一种焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接装置，包括底座，底座的中部开凿设有通槽，通槽贯穿底座，底座的顶部位于通槽的一侧固定连接有环形滑道，环形滑道靠近通槽的一侧通过电机驱动转动连接有滑动环，滑动环位于环形滑道的外部设有焊枪，本实用新型专利技术具有以下优点：本装置在焊接的两侧均设有能够移动的V形夹板，通过多个相对的V形夹板对管件进行挤压夹持，将管件的圆心对准环形滑道的圆心，实现管件对接的目的，再通过电动伸缩杆带动焊枪移动，根据管件粗细进行调节，适用于不同的管件焊接，提高焊接的适用范围。用范围。用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接是利用高温，将两个金属件融化接合在一起的连接方式，是设备生产的一种主要连接方式。
[0003]现有技术中，在管道焊接过程中，大多都是通过手动焊接的，少部分是通过机械焊接的方式，其中，机械焊接时，由于管道件的粗细不同，需要将不同的焊机滑道安装在管道外壁，对焊机进行移动，导致焊接生产时，需要准备较多配件，且滑道的安装拆卸较为复杂，增加了焊接生产的复杂程度，因此，提出一种焊接装置，以解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0004]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种焊接装置，包括底座，所述底座的中部开凿设有通槽，所述通槽贯穿底座，所述底座的顶部位于通槽的一侧固定连接有环形滑道，所述环形滑道靠近通槽的一侧通过电机驱动转动连接有滑动环，所述滑动环位于环形滑道的外部设有焊枪。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部两端均固定连接有若干滑道，每个所述滑道的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部固定连接有V形夹板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑道的内部转动连接有通过电机驱动的双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别与两个滑块螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，同一个所述滑道上方的两个V形夹板相互错位，且两个V形夹板的开口相对。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每一个所述V形夹板的内部均转动连接有滚筒。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动环位于环形滑道外部一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端穿过安装板与焊枪固定连接。
[0011]本技术具有以下优点：本装置在焊接的两侧均设有能够移动的V形夹板，通过多个相对的V形夹板对管件进行挤压夹持，将管件的圆心对准环形滑道的圆心，实现管件对接的目的，再通过电动伸缩杆带动焊枪移动，根据管件粗细进行调节，适用于不同的管件焊接，提高焊接的适用范围。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的V形架板的连接结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的滚筒的连接结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、底座；2、通槽；3、环形滑道；4、滑动环；5、安装板；6、电动伸缩杆；7、滑道；8、滑块；9、双向丝杆；10、V形夹板；11、滚筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请结合参阅图1
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3，本技术一种焊接装置，包括底座1，底座1的中部开凿设有通槽2，通槽2贯穿底座1，底座1的顶部位于通槽2的一侧固定连接有环形滑道3，环形滑道3靠近通槽2的一侧通过电机驱动转动连接有滑动环4，滑动环4位于环形滑道3的外部设有焊枪。
[0018]底座1的顶部两端均固定连接有若干滑道7，每个滑道7的内部滑动连接有两个滑块8，滑块8的顶部固定连接有V形夹板10，同一个滑道7上方的两个V形夹板10相互错位，且两个V形夹板10的开口相对，通过将两个相对的V形夹板10相互靠近，使得管道被挤压在两个V形的中部位置，确保管道的圆心与环形滑道3的圆心处于同一直线上，滑道7的内部转动连接有通过电机驱动的双向丝杆9，双向丝杆9的两端分别与两个滑块8螺纹连接，通过电机驱动双向丝杆9进行转动，使得同一滑道7中的V形夹板10能够相互靠近。
[0019]每一个V形夹板10的内部均转动连接有滚筒11，通过滚筒11的转动，减小管件与V形夹板10之间的摩擦力，使得管道能够相互靠近对接。
[0020]滑动环4位于环形滑道3外部一侧固定连接有安装板5，安装板5的顶部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端穿过安装板5与焊枪固定连接，通过电动伸缩杆6输出端的伸长与收缩，使得焊枪能够靠近或远离管道，可根据不同直径的管道进行调节，提高设备的适用范围。
[0021]具体的，本技术使用时，将两个需要焊接的管道分别放置在环形滑道3的两侧，开启滑道7的驱动电机，随着驱动电机输出端的转动，双向丝杆9随着转动，同一滑道7中的滑块8在螺纹的推动下相互靠近，使得管道被挤压在两个V形的中部位置，确保管道的圆心与环形滑道3的圆心处于同一直线上，推动两端的管道，使管道需要焊接的焊缝处于环形滑道3焊枪的下方，推动时，由于V形夹板10内部滚筒11的转动，减小了管道与V形夹板10之间的摩擦力，方便管道移动，管道位置调节完成后，开启电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动焊枪下降移动至焊缝处对管道进行焊接，同时开启环形滑道3上的驱动电机，带动滑动环4转动，使得焊枪能够在管道的外壁转动焊接。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的中部开凿设有通槽(2)，所述通槽(2)贯穿底座(1)，所述底座(1)的顶部位于通槽(2)的一侧固定连接有环形滑道(3)，所述环形滑道(3)靠近通槽(2)的一侧通过电机驱动转动连接有滑动环(4)，所述滑动环(4)位于环形滑道(3)的外部设有焊枪。2.如权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部两端均固定连接有若干滑道(7)，每个所述滑道(7)的内部滑动连接有两个滑块(8)，所述滑块(8)的顶部固定连接有V形夹板(10)。3.如权利要求2所述的一种焊接装置，其特征在于，所述滑道(7)的内部转...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹琛洋，张斌旗，
申请(专利权)人：尹琛洋，
类型：新型
国别省市：