一种防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构，其特征在于，包括上压辊、下压辊、雾化加湿部、限位组件。本实用新型专利技术在加工厚度较厚的瓦楞纸的时候，能够对瓦楞纸进行充分的接触、支撑，从而缓解爆线情况的发生。并且进行加湿，能够避免瓦楞纸因过脆而爆线，有利于提高压线质量。同时限制了加湿区域，能够避免影响瓦楞纸的非压线区域。避免凝结的水滴落到瓦楞纸上，可以确保加工质量。可以确保加工质量。可以确保加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构


[0001]本技术属于纸箱生产设备
，具体涉及一种防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构。

技术介绍

[0002]纸箱在生产过程中，先是将各层原纸按设定的方式粘合成瓦楞纸板，再对瓦楞纸进行印刷，然后在瓦楞纸板上滚压折痕，最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。在进行开槽、压线、模切等工艺的过程中，瓦楞纸容易爆线(即压线位置爆裂)，影响产品质量。目前现有技术中的压线设备多采用两组相匹配的压线轮配合，一组压线轮设置弧状凸起，一组压线轮设置弧状凹槽，转动过程中相互咬合来对纸箱上下两侧进行防爆压线。这种结构仅适用于厚度较薄的瓦楞纸压线，在厚度超过6mm的瓦楞纸压线时，为了确保折痕效果，压线深度也较深，此时防爆线效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本技术提供了一种防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构，适用于厚度较厚的瓦楞纸压线，且同时具有较优的防爆线效果。
[0004]根据本技术实施例的防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构，包括：
[0005]上压辊，所述上压辊沿轴向设有若干个上压线轮，所述上压线轮设有中间挤压部和位于所述中间挤压部两侧的侧面挤压部，所述中间挤压部相对于所述上压线轮轴向的两个端面垂直所述上压线轮的轴向，所述侧面挤压部的高度低于所述中间挤压部，并且所述侧面挤压部的外周侧表面垂直所述中间挤压部的端面；
[0006]下压辊，所述下压辊沿轴向对应所述上压线轮设有若干个下压线轮；
[0007]雾化加湿部，位于所述上压辊的进料端；
[0008]限位组件，设于所述雾化加湿部的输出端，用于沿所述上压辊的轴向限定所述雾化加湿部的雾化加湿区域，并且所述限位组件设有冷凝水回收结构，用于回收限位过程中凝结的水。
[0009]根据本技术实施例的防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构，至少具有以下有益效果：
[0010]本技术中的防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构，上压线轮通过中间挤压部配合下压线轮进行压线，由于中间挤压部两侧为径向面，侧面挤压部的外周表面为垂直中间挤压部端面的圆柱面，因此在加工厚度较厚的瓦楞纸的时候，能够对瓦楞纸进行充分的接触、支撑，从而缓解爆线情况的发生。在此基础上，本技术还通过雾化加湿部对瓦楞纸需要压线的位置进行加湿，能够避免瓦楞纸因过脆而爆线，并且其位于上压线轮、下压线轮的进料端，先加湿，再压线，也有利于提高压线质量。同时通过限位组件限制了加湿区域，能够避免影响瓦楞纸的非压线区域。其中限位组件在限位过程中，不可避免的会有凝结
水在其上，限位组件进一步设置有冷凝水回收结构来回收，避免凝结的水滴落到瓦楞纸上，可以确保加工质量。
[0011]根据本技术的一些实施方式，所述雾化加湿部设有：
[0012]调节杆，平行于所述上压辊的轴向设置；
[0013]若干个雾化喷头，滑动设于所述调节杆；
[0014]若干个雾化水箱，通过输送软管连接所述雾化喷头。
[0015]根据本技术的一些实施方式，所述调节杆滑动设有调节座，所述调节座与所述调节杆之间设有阻尼结构，所述雾化喷头设于所述调节座，所述限位组件对应所述雾化喷头设于所述调节座。
[0016]根据本技术的一些实施方式，所述限位组件包括：
[0017]限位座，设于所述调节座，所述限位座上转动设有传动齿轮；
[0018]两个限位部，滑动设于所述限位座，并啮合所述传动齿轮相对的两侧，以实现同步、反向滑动；
[0019]两个限位板，对应设于两个所述限位部，所述限位板延伸于所述雾化喷头的雾化区域。
[0020]根据本技术的一些实施方式，所述冷凝水回收结构在两个所述限位板的相向侧的底部设有水槽，所述水槽相对于水平面倾斜设置。
[0021]根据本技术的一些实施方式，所述冷凝水回收结构设有排水槽，所述排水槽设于所述调节杆低于所述水槽的位置，所述水槽的低端位置对接所述排水槽。
[0022]根据本技术的一些实施方式，所述中间挤压部的外周侧面与两侧端面之间以及所述侧面挤压部与所述中间挤压部的端面之间设有圆角。
[0023]根据本技术的一些实施方式，所述下压线轮设有与所述中间挤压部适配的压线槽，并在所述压线槽的两侧形成有与所述侧面挤压部适配的承接部。
[0024]根据本技术的一些实施方式，所述上压辊和所述下压辊的同一端设有相互啮合的驱动齿轮。
[0025]根据本技术的一些实施方式，所述中间挤压部设有：
[0026]多个相互套接的调节环，所述调节环的外圈的一侧内凹设有定位环，内圈对应所述定位环的位置凸起设有卡接环，所述卡接环与所述定位环沿轴向开设有尺寸相同的螺纹孔；
[0027]多个尺寸不同的封闭环，所述封闭环与所述定位环适配，并且所述封闭环沿轴向设有所述螺纹孔。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0030]图1为本技术的一种整体布局示意图；
[0031]图2为限位组件的一种结构示意图；
[0032]图3为上压辊、下压辊的一种结构示意图；
[0033]图4为上压线轮、下压线轮的一种结构示意图；
[0034]图5为调节环的一种轴侧示意图；
[0035]图6为调节环的一种剖视图。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0039]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0040]参照图1至图6所示，本技术一种实施例的防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构，其特征在于，包括：上压辊100，上压辊100沿轴向设有若干个上压线轮101，上压线轮101设有中间挤压部1011和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构，其特征在于，包括：上压辊，所述上压辊沿轴向设有若干个上压线轮，所述上压线轮设有中间挤压部和位于所述中间挤压部两侧的侧面挤压部，所述中间挤压部相对于所述上压线轮轴向的两个端面垂直所述上压线轮的轴向，所述侧面挤压部的高度低于所述中间挤压部，并且所述侧面挤压部的外周侧表面垂直所述中间挤压部的端面；下压辊，所述下压辊沿轴向对应所述上压线轮设有若干个下压线轮；雾化加湿部，位于所述上压辊的进料端；限位组件，设于所述雾化加湿部的输出端，用于沿所述上压辊的轴向限定所述雾化加湿部的雾化加湿区域，并且所述限位组件设有冷凝水回收结构，用于回收限位过程中凝结的水。2.根据权利要求1所述的防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构，其特征在于，所述雾化加湿部设有：调节杆，平行于所述上压辊的轴向设置；若干个雾化喷头，滑动设于所述调节杆；若干个雾化水箱，通过输送软管连接所述雾化喷头。3.根据权利要求2所述的防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构，其特征在于，所述调节杆滑动设有调节座，所述调节座与所述调节杆之间设有阻尼结构，所述雾化喷头设于所述调节座，所述限位组件对应所述雾化喷头设于所述调节座。4.根据权利要求3所述的防止瓦楞纸爆线的圆模啤机切压线机构，其特征在于，所述限位组件包括：限位座，设于所述调节座，所述限位座上转动设有传动齿轮；两个限位部，滑动设于所述限位座，并啮合所述传动齿轮相对的两侧，以实现同步、反向滑动；两个限位板，对应设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜建鹏，何浩，
申请(专利权)人：江门市厚威包装有限公司，
类型：新型
国别省市：