本实用新型专利技术公开了一种混凝土结构实时检测装置，涉及混凝土检测技术领域。本实用新型专利技术包括减震机构，减震机构上表面固定连接有外壳机构，外壳机构的上表面固定连接有固定机构，固定机构的内壁上滑动连接有限位机构，固定机构的内壁上转动连接有传动机构，传动机构的底部固定连接有夹持机构，夹持机构后端面的内壁上滑动连接有挤出机构。本实用新型专利技术通过减震机构的设置，解决了现有的检测结果准确性较差的问题，通过挤出机构的设置，解决了现有的回弹仪拆装工作较为复杂的问题。仪拆装工作较为复杂的问题。仪拆装工作较为复杂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土结构实时检测装置
[0001]本技术属于混凝土检测
，特别是涉及一种混凝土结构实时检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土结构在建筑工程中的运用非常的广泛，在建筑的构造中占据着不可替代的地位，因此，混凝土的质量和建筑的稳固性密不可分，所以在建筑的工程中需要对混凝土的质量进行实时的检测，混凝土结构实时检测装置能够对混凝土的质量进行实时的检测，以此避免因混凝土质量的问题而引发的事故。
[0003]现有公开号为CN113484131A，申请日为2021.07.13的文件中公开了一种桥梁混凝土结构实时检测装置，包括支撑座,所述支撑座的底部铰接有三个呈等距环绕状分布的支撑腿，且支撑座的顶部插接有固定架，固定架底部滑动连接在支撑座内的部分与支撑座的内腔底部之间通过复位弹簧固定连接，固定架的内侧固定连接有三个等距分布的连接片，且固定架通过连接片固定连接有限位环。
[0004]1、上述提到的一种桥梁混凝土结构实时检测装置在使用时，上述文件中提到：所述支撑座(1)的底部铰接有三个呈等距环绕状分布的支撑腿，且支撑座(1)的顶部插接有固定架(2)，固定架(2)底部滑动连接在支撑座(1)内的部分与支撑座(1)的内腔底部之间通过复位弹簧固定连接，其结构不具备减震缓冲的效果，当回弹仪回弹时可能会因为回弹力致使装置发生部分偏移，检测结果的准确性较差；
[0005]2、上述提到的一种桥梁混凝土结构实时检测装置在使用时，上述文件中提到：固定架(2)的内侧固定连接有三个等距分布的连接片，且固定架(2)通过连接片固定连接有限位环(3)，限位环(3)的顶部与连接片的底部固定连接，且限位环(3)的外圈与支撑座(1)的内壁滑动连接，其结构不具备挤出回弹仪的功能，回弹仪的安装和拆卸工作较为复杂。
[0006]因此，现有的混凝土结构实时检测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种混凝土结构实时检测装置，通过减震机构的设置，解决了现有的检测结果准确性较差的问题，通过挤出机构的设置，解决了现有的回弹仪拆装工作较为复杂的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种混凝土结构实时检测装置，包括减震机构，减震机构上表面固定连接有外壳机构，外壳机构的上表面固定连接有固定机构，固定机构的内壁上滑动连接有限位机构，固定机构的内壁上转动连接有传动机构，传动机构的底部固定连接有夹持机构，夹持机构后端面的内壁上滑动连接有挤出机构。
[0010]进一步地，传动机构包括手轮、螺纹杆和轴承座，螺纹杆转动连接在传动板内壁上
的螺纹孔内，螺纹杆的一端固定连接有手轮，螺纹杆的另一端穿过传动板上的螺纹孔转动连接在轴承座的内壁上，轴承座固定连接在第一槽板上表面的中心位置，在使用过程中，螺纹杆外壁上的外螺纹与传动板内壁上螺纹孔内的内螺纹螺纹啮合连接。
[0011]进一步地，固定机构包括第一固定板和传动板，第一固定板固定连接在外壳体上表面的中心位置，第一固定板底部的内侧固定连接有传动板，在使用过程中，传动板位于外壳体的内部。
[0012]进一步地，外壳机构包括外壳体、滑槽和第二通槽，外壳体固定连接在环形挤压板上表面中心位置，外壳体后端面内壁下方的中心位置开设有第一通槽，外壳体后端面内壁下方的两侧均设置有滑槽，且滑槽位于第一通槽的外侧，外壳体前端面下方的中心位置开设有第二通槽，在使用过程中，第一通槽的宽度大于滑杆的宽度。
[0013]进一步地，夹持机构包括第一槽板包括固定座和第二弹性夹持板，第一槽板两侧内壁的中心位置均通过固定在固定连接有第一弹性夹持板，第一槽板后端面内壁的中心位置固定连接有第二弹性夹持板，第二弹性夹持板前端面的中心位置开设有卡槽，卡槽前端面的中心位置开设有第三通槽，在使用过程中，第一弹性夹持板和第二弹性夹持板的配合能够将回弹仪进行夹持。
[0014]进一步地，减震机构包括阻尼橡胶垫、第一弹簧和第二槽板，第二槽板的内壁上固定连接有阻尼橡胶垫，阻尼橡胶垫的内壁上滑动连接有环形挤压板，环形挤压板的内侧滑动连接在第二槽板的内壁上，环形挤压板的底部呈圆周阵列固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接在第二槽板底部的内壁上，在使用过程中，第二槽板中间的位置时中通的。
[0015]进一步地，限位机构包括限位板、限位杆和第二固定板，限位杆的一端固定连接有限位板，限位杆的一端穿过传动板上表面两侧内壁上的通孔与第二固定板固定连接，第二固定板固定连接在第一槽板上表面两侧的中心位置，在使用过程中，限位板的直径大于传动板内壁上通孔的内径。
[0016]进一步地，挤出机构包括圆板、挤压弹簧和挤出板，挤出板卡接在卡槽的内壁上，挤出板后端面的中心位置固定连接有滑杆，滑杆的的一端穿过第三通槽与第一通槽与圆板固定连接，滑杆的外壁上间隙连接有安装板，安装板后端面两侧的中心位置均固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽的内壁上，滑杆的外壁上套设有挤压弹簧，挤压弹簧位于安装板与第一槽板外壁之间，在使用过程中，滑杆可以在安装板的内壁上滑动。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过减震机构的设置，当回弹仪回弹时，第一弹簧会降低装置因回弹仪回弹受到的震动，同时，阻尼橡胶垫的阻尼作用也会进一步降低装置因回弹仪回弹受到的震动，减少了回弹仪使用时所受到的干扰，提高了回弹仪检测结果的准准确性。
[0019]2、本技术通过挤出机构的设置，推动圆板，圆板移动时会带动卡板进行移动，卡板移动时就可以轻松地将回弹仪从第一弹性夹持板和第二弹性夹持板的夹持中推出，提高了回弹仪拆卸的便捷性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为一种混凝土结构实时检测装置的结构示意图；
[0022]图2为一种混凝土结构实时检测装置的剖视结构示意图；
[0023]图3为传动机构结构示意图；
[0024]图4为固定机构结构示意图；
[0025]图5为外壳机构结构示意图；
[0026]图6为夹持机构的顶部剖视结构示意图；
[0027]图7为减震机构结构示意图；
[0028]图8为限位机构结构示意图；
[0029]图9为挤出机构结构示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、传动机构；11、手轮；12、螺纹杆；13、轴承座；2、固定机构；21、第一固定板；22、传动板；3、外壳机构；31、外壳体；32、滑槽；33、第一通槽；34、第二通槽；4、夹持机构；41、第一槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土结构实时检测装置，包括减震机构(5)，其特征在于：所述减震机构(5)上表面固定连接有外壳机构(3)，所述外壳机构(3)的上表面固定连接有固定机构(2)，所述固定机构(2)的内壁上滑动连接有限位机构(6)，所述固定机构(2)的内壁上转动连接有传动机构(1)，所述传动机构(1)的底部固定连接有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)后端面的内壁上滑动连接有挤出机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构实时检测装置，其特征在于：所述传动机构(1)包括手轮(11)、螺纹杆(12)和轴承座(13)，所述螺纹杆(12)转动连接在传动板(22)内壁上的螺纹孔内，所述螺纹杆(12)的一端固定连接有手轮(11)，螺纹杆(12)的另一端穿过传动板(22)上的螺纹孔转动连接在轴承座(13)的内壁上，所述轴承座(13)固定连接在第一槽板(41)上表面的中心位置。3.根据权利要求1所述的一种混凝土结构实时检测装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括第一固定板(21)和传动板(22)，所述第一固定板(21)固定连接在外壳体(31)上表面的中心位置，所述第一固定板(21)底部的内侧固定连接有传动板(22)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土结构实时检测装置，其特征在于：所述外壳机构(3)包括外壳体(31)、滑槽(32)和第二通槽(34)，所述外壳体(31)固定连接在环形挤压板(53)上表面中心位置，所述外壳体(31)后端面内壁下方的中心位置开设有第一通槽(33)，所述外壳体(31)后端面内壁下方的两侧均设置有滑槽(32)，且滑槽(32)位于第一通槽(33)的外侧，所述外壳体(31)前端面下方的中心位置开设有第二通槽(34)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土结构实时检测装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括第一槽板(41)包括固定座(42)和第二弹性夹持板(46)，所述第一槽板(41)两侧内壁的中心位置均通过固定在固定连接有第一弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑾，
申请(专利权)人：陈瑾，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。