一种双流道燃气旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双流道燃气旋塞阀，它包括阀体和旋杆，阀体包括外壳、阀芯和驱动组件，阀芯和驱动组件分设于外壳的供气流道和安装通道中，旋杆通过驱动组件与阀芯连接，外壳上开设有与供气流道连通的进气口，外壳具有向外凸起的外延支部，外壳的一端以及外延支部具有与供气流道相连通的主路出气口和支路出气口，阀芯靠近进气口的一侧开设有第一通道，阀芯靠近主路出气口的一侧具有第二通道，二者相连通，阀芯靠近支路出气口的一侧开设有外扩槽，外扩槽与进气口和支路出气口连通。本技术方案的旋塞阀整体结构合理，可同时对一个以上的燃烧器进行控制点火，进而显著降低所配置烤箱的成本，提升其美观度并使操作难度大幅简化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种双流道燃气旋塞阀


[0001]本技术阀门
，更具体讲的是一种双流道燃气旋塞阀。

技术介绍

[0002]燃气旋塞阀是安装于烤箱等燃气设备上用于控制燃烧器火力的装置，燃气旋塞阀包括阀体和旋塞，旋塞转动连接于阀体上，通过旋动旋塞来截断、接通阀体流道中的气体实现燃烧器火力的调节，传统燃气旋塞阀为单进单出形式，即仅具备单路气体通道，因此，现有烤箱中的每个燃烧器由一个单独对应的燃气旋塞阀控制，二者为一一对应的关系，如公开号为CN112032339A，专利名称为“一种过温保护的旋塞式燃气阀”的中国专利所示，其记载的燃气阀包括阀盖、阀体、设在阀盖的上的点火装置、阀杆、阀芯、压力弹簧、定位板和驱动板，驱动套和进出气腔之间的隔板上设有导向孔，进出气腔的出气端设有内阀芯座；还包括高温软化的垫块、内阀杆、内阀芯、内压力弹簧和弹簧座，垫块的插接柱插入插接孔内、垫块位于圆弧形插板之间，内压力弹簧一端的弹簧座与驱动套内的隔板配合，内阀杆穿过内阀芯座、进出气腔、导向孔及压力弹簧，一卡簧与卡槽嵌合；常态下，内阀芯与内阀芯座分离；高温垫块变软时，内阀芯与内阀芯座贴合。
[0003]上述结构的燃气阀与单进单出形式燃气旋塞阀一致的是在所配置烤箱的开关面板上往往排列有多个旋塞，不仅影响烤箱的美观度，还使得控制面板极度复杂化，使用者控制各旋塞时容易造成混淆，不利于使用者进行操作，同时，配置多个燃气旋塞阀的情况下，极大地增加了烤箱的整体成本。

技术实现思路

[0004]针对以上情况，为克服上述现有技术中燃气旋塞阀仅具备单路气体通道，致使所配置的烤箱不仅美观度较差，且使得控制面板极度复杂化，控制各旋塞时容易造成混淆，同时成本较高的问题，本技术的目的是提供一种整体结构合理，可同时对一个以上的燃烧器进行控制点火的，进而显著降低所配置烤箱成本，提升烤箱美观度和使操作难度大幅简化的燃气旋塞阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0006]一种双流道燃气旋塞阀，它包括阀体和旋杆，阀体包括外壳、阀芯和驱动组件，外壳中开设有供气流道和安装通道，阀芯和驱动组件分设于供气流道和安装通道中，旋杆通过驱动组件与阀芯连接，外壳上开设有与供气流道连通的进气口，外壳具有向外凸起的外延支部，外壳的一端以及外延支部具有与供气流道相连通的主路出气口和支路出气口，阀芯靠近进气口的一侧开设有第一通道，阀芯靠近主路出气口的一侧具有与其相对的第二通道，第二通道与第一通道连通，阀芯靠近支路出气口的一侧开设有外扩槽，外扩槽与进气口和支路出气口连通，第一通道和外扩槽均可在阀芯转动时脱离与进气口的相对位置。
[0007]作为优选的是，旋杆上连接有一开关灯，开关灯由外部电源供电，旋杆转动偏离初始位置时开启开关灯，并在回转至初始位置时将其关闭。
[0008]作为优选的是，外壳位于其进气口的两相对侧形成有定位凸部，两定位凸部上均开设有用于连接螺栓的定位螺孔。
[0009]作为优选的是，驱动组件包括顶芯和弹簧，顶芯的一端与阀芯固定，另一端通过弹簧与旋杆连接。
[0010]作为优选的是，安装通道包括前部大内径段和前部小内径段，前部大内径段和前部小内径段的过渡位上形成前部内台阶面，旋杆上形成有与前部内台阶面相抵的前部外台阶面。
[0011]作为优选的是，顶芯的外壁上开设有呈环形的密封槽，密封槽中设有密封圈，密封圈与安装通道内壁过盈配合。
[0012]作为优选的是，供气流道靠近主路出气口的一侧内壁上形成有后部内台阶面，阀芯可在与后部内台阶面的接触位和脱离接触位间移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本技术的燃气旋塞阀改变了单进单出的形式，使得能够通过其主路出气口和支路出气口同时供两个独立的燃烧器使用，进而减少所配置的烤箱操作面板上的旋塞数量，使得操作面板精简化，提升所配置烤箱的美观度，且能够避免操作者控制时出血线混淆，同时，极大减少所配置烤箱的整体制造成本。
附图说明
[0015]图1是本技术燃气旋塞阀的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术燃气旋塞阀俯视状态下的整体结构示意图；
[0017]图3是本技术燃气旋塞阀侧视状态下的整体结构示意图；
[0018]图4是是本技术燃气旋塞阀的剖面结构示意图；
[0019]图5是本技术图4的A部放大结构示意图。
[0020]如图所示：
[0021]1、旋杆；101、前部外台阶面；2、外壳；201、供气流道；201a、后部内台阶面；202、安装通道；202a、前部内台阶面；203、进气口；204、外延支部；205、主路出气口；206、支路出气口；207、定位凸部；207a、定位螺孔；3、阀芯；301、第一通道；302、第二通道；303、外扩槽；4、顶芯；401、密封槽；5、弹簧；6、密封圈。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”，“下”，“左”，“右”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述，而不是指示或暗示该方位是必须具有的特定的方位以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示，一种双流道燃气旋塞阀，它包括阀体和旋杆1，旋杆1用于同旋塞连接，阀体包括外壳2、阀芯3和驱动组件，外壳2中开设有相连通的供气流道201和安装通道202，其中，供气流道201用于供天然气或液化气通过，阀芯3和驱动组件分别安装于供气流道201和安装通道202中，旋杆1通过驱动组件与阀芯3连接，转杆转动时由驱动组件将转动
传递至阀芯3，使阀芯3转动，外壳2上开设有与供气流道201连通的进气口203，进气口203的外壁上开设有螺纹槽，用于同进气管路螺纹连接，外壳2具有向外凸起的外延支部204，从整体上看，形成有外延支部204的外壳2整体呈之字形，外壳2的一端以及外延支部204具有与供气流道201相连通的主路出气口205和支路出气口206，主路出气口205和支路出气口206的外壁上同样开设有用于同连接燃烧器的管路连接的螺纹槽，即本技术阀体中形成有两条供气路线，进而能够用于供两个独立的燃烧器点火使用，阀芯3靠近进气口203的一侧开设有第一通道301，当第一通道301与进气口203连通时，自进气口203通入的天然气或液化气能够进入至第一通道301中，阀芯3靠近主路出气口205的一侧具有与其相对的第二通道302，第二通道302与第一通道301连通，当第一通道301与进气口203连通时，进入第一通道301中的气体即能够进一步进入第二通道302中，并通过第二通道302自主路进气口203排向外部供所连接的燃烧器使用，阀芯3靠近支路出气口206的一侧开设有外扩槽303，本技术中外扩槽303的直径大于支路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双流道燃气旋塞阀，其特征在于，它包括阀体和旋杆(1)，所述阀体包括外壳(2)、阀芯(3)和驱动组件，所述外壳(2)中开设有供气流道(201)和安装通道(202)，所述阀芯(3)和驱动组件分设于供气流道(201)和安装通道(202)中，所述旋杆(1)通过驱动组件与阀芯(3)连接，所述外壳(2)上开设有与供气流道(201)连通的进气口(203)，所述外壳(2)具有向外凸起的外延支部(204)，所述外壳(2)的一端以及外延支部(204)具有与供气流道(201)相连通的主路出气口(205)和支路出气口(206)，所述阀芯(3)靠近进气口(203)的一侧开设有第一通道(301)，所述阀芯(3)靠近主路出气口(205)的一侧具有与其相对的第二通道(302)，所述第二通道(302)与第一通道(301)连通，所述阀芯(3)靠近支路出气口(206)的一侧开设有外扩槽(303)，所述外扩槽(303)与进气口(203)和支路出气口(206)连通，所述第一通道(301)和外扩槽(303)均可在所述阀芯(3)转动时脱离与进气口(203)的相对位置。2.根据权利要求1所述的一种双流道燃气旋塞阀，其特征在于，所述旋杆(1)上连接有一开关灯，所述开关灯由外部电源供电，所述旋杆(1)转动偏离初始位置时开启开关灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩叶广，
申请(专利权)人：宁波千手阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：