一种包装盒打跺加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装盒加工领域，具体的说是一种包装盒打跺加工装置，包括支架；所述支架一侧固接有电机，所述电机一端贯穿支架，所述电机贯穿支架一端固接有传动轴，所述传动轴外壁固接有连杆，所述连杆顶端固接有转轮，所述转轮一侧设置有运输组件；所述运输组件包括挂杆，所述挂杆固接在转轮一侧；通过第一传送带可将包装盒传送至放置板上，通过电机带动传动轴、连杆、转轮和挂杆转动，在放置板移动至第二传送带的一侧时，可将使推板与放置板进行交叉，通过推板可将放置板上的包装盒向一侧推动，并使推板通过开口穿过放置板，从而使包装盒被转运到第二传送带上，解决了包装盒打跺时效率较为低下的问题。效率较为低下的问题。效率较为低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒打跺加工装置


[0001]本技术涉及包装盒加工领域，具体是一种包装盒打跺加工装置。

技术介绍

[0002]包装盒一般是用来包装产品的盒子，一般为纸质，在产品生产出后，可通过包装盒来对产品进行独立包装，为产品外部提供装饰作用，并可通过包装盒起到便于运输的作用。
[0003]根据现有已授权专利公开号为CN215849933U所述的一种包装盒打跺加工装置，该装置具有伸缩气缸和无杆气缸，并通过伸缩气缸驱动无杆气缸和升降板升起，使得升降板的基面与Z型板较高处的基面平齐，然后伸缩气缸通过其活动台驱动推板推动打跺后的纸板，使得纸板进入Z型板较高处的基面上。
[0004]上述专利中，在进行打跺工作时，通过伸缩气缸和无杆气缸进行驱动，而使用伸缩气缸和无杆气缸相互配合才能进行工作，且需要两组驱动源同时运行才能达到效果，易造成资源浪费；因此，针对上述问题提出一种包装盒打跺加工装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种包装盒打跺加工装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种包装盒打跺加工装置，包括支架；所述支架一侧固接有电机，所述电机一端贯穿支架，所述电机贯穿支架一端固接有传动轴，所述传动轴外壁固接有连杆，所述连杆顶端固接有转轮，所述转轮一侧设置有运输组件；
[0007]所述运输组件包括挂杆，所述挂杆固接在转轮一侧，所述挂杆一侧固接有限位块，所述挂杆中心处套接有套环，所述限位杆设置有两组，并呈对称分布于套环两侧，所述套环底部固接有支撑杆，所述支撑杆底部固接有限位杆，所述限位杆底部固接有放置板，所述放置板一侧开设有若干组开口，所述放置板一侧设置有第一支撑台，所述第一支撑台顶端固接有第一传送带，放置板的另一侧设置有支撑座，所述支撑座与第一支撑台相垂直，所述支撑座顶端固接有第二支撑台，所述第二支撑台顶端固接有第二传送带，所述第二传送带设置在放置板的一侧，所述第二支撑台一侧固接有L形杆，所述L形杆一端固接有推板，所述推板一侧开设有若干组开口。
[0008]优选的，所述推板形状为弧形，所述推板设置在放置板远离第二传送带的一侧，所述推板一侧设置的若干组开口与放置板上的开口相互交叉，所述支撑座顶端设置有收纳箱，所述收纳箱设置在第二传送带远离推板的一侧，所述挂杆、限位块、套环、支撑杆、限位杆和放置板分别设置有若干组，并分别呈圆周分布于转轮一侧。
[0009]优选的，所述放置板一侧底部固接有斜块，所述斜块形状呈梯形，所述第二支撑台靠近放置板的一侧固接有挡块，所述挡块顶端形状为梯形，所述挡块设置在斜块顶部。
[0010]优选的，所述放置板一侧设置有斜坡，所述斜坡设置在放置板靠近第二传送带的
一侧。
[0011]优选的，所述收纳箱顶端固接有挡板，所述挡板设置在收纳箱远离第二传送带的顶部。
[0012]优选的，所述放置板底部固接有配重块，所述配重块形状为方形，所述配重块数量与放置板一致。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过第一传送带可将包装盒传送至放置板上，通过电机带动传动轴转动，使传动轴带动连杆、转轮和挂杆转动，在放置板移动至第二传送带的一侧时，通过在推板一侧和放置板一侧设置若干组开口，可使推板与放置板进行交叉，可通过推板将放置板上的包装盒向一侧推动，并使推板通过开口穿过放置板，从而使包装盒被转运到第二传送带上，解决了包装盒打跺时效率较为低下的问题。
[0015]2.本技术通过设置挡块，可在放置板经过第二支撑台一侧时，通过挡块与放置板底部的斜块相抵，并随着放置板向上移动，可带动放置板向第二传送带一侧倾斜，从而便于将包装盒推送至第二传送带上，由于挡块和斜块形状均为梯形，因此随着放置板不断向上，可使斜块滑出挡块一侧，从而使放置板底部进行复位。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的立体剖面结构示意图；
[0019]图3为图2的A处放大图；
[0020]图4为实施例一的放置板立体结构示意图；
[0021]图5为实施例二的加强筋的结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、传动轴；3、连杆；4、转轮；501、挂杆；502、限位块；503、套环；504、支撑杆；505、限位杆；506、放置板；507、L形杆；508、推板；509、斜坡；601、第一支撑台；602、第一传送带；7、支撑座；801、第二支撑台；802、第二传送带；9、收纳箱；10、挡板；11、斜块；12、挡块；13、配重块；14、加强筋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图4所示，一种包装盒打跺加工装置，包括支架1；所述支架1一侧固接有电机，所述电机一端贯穿支架1，所述电机贯穿支架1一端固接有传动轴2，所述传动轴2外
壁固接有连杆3，所述连杆3顶端固接有转轮4，所述转轮4一侧设置有运输组件；
[0026]所述运输组件包括挂杆501，所述挂杆501固接在转轮4一侧，所述挂杆501一侧固接有限位块502，所述挂杆501中心处套接有套环503，所述限位杆505设置有两组，并呈对称分布于套环503两侧，所述套环503底部固接有支撑杆504，所述支撑杆504底部固接有限位杆505，所述限位杆505底部固接有放置板506，所述放置板506一侧开设有若干组开口，所述放置板506一侧设置有第一支撑台601，所述第一支撑台601顶端固接有第一传送带602，放置板506的另一侧设置有支撑座7，所述支撑座7与第一支撑台601相垂直，所述支撑座7顶端固接有第二支撑台801，所述第二支撑台801顶端固接有第二传送带802，所述第二传送带802设置在放置板506的一侧，所述第二支撑台801一侧固接有L形杆507，所述L形杆507一端固接有推板508，所述推板508一侧开设有若干组开口；
[0027]工作时，现有技术中，包装盒在进行打跺加工时，通常需要工作人员在流水线末端手动进行打跺，将包装盒进行转运，工作效率较低，同时工作人员操作时较为不便，为解决包装盒打跺时效率较为低下的问题，在对包装盒进行打跺转运时，将打包好的包装盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒打跺加工装置，包括支架（1）；所述支架（1）一侧固接有电机，所述电机一端贯穿支架（1），所述电机贯穿支架（1）一端固接有传动轴（2），所述传动轴（2）外壁固接有连杆（3），所述连杆（3）顶端固接有转轮（4），所述转轮（4）一侧设置有运输组件，其特征在于；所述运输组件包括挂杆（501），所述挂杆（501）固接在转轮（4）一侧，所述挂杆（501）一侧固接有限位块（502），所述挂杆（501）中心处套接有套环（503），所述套环（503）底部固接有支撑杆（504），所述支撑杆（504）底部固接有限位杆（505），所述限位杆（505）设置有两组，并呈对称分布于套环（503）两侧，所述限位杆（505）底部固接有放置板（506），所述放置板（506）一侧开设有若干组开口，所述放置板（506）一侧设置有第一支撑台（601），所述第一支撑台（601）顶端固接有第一传送带（602），放置板（506）的另一侧设置有支撑座（7），所述支撑座（7）与第一支撑台（601）相垂直，所述支撑座（7）顶端固接有第二支撑台（801），所述第二支撑台（801）顶端固接有第二传送带（802），所述第二传送带（802）设置在放置板（506）的一侧，所述第二支撑台（801）一侧固接有L形杆（507），所述L形杆（507）一端固接有推板（508），所述推板（508）一侧开设有若干组开口。2.根据权利要求1所述的一种包装盒打跺加工装置，其特征在于：所述推板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪福兵，吴国伟，
申请(专利权)人：崇阳县宗阳包装印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：