:59 留言:0更新日期:2023-03-22 19:35
本案提供的一种离心式空压机,包括电机本体、电机壳体、低压侧压壳、高压侧压壳、空气冷却系统以及水冷却系统。空气冷却系统的冷却通道设置于电机壳体上。冷却气体入口通过取气管连通级间连接管出气口,低压侧冷却通道和高压侧冷却通道的入口均与冷却气体入口连通,低压侧冷却通道的出口经过低压侧环形冷却通道与机壳通道入口连通。水冷却系统的冷却水通道设置于电机壳体、级间连接管、低压侧压壳和高压侧压壳上。通过上述设置,轴一级段与轴二级段具有轴承套筒功能,且空心设计可减轻主轴质量。水冷却系统和空气冷却系统均集成在空压机上,对定子、转子、压壳和轴承进行冷却,有效提高了空压机的散热性能。本案还提供了一种燃料电池。电池。电池。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池及其离心式空压机


[0001]本技术属于氢燃料电池空压机
,特别涉及一种氢燃料电池用两级高速离心式空压机。

技术介绍

[0002]氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的装置,氢燃料电池通过电化学反应,只产生水和热,对环境无污染,燃料电池运行平稳安静,发电效率可以达到50%以上。
[0003]空压机是氢燃料电池系统中的重要部件之一,它将环境大气中的氧气提升至一定压力,输送给氢燃料电池反应堆,并与氢气发生电化学反应产生电能和水;空压机的驱动能源来自氢燃料电池反应堆,空气压缩机和氢燃料电池反应堆形成互为依赖的关系,因此空压机的工作特性对氢燃料电池具有较大影响。
[0004]氢燃料电池反应堆中的质子交换膜需要工作在无油条件下,否则将会引起质子交换膜失效,因此需要作为氧化剂的压缩空气中不能含有任何油成分,现有的传统油气润滑轴承不能满足要求。
[0005]由于氢燃料电池反应堆和空气压缩机之间的能量相互关系,反应堆希望能够以较小的输出电能驱动空压机,同时希望空压机尽可能多提供符合压力要求的压缩空气,因此,对空压机的工作效率提出了较高的要求。
[0006]目前离心式空压机以其结构紧凑、质量轻、排气量范围大和运转可靠等特点在氢燃料电池系统中得到广泛应用,离心式空压机设计一般采用电机直驱方式,电机转子和主轴做成一体化结构,主轴两端联接离心式叶轮,叶轮内置于压壳内。由于电机在工作时产生大量热量,热量聚集在空压机内部会降低电机效率,甚至导致定子绕组烧毁,因此必须及时有效地实现散热。传统的电机一般采用风冷或水冷的方式对内部的电机转子、轴承等零件进行散热,但传统的水冷方式在整个水冷通道内的冷却效果不够均匀。
[0007]另外,体积小、质量轻的氢燃料电池用空压机是提升氢燃料电池汽车整车性能的重要因素之一。因此,需要高转速空压机以满足流量和压比需求,转子转速一般要达到100000rpm以上的高速状态运行,这也带来了转子动力学稳定性问题,以及高速转子带来的散热和冷却问题,也都需要综合考虑并加以解决。
[0008]因此,如何有效提高空压机的散热性能,是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种离心式空压机及燃料电池,能够实现对电机的转子、定子、空气轴承、压壳室的冷却,有效提高空压机的散热性能。
[0010]为解决上述技术问题,本技术提供一种离心式空压机,包括:
[0011]电机本体,包括转子和定子,所述转子包括电机主轴,所述电机主轴包括空心轴以及分别设置于所述空心轴两端的轴一级段和轴二级段,所述轴一级段和所述轴二级段的外
侧壁为轴承套筒状结构;
[0012]电机壳体、低压侧压壳和高压侧压壳,所述电机壳体包覆在所述定子的外周面上,所述电机壳体的两端分别连接所述低压侧压壳和所述高压侧压壳;
[0013]空气冷却系统,包括设置于所述电机壳体上的冷却气体入口、低压侧冷却通道、低压侧环形冷却通道、机壳通道和高压侧冷却通道,所述冷却气体入口通过取气管连通级间连接管的出气口,所述低压侧冷却通道的入口和所述高压侧冷却通道的入口分别与所述冷却气体入口连通,所述低压侧冷却通道的出口经过所述低压侧环形冷却通道与所述机壳通道的入口连通,所述机壳通道的出口和所述高压侧冷却通道的出口用于排出冷却气体;
[0014]水冷却系统,包括设置于所述电机壳体内的第一冷却水通道、设置于所述级间连接管上的第二冷却水通道、以及分别设置在所述低压侧压壳和所述高压侧压壳上的第三冷却水通道和第四冷却水通道。
[0015]可选的,在上述离心式空压机中,所述低压侧压壳和所述电机壳体之间设置有低压侧径向轴承和止推轴承,所述止推轴承固定于止推轴承定位环,所述高压侧压壳和所述转子之间设置有高压侧径向空气轴承;
[0016]所述止推轴承定位环的径向上设置低压侧径向轴承定位环通道,低压侧背板的径向上设置低压侧背板辐射状通道;
[0017]所述空气冷却系统还包括低压侧径向轴承定位环通道,低压侧背板辐射状通道,以及,所述低压侧背板与低压侧径向轴承支座组成的轴承室通道,用于对所述低压侧径向轴承和所述止推轴承冷却;
[0018]所述低压侧环形冷却通道的出口连通所述轴承室通道的入口,所述轴承室通道的出口连通所述低压侧径向轴承定位环通道的入口,所述低压侧径向轴承定位环通道的出口分别与所述低压侧背板辐射状通道的入口连通以及经过所述低压侧径向轴承、轴向间隙与所述高压侧冷却通道的出口连通,所述低压侧背板辐射状通道的出口与所述机壳通道的入口连通。
[0019]可选的,在上述离心式空压机中,所述低压侧径向轴承定位环通道为沿所述止推轴承定位环的周向呈辐射状设置的多个。
[0020]可选的,在上述离心式空压机中,所述低压侧背板辐射状通道为沿所述低压侧背板上的周向呈辐射状设置的多个。
[0021]可选的,在上述离心式空压机中,所述空气冷却系统还包括:设置于所述电机壳体上的冷却气体回气通道、设置于位于所述高压侧压壳内的环形回气通道以及总回气通道,所述高压侧冷却通道的出口均与所述冷却气体回气通道的入口连通,所述冷却气体回气通道的出口与所述环形回气通道的入口连通,所述环形回气通道的出口与所述回气通道的入口连通,所述回气通道的出口与高压侧进气口连通。
[0022]可选的,在上述离心式空压机中,所述第一冷却水通道呈螺旋状,所述第三冷却水通道和所述第四冷却水通道均呈环状。
[0023]可选的,在上述离心式空压机中,所述第三冷却水通道的冷却水出口通过第一软管与所述级间连接管的冷却水入口连通,所述级间连接管的冷却水出口通过第二软管与所述高压侧压壳的冷却水入口连通。
[0024]可选的,在上述离心式空压机中,所述电机主轴的两端分别设有低压叶轮拉杆和
高压叶轮拉杆,所述低压叶轮拉杆上设有低压叶轮,所述高压叶轮拉杆上设有高压叶轮,所述定子包括定子铁芯,所述定子铁芯的内斜槽设置有定子线圈。
[0025]可选的,在上述离心式空压机中,所述空心轴上套设有永磁体,所述永磁体上套设有磁铁护套。
[0026]本技术还提供一种燃料电池,包括如上文所述的离心式空压机。
[0027]本技术提供了一种离心式空压机,其有益效果在于:
[0028]将水冷却系统和空气冷却系统均集成在离心式空压机上,并且通过不同的冷却管路同时对定子、转子、压壳室、低压侧的轴承和高压侧的轴承进行冷却,不仅解决了高速电机定子、转子局部温度过高、冷却困难以及空气轴承摩擦的局部过热的问题,有效提高了空压机的散热性能,还使空压机的结构更紧凑。
[0029]同时,本案将轴分为轴一级段、空心轴以及轴二级段。其中轴一级段与轴二级段包含了轴承套筒的功能,且轴一级段与轴二级段的沉孔为空心设计,可同时减轻主轴的质量。
[0030]本技术提供的燃料电池具有上述离心式空压机,因此,其同样具有上述有益效果,此处便不再赘述。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式空压机,其特征在于,包括:电机本体,包括转子和定子,所述转子包括电机主轴,所述电机主轴包括空心轴以及分别设置于所述空心轴两端的轴一级段和轴二级段,所述轴一级段和所述轴二级段的外侧壁为轴承套筒状结构;电机壳体、低压侧压壳和高压侧压壳,所述电机壳体包覆在所述定子的外周面上,所述电机壳体的两端分别连接所述低压侧压壳和所述高压侧压壳;空气冷却系统,包括设置于所述电机壳体上的冷却气体入口、低压侧冷却通道、低压侧环形冷却通道、机壳通道和高压侧冷却通道,所述冷却气体入口通过取气管连通级间连接管的出气口,所述低压侧冷却通道的入口和所述高压侧冷却通道的入口分别与所述冷却气体入口连通,所述低压侧冷却通道的出口经过所述低压侧环形冷却通道与所述机壳通道的入口连通,所述机壳通道的出口和所述高压侧冷却通道的出口用于排出冷却气体;水冷却系统,包括设置于所述电机壳体内的第一冷却水通道、设置于所述级间连接管上的第二冷却水通道、以及分别设置在所述低压侧压壳和所述高压侧压壳上的第三冷却水通道和第四冷却水通道。2.根据权利要求1所述的离心式空压机,其特征在于,所述低压侧压壳和所述电机壳体之间设置有低压侧径向轴承和止推轴承,所述止推轴承固定于止推轴承定位环,所述高压侧压壳和所述转子之间设置有高压侧径向空气轴承;所述止推轴承定位环的径向上设置低压侧径向轴承定位环通道,低压侧背板的径向上设置低压侧背板辐射状通道;所述空气冷却系统还包括所述低压侧径向轴承定位环通道,所述低压侧背板辐射状通道,以及,所述低压侧背板与低压侧径向轴承支座组成的轴承室通道,用于对所述低压侧径向轴承和所述止推轴承冷却;所述低压侧环形冷却通道的出口连通所述轴承室通道的入口,所述轴承室通道的出口连通所述低压侧径向轴承定位环通道的入口,所述低压侧径向轴承定位环通道的出口分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张争险李亚娟张敏楠任瑞敏王前伟郑慧张勇杨如意张世勇
申请(专利权)人:中原内配明达氢能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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