一种防扬尘的橡胶混炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶混炼机技术领域，尤其是一种防扬尘的橡胶混炼机，包括底座、支架、混炼机主体、进料管、出料管以及防扬尘机构，支架固定连接在底座上端，进料管固定连通在混炼机主体外侧壁的顶部，出料管固定连通在混炼机主体外侧壁的底部，防扬尘机构设置在支架上。该防扬尘的橡胶混炼机设计有防扬尘机构，首先，通过喷洒机构的设置，在通水管道、若干个喷头以及供水管的作用下，供水管外接有供水机构，从而能够方便地对混炼机主体的周围进行喷淋降尘，进而能够有效地达到了防扬尘的效果；其次，通过污水收集机构的设置，从而能够方便地对喷淋降尘过程中所产生的污水进行了收集，方便了对污水进行处理。便了对污水进行处理。便了对污水进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种防扬尘的橡胶混炼机


[0001]本技术涉及橡胶混炼机
，尤其涉及一种防扬尘的橡胶混炼机。

技术介绍

[0002]混炼机是以生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。目前，橡胶混炼机在运行的过程中，会产生出大量的粉尘、灰尘，从而会使得混炼机的周围扬起大量的粉尘，而工作人员还需要经常在混炼机的旁边进行工作内容，而大量的粉尘则会严重地影响到了工作人员的身体健康。为此，我们提出了一种防扬尘的橡胶混炼机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的橡胶混炼机在运行的过程中，会产生出大量的粉尘、灰尘，从而会使得混炼机的周围扬起大量的粉尘，会严重地影响到了工作人员的身体健康的缺点，而提出的一种防扬尘的橡胶混炼机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种防扬尘的橡胶混炼机，包括底座、支架、混炼机主体、进料管、出料管以及防扬尘机构，所述支架固定连接在所述底座上端，所述混炼机主体固定连接在所述支架上，所述进料管固定连通在所述混炼机主体外侧壁的顶部，所述出料管固定连通在所述混炼机主体外侧壁的底部，所述防扬尘机构设置在所述支架上，且所述防扬尘机构设置在所述底座上。
[0006]优选的，所述防扬尘机构包括喷洒机构和污水收集机构，所述喷洒机构固定连接在所述支架上，且所述喷洒机构位于所述混炼机主体的正上方，所述污水收集机构设置在所述底座上，且所述污水收集机构位于所述混炼机主体的正下方。
[0007]优选的，所述喷洒机构包括通水管道、若干个喷头以及供水管，所述通水管道固定连接在所述支架上，若干个所述喷头等间距固定连接在所述通水管道的下端，且若干个所述喷头位于所述混炼机主体的正上方，所述供水管固定连通在所述通水管道上。
[0008]优选的，所述污水收集机构包括若干个第一通口、若干个防护网、集水槽、第二通口、凹槽以及过滤机构，若干个所述第一通口均匀地开设在所述底座上表面，若干个所述防护网分别固定连接在若干个所述第一通口内侧壁的顶部，所述集水槽开设在所述底座之中，且若干个所述第一通口与所述集水槽均相连通，所述第二通口开设在所述集水槽的内底部上，所述凹槽开设在所述底座下底面，所述过滤机构设置在所述凹槽内，且所述过滤机构与所述第二通口相连通。
[0009]优选的，所述过滤机构包括盒体、把手、第三通口、多孔板、过滤棉、活性炭、排水管以及两个定位机构，所述盒体两侧均分别通过两个所述定位机构设置在所述凹槽的内壁两侧，所述把手固定连接在所述盒体的外侧壁上，所述第三通口开设在所述盒体上表面，且所
述第三通口与所述第二通口相连通，所述多孔板固定连接在所述盒体的内侧壁上，所述过滤棉填充在所述多孔板上方，所述活性炭填充在所述多孔板下方，所述排水管固定连通在所述盒体外侧壁的底部。
[0010]优选的，所述定位机构包括定位滑块和定位滑槽，所述定位滑块固定连接在所述盒体一侧，所述定位滑槽开设在所述凹槽的内壁一侧，且所述定位滑块滑动设置在所述定位滑槽内。
[0011]本技术提出的一种防扬尘的橡胶混炼机，有益效果在于：该防扬尘的橡胶混炼机设计有防扬尘机构，首先，通过喷洒机构的设置，在通水管道、若干个喷头以及供水管的作用下，供水管外接有供水机构，从而能够方便地对混炼机主体的周围进行喷淋降尘，进而能够有效地达到了防扬尘的效果；其次，通过污水收集机构的设置，从而能够方便地对喷淋降尘过程中所产生的污水进行了收集，方便了对污水进行处理；其中，通过过滤机构的设置，在过滤棉的作用下，从而能够有效地过滤掉污水中存在的灰尘，在活性炭的作用下，从而能够有效地对污水中存在的有害杂质进行吸附过滤，那么，能够对污水进行了充分的过滤净化，避免了污水直接地排出而造成了环境的污染。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种防扬尘的橡胶混炼机的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种防扬尘的橡胶混炼机的过滤机构的结构示意图。
[0014]图3为图1中的A部结构放大示意图。
[0015]图中：底座1、支架2、混炼机主体3、进料管4、出料管5、通水管道6、喷头7、供水管8、第一通口9、防护网10、集水槽11、第二通口12、凹槽13、过滤机构14、盒体141、把手142、第三通口143、多孔板144、过滤棉145、活性炭146、排水管147、定位滑块148、定位滑槽149。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
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3，一种防扬尘的橡胶混炼机，包括底座1、支架2、混炼机主体3、进料管4、出料管5以及防扬尘机构，支架2固定连接在底座1上端，混炼机主体3固定连接在支架2上，进料管4固定连通在混炼机主体3外侧壁的顶部，出料管5固定连通在混炼机主体3外侧壁的底部，防扬尘机构设置在支架2上，且防扬尘机构设置在底座1上。
[0019]防扬尘机构包括喷洒机构和污水收集机构，喷洒机构固定连接在支架2上，且喷洒机构位于混炼机主体3的正上方，污水收集机构设置在底座1上，且污水收集机构位于混炼机主体3的正下方。
[0020]喷洒机构包括通水管道6、若干个喷头7以及供水管8，通水管道6固定连接在支架2上，若干个喷头7等间距固定连接在通水管道6的下端，且若干个喷头7位于混炼机主体3的正上方，供水管8固定连通在通水管道6上，通过喷洒机构的设置，在通水管道6、若干个喷头7以及供水管8的作用下，供水管8外接有供水机构，从而能够方便地对混炼机主体3的周围
进行喷淋降尘，进而能够有效地达到了防扬尘的效果。
[0021]实施例2
[0022]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，污水收集机构包括若干个第一通口9、若干个防护网10、集水槽11、第二通口12、凹槽13以及过滤机构14，若干个第一通口9均匀地开设在底座1上表面，若干个防护网10分别固定连接在若干个第一通口9内侧壁的顶部，集水槽11开设在底座1之中，且若干个第一通口9与集水槽11均相连通，第二通口12开设在集水槽11的内底部上，凹槽13开设在底座1下底面，过滤机构14设置在凹槽13内，且过滤机构14与第二通口12相连通，通过污水收集机构的设置，从而能够方便地对喷淋降尘过程中所产生的污水进行了收集，方便了对污水进行处理。
[0023]实施例3
[0024]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例2的区别在于，过滤机构14包括盒体141、把手142、第三通口143、多孔板144、过滤棉145、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防扬尘的橡胶混炼机，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)、混炼机主体(3)、进料管(4)、出料管(5)以及防扬尘机构，所述支架(2)固定连接在所述底座(1)上端，所述混炼机主体(3)固定连接在所述支架(2)上，所述进料管(4)固定连通在所述混炼机主体(3)外侧壁的顶部，所述出料管(5)固定连通在所述混炼机主体(3)外侧壁的底部，所述防扬尘机构设置在所述支架(2)上，且所述防扬尘机构设置在所述底座(1)上。2.根据权利要求1所述的防扬尘的橡胶混炼机，其特征在于，所述防扬尘机构包括喷洒机构和污水收集机构，所述喷洒机构固定连接在所述支架(2)上，且所述喷洒机构位于所述混炼机主体(3)的正上方，所述污水收集机构设置在所述底座(1)上，且所述污水收集机构位于所述混炼机主体(3)的正下方。3.根据权利要求2所述的防扬尘的橡胶混炼机，其特征在于，所述喷洒机构包括通水管道(6)、若干个喷头(7)以及供水管(8)，所述通水管道(6)固定连接在所述支架(2)上，若干个所述喷头(7)等间距固定连接在所述通水管道(6)的下端，且若干个所述喷头(7)位于所述混炼机主体(3)的正上方，所述供水管(8)固定连通在所述通水管道(6)上。4.根据权利要求2所述的防扬尘的橡胶混炼机，其特征在于，所述污水收集机构包括若干个第一通口(9)、若干个防护网(10)、集水槽(11)、第二通口(12)、凹槽(13)以及过滤机构(14)，若干个所述第一通口(9)均匀地开设在所述底座(1)上表面，若干个所述防护网(10)分别固定连接在若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志平，
申请(专利权)人：东莞市利群榕兴高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：