一种底模升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种底模升降装置，包括模架支座与底模支承杆，所述底模支承杆上设有弹簧托板、及位于弹簧托板的底模升降导柱，所述模架支座套设于底模升降导柱上，底模升降导柱背向弹簧托板的一端固定连接有底模托盘；所述底模升降导柱的两侧均设有底模升降弹簧与弹簧导柱，弹簧导柱穿设于底模升降弹簧中，弹簧导柱的两端分别连接底模托盘与弹簧托板。簧导柱的两端分别连接底模托盘与弹簧托板。簧导柱的两端分别连接底模托盘与弹簧托板。

【技术实现步骤摘要】
一种底模升降装置


[0001]本技术涉及一种底模升降装置
，尤其涉及一种底模升降装置。

技术介绍

[0002]目前，瓶装饮品行业的发展，带动了饮料机械的快速发展。其中，吹瓶机是饮料机械厂中常用的生产饮料瓶的机器，是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备。吹瓶机中底模的升降是否平稳、快捷，是影响到吹瓶机产量及稳定性的重要因素之一。
[0003]现阶段旋转式吹瓶机使用的底模升降装置，多不可调节结构，这种底模升降装置寿命低、安装调试不方便、维修维护困难。有些采用弹性升降方式的结构容错低，一旦弹性件发生疲劳或断裂，造成的损失将不可估量，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种底模升降装置，解决上述问题。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种底模升降装置，包括模架支座与底模支承杆，所述底模支承杆上设有弹簧托板、及位于弹簧托板的底模升降导柱，所述模架支座套设于底模升降导柱上，底模升降导柱背向弹簧托板的一端固定连接有底模托盘；
[0007]所述底模升降导柱的两侧均设有底模升降弹簧与弹簧导柱，弹簧导柱穿设于底模升降弹簧中，弹簧导柱的两端分别连接底模托盘与弹簧托板。
[0008]进一步的，所述底模升降导柱与模架支座之间设有直线轴承与导向套筒；
[0009]且模架支座的一侧还设有线性滑块，所述底模支承杆上设有用于连接底模托盘的连接段，所述连接段上设有与线性滑块配合的线性滑轨。
[0010]进一步的，所述连接段朝向线性滑块的一侧设有用于固定线性滑轨的固定槽，且固定槽的底面设有定位通孔；
[0011]所述线性滑轨背向线性滑块的一侧设有定位凸起，所述定位凸起嵌设于定位通孔中。
[0012]进一步的，所述底模支承杆上设有支承杆调整块，支承杆调整块上设有底模凸轮组件、及与所述底模凸轮组件配合的底模轨道装置。
[0013]进一步的，所述底模凸轮组件包括轴承轴与套设在轴承轴上的升降轴承；
[0014]所述底模轨道装置包括底模升降导轨及轨道安装座，所述轨道安装座与底模升降导轨固定连接；
[0015]所述底模升降导轨的底部为弧形面，升降轴承的外圆周面与所述弧形面抵接。
[0016]进一步的，所述底模支承杆上设有用于抵接线性导轨的限位螺栓，限位螺栓与底模支承杆螺纹连接。
[0017]进一步的，所述升降轴承下部设有两个支撑轮，两个支撑轮分别位于升降轴承轴
心的两侧、并与支撑轮抵接。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术通过双弹簧结构，可根据不同工位的安装情况适当调节高度，能有效避免因零部件加工误差及装配误差而返修零部件，提高装配速度。
[0020]整体适用性强、容错率高、安装调试简便、维护维修方便快捷。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0022]图1为本实施例的结构示意图；
[0023]图2为本实施例的局部立体图；
[0024]图3为本实施例的局部放大图；
[0025]图4为本实施例的局部示意图。
[0026]图中：1、模架支座；2、底模支承杆；21、连接段；22、固定槽； 23、定位通孔；24、限位螺栓；3、弹簧托板；31、底模升降弹簧； 32、弹簧导柱；41、底模升降导柱；42、线性滑块；43、线性滑轨； 5、支承杆调整块；61、轴承轴；62、升降轴承；63、底模升降导轨； 64、轨道安装座；7、支撑轮；8、底模托盘。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]请参照图1至图4，一种底模升降装置，包括模架支座1与底模支承杆2，底模支承杆2上设有弹簧托板3、及位于弹簧托板3的底模升降导柱41，弹簧托板3用于连接、支撑弹簧，底模升降导柱41 用于升降时的限位，因此，将模架支座1套设于底模升降导柱41上，且底模升降导柱41背向弹簧托板3的一端固定连接有底模托盘8，用于连接底模。
[0031]本实施例在底模升降导柱41的两侧均设有底模升降弹簧31与弹簧导柱32，弹簧导柱32穿设于底模升降弹簧31中，提高弹簧形变的稳定性，弹簧导柱32的两端分别连接底模托盘8与弹簧托板3，其中一端为固定连接端，一段为自由端，配合底模升降弹簧31的压缩。
[0032]为了提高底模升降导柱41导向的稳定性与顺滑，本实施例在底模升降导柱41与模架支座1之间设有直线轴承与导向套筒，直线轴承与导向套筒与模架支座1连接，用于提高底模升降导柱41的滑动性。
[0033]此外，模架支座1的一侧还设有线性滑块42，进行双导向与限位，进一步提高底模升降的稳定性。且底模支承杆2上设有用于连接底模托盘8的连接段21，连接段21上设有与线性滑块42配合的线性滑轨43，采用燕尾槽式的配合结构，精度高、运行稳定。
[0034]此外，为了稳固线性滑轨43，本实施例在连接段21朝向线性滑块42的一侧设有用于固定线性滑轨43的固定槽22，且固定槽22的底面设有定位通孔23。其中线性滑轨43背向线性滑块42的一侧设有定位凸起，定位凸起嵌设于定位通孔23中。
[0035]本实施在底模支承杆2上设有支承杆调整块5，支承杆调整块5 上设有底模凸轮组件、及与底模凸轮组件配合的底模轨道装置。通过底模凸轮组件实现底模的调节。具体的，本实施例中的底模凸轮组件包括轴承轴61与套设在轴承轴61上的升降轴承62，底模轨道装置包括底模升降导轨63及轨道安装座64，轨道安装座64用于与设备其他结构连接，通过带动底模升降导轨63移动，实现凸轮效果，因此，轨道安装座64与底模升降导轨63固定连接，底模升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底模升降装置，包括模架支座(1)与底模支承杆(2)，其特征在于：所述底模支承杆(2)上设有弹簧托板(3)、及位于弹簧托板(3)的底模升降导柱(41)，所述模架支座(1)套设于底模升降导柱(41)上，底模升降导柱(41)背向弹簧托板(3)的一端固定连接有底模托盘(8)；所述底模升降导柱(41)的两侧均设有底模升降弹簧(31)与弹簧导柱(32)，弹簧导柱(32)穿设于底模升降弹簧(31)中，弹簧导柱(32)的两端分别连接底模托盘(8)与弹簧托板(3)。2.如权利要求1所述的一种底模升降装置，其特征在于：所述底模升降导柱(41)与模架支座(1)之间设有直线轴承与导向套筒；且模架支座(1)的一侧还设有线性滑块(42)，所述底模支承杆(2)上设有用于连接底模托盘(8)的连接段(21)，所述连接段(21)上设有与线性滑块(42)配合的线性滑轨(43)。3.如权利要求2所述的一种底模升降装置，其特征在于：所述连接段(21)朝向线性滑块(42)的一侧设有用于固定线性滑轨(43)的固定槽(22)，且固定槽(22)的底面设有定位通孔(23)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亮，李炳前，范广斌，靳亚东，刘志磊，
申请(专利权)人：廊坊百冠包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：