一种防裂电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防裂电路板，涉及电路板技术领域。本实用新型专利技术包括电路板主体，电路板主体的外侧固定连接有金属受力框架，金属受力框架的上端固定连接有收纳盒，收纳盒的内腔转动连接有支撑组件，收纳盒的上端滑动连接有L形盖板，收纳盒的一侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿L形盖板并螺纹连接有螺纹环，支撑组件包括连接轴，连接轴的外圆周面固定连接与矩形金属套。本实用新型专利技术通过金属受力框架、收纳盒、支撑组件、矩形金属套、矩形杆、缓冲弹簧、L形盖板、螺纹杆和螺纹环，解决了现有电路板在堆积存放时，容易导致底部的电路板因重量过大而断裂，电路板在运输中常常因为运输车的震动导致电路板与电路板之间发生碰撞而开裂的问题。裂的问题。裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防裂电路板


[0001]本技术属于电路板
，特别是涉及一种防裂电路板。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的电路板在堆积存放时，容易导致底部的电路板因重量过大而断裂，并且目前电路板在运输中常常因为运输车的震动导致电路板与电路板之间发生碰撞而开裂。
[0004]因此，现有的一种防裂电路板，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防裂电路板，通过金属受力框架、收纳盒、支撑组件、矩形金属套、矩形杆、缓冲弹簧、L形盖板、螺纹杆和螺纹环，解决了现有的电路板在堆积存放时，容易导致底部的电路板因重量过大而断裂，电路板在运输中常常因为运输车的震动导致电路板与电路板之间发生碰撞而开裂的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种防裂电路板，包括电路板主体，所述电路板主体的外侧固定连接有金属受力框架，所述金属受力框架的上端固定连接有收纳盒，所述收纳盒的内腔转动连接有支撑组件，所述收纳盒的上端滑动连接有L形盖板，所述收纳盒的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿L形盖板并螺纹连接有螺纹环，所述支撑组件包括连接轴，所述连接轴的外圆周面固定连接与矩形金属套，所述矩形金属套的一端嵌设有矩形杆，所述矩形杆的一端固定连接有一对缓冲弹簧，一对所述缓冲弹簧与矩形金属套的内壁固定连接，当电路板主体在进行堆积存放时，电路板主体的重量将通过支撑组件作用金属受力框架，进而使得电路板主体在堆积存放时，不易因重量过大而发生断裂，矩形金属套、矩形杆和缓冲弹簧，可对电路板整体之间的碰撞进行缓冲。
[0008]进一步地，所述收纳盒的内底端固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧的上端与支撑组件相接触，所述支撑组件呈倾斜状态与L形盖板相接触，当打开L形盖板时，顶出弹簧能够自动弹起支撑组件，方便人员操作使用。
[0009]进一步地，所述L形盖板的两侧均固定连接有限位块，所述收纳盒的内壁开设有限位槽，所述限位槽与限位块相匹配，提高L形盖板在移动过程中的稳定性，以及确保L形盖板在闭合状态下的稳定性。
[0010]进一步地，所述螺纹环的外圆周面固定连接有橡胶环，所述橡胶环的表面设有防滑纹，便于人员转动螺纹环。
[0011]进一步地，所述矩形杆的远离矩形金属套的一端固定连接有橡胶防护层，降低矩形杆与金属受力框架之间的刚性碰撞力度，降低金属受力框架局部出现凹陷变形的可能性。
[0012]进一步地，所述收纳盒内底端与L形盖板下表面之间的间距大于顶出弹簧的初始长度，使得L形盖板在移动闭合时，不受顶出弹簧的阻挡。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过金属受力框架、收纳盒、支撑组件、L形盖板、螺纹杆和螺纹环，解决了现有的电路板在堆积存放时，容易导致底部的电路板因重量过大而断裂的问题，首先打开L形盖板，转动支撑组件，使得支撑组件与收纳盒的内壁相接触，随后闭合L形盖板，L形盖板将抵实支撑组件的一侧，再通过螺纹杆和螺纹环对L形盖板进行限位，从而使得支撑组件能够在竖直状态下保持稳定，当电路板主体在进行堆积存放时，电路板主体的重量将通过支撑组件作用金属受力框架，进而使得电路板主体在堆积存放时，不易因重量过大而发生断裂，电路板主体在堆积存放时，也不会挤压到电路板主体上的电子元件，还能够降低电子元件因挤压出现变形损坏的可能性。
[0015]2、本技术通过矩形金属套、矩形杆和缓冲弹簧，解决了电路板在运输中常常因为运输车的震动导致电路板与电路板之间发生碰撞而开裂的问题，当电路板主体在进行码放运输的过程中，若运输车的出现震动，可通过矩形金属套、矩形杆和缓冲弹簧，对电路板整体之间的碰撞进行缓冲，以免瞬间碰撞力度过大，导致金属受力框架发生变形甚至电路板主体出现开裂，降低电路板主体在运输中因震动碰撞而出现开裂的可能性。
[0016]3、本技术通过收纳盒、L形盖板、螺纹杆和螺纹环，能够对支撑组件作出进一步优化，方便电路板的安装使用，当支撑组件转动至收纳盒进行收纳时，闭合L形盖板，再通过螺纹杆和螺纹环对L形盖板进行限位固定，从而使得支撑组件能够稳定收纳在收纳盒的内部，以免支撑组件在电路板主体上形成较高凸起，方便电路板整体的安装使用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术L形盖板打开状态的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术支撑组件支撑状态的结构示意图；
[0021]图5为本技术收纳盒剖切的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、电路板主体；200、金属受力框架；300、收纳盒；301、顶出弹簧；302、限位槽；400、支撑组件；401、连接轴；402、矩形金属套；403、矩形杆；4031、橡胶防护层；404、缓冲弹簧；500、L形盖板；501、限位块；600、螺纹杆；700、螺纹环；701、橡胶环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种防裂电路板，包括电路板主体100，电路板主
体100的外侧固定连接有金属受力框架200，金属受力框架200的上端固定连接有收纳盒300，收纳盒300的内腔转动连接有支撑组件400，收纳盒300的上端滑动连接有L形盖板500，收纳盒300的一侧固定连接有螺纹杆600，螺纹杆600的一端贯穿L形盖板500并螺纹连接有螺纹环700，螺纹环700的外圆周面固定连接有橡胶环701，橡胶环701的表面设有防滑纹，便于人员转动螺纹环700，支撑组件400包括连接轴401，连接轴401的外圆周面固定连接与矩形金属套402，矩形金属套402的一端嵌设有矩形杆403，矩形杆403的一端固定连接有一对缓冲弹簧404，一对缓冲弹簧404与矩形金属套402的内壁固定连接，收纳盒300的内底端固定连接有顶出弹簧301，顶出弹簧301的上端与支撑组件400相接触，支撑组件400呈倾斜状态与L形盖板500相接触，当打开L形盖板500时，顶出弹簧301能够自动弹起支撑组件400，方便人员操作使用。
[0026]其中如图3所示，L形盖板500的两侧均固定连接有限位块501，收纳盒300的内壁开设有限位槽302，限位槽302与限位块501相匹配，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防裂电路板，包括电路板主体(100)，其特征在于：所述电路板主体(100)的外侧固定连接有金属受力框架(200)，所述金属受力框架(200)的上端固定连接有收纳盒(300)，所述收纳盒(300)的内腔转动连接有支撑组件(400)，所述收纳盒(300)的上端滑动连接有L形盖板(500)，所述收纳盒(300)的一侧固定连接有螺纹杆(600)，所述螺纹杆(600)的一端贯穿L形盖板(500)并螺纹连接有螺纹环(700)；所述支撑组件(400)包括连接轴(401)，所述连接轴(401)的外圆周面固定连接与矩形金属套(402)，所述矩形金属套(402)的一端嵌设有矩形杆(403)，所述矩形杆(403)的一端固定连接有一对缓冲弹簧(404)，一对所述缓冲弹簧(404)与矩形金属套(402)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防裂电路板，其特征在于：所述收纳盒(300)的内底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长尚，张纪充，张国燕，
申请(专利权)人：深圳市弛航新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：