一种风机振动试验工装制造技术

本实用新型专利技术属于风机检修技术领域，公开了一种风机振动试验工装，包括底座、设置在底座上的安装架和设置在安装架上的振动测量仪，所述底座的顶端与风机的底端法兰突缘适配，所述安装架内设置有用于容纳风机的腔体；所述安装架的底端和顶端分别设置有至少两个夹具，当夹具处于夹持状态时，夹具的夹块分别抵在风机的底端法兰突缘和顶端法兰突缘。本实用新型专利技术通过底座的设置，使得底座能够抵住风机的底端；再配合安装架的腔体设置、夹具的设置，将风机充分固定，使得风机在振动测试时不会因为晃动导致测试数据出现误差。致测试数据出现误差。致测试数据出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种风机振动试验工装


[0001]本技术属于风机检修
，具体涉及一种风机振动试验工装。

技术介绍

[0002]风机是机车运动系统的重要组成部分，主要是在机车运行过程中，对工作中产生大量热量的设备如：变压器、牵引电机等设备进行强制性散热冷却，以保证设备在允许的温度内正常工作。机车在运行一个较长周期后，比如C5修、C6修修程就需要对风机进行检修；风机检修组装过后必须每个都要进行振动测试，这时需要有专用的工装进行固定检试，并记录数据。
[0003]中国专利202111402448.2公开了一种用于机车通风机振动检测的便于固定的试验工装，包括支撑机构，所述支撑机构的上侧设置有一组定位机构，所述定位机构包括支撑架和定位架，所述支撑架的下侧设置有定位底座，所述支撑架的两侧均设置有电动伸缩杆，所述定位架包括转动臂、方形底板和定位杆。
[0004]上述专利通过打开电动伸缩杆可使得电动伸缩杆推动转动臂转动，当转动臂转动时，转动臂带动定位杆和定位块向下移动，同时导向杆向下移动，同时缓冲弹簧下压从而起到缓冲作用，导向杆被束缚在缓冲弹簧的中间位置起到导向作用，当定位块下压时，可以将通风机固定，缩短了工作人员进行紧固的时间，从而方便工作人员对通风机进行检测。
[0005]根据上述专利的支撑盖板、电动伸缩杆、转动臂、定位杆和定位块的结构设计可以得出，上述专利是用于水平布置的风机，通过将定位块固定柱水平布置的风机的四个点来固定住风机；而用于直立式布置的风机时，上述专利结构并不是很适配，哪怕根据原理作出相应的修改，也只能固定直立式风机的底端。
[0006]而风机的固定检试是为了试验风机振动时风机内部的部件之间的稳定性，因此上述专利用于直立式风机的固定检试，由于定位杆和定位块的下压只能固定风机的底端，因此风机在振动时，风机的上半部分还是会因为风机运行过程中产生的振动出现摇晃，难以进行固定检试并记录数据，上述专利的试验工装不适用于直立式布置的风机的固定检试。
[0007]因此需要设计一种专用于风机振动固定检试的试验工装，有效全方位固定风机，确保在风机固定检试不会因为风机晃动导致测试数据出现误差。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种风机振动试验工装，对风机进行充分的固定，减少风机摇晃带来的数据误差，适用于风机检修组装后的振动固定检试。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种风机振动试验工装，包括底座、设置在底座上的安装架和设置在安装架上的振动测量仪，所述底座的顶端与风机的底端法兰突缘适配，所述安装架内设置有用于容纳风机的腔体；
[0011]所述安装架的底端和顶端分别设置有至少两个夹具，当夹具处于夹持状态时，夹
具的夹块分别抵在风机的底端法兰突缘和顶端法兰突缘。
[0012]进一步地，安装架的底端和顶端上设置的夹具数量分别可为2个、3个或者4个。
[0013]当安装架的底端和顶端上设置的夹具数量均为2个时，所述的两个夹具相对设置；
[0014]当安装架的底端和顶端上设置的夹具数量均为3个时，所述的三个夹具相连形成一等边三角形，所述的三个夹具处于等边三角形的顶点；
[0015]在上述的风机振动试验工装中，所述安装架包括第一环形板、第二环形板和连接板，所述连接板至少有3块，所述第一环形板与第二环形板通过连接板连接，所述第一环形板、第二环形板分别作为安装架的顶端和底端，所述第一环形板和第二环形板的外壁上设置有用于安装夹具的固定板。
[0016]优选的，设置在第一环形板和第二环形板上的夹具均为4个，所述的4个夹具呈十字型布置。
[0017]进一步优选的，所述连接板为4块，两两相邻的夹具之间均设置有所述连接板。
[0018]更进一步的，所述振动测量仪为非接触式振动测量仪，每个连接板上均安装有两个所述非接触式振动测量仪。
[0019]再进一步的，所述连接板的两侧均设置有翻向所述非接触式振动测量仪的折边。
[0020]在上述的风机振动试验工装中，所述夹具的驱动方式为液压、气动、电动等。
[0021]优选的，所述夹具为气动夹具。
[0022]在上述的风机振动试验工装中，所述安装架上还设置有气源处理器和电磁控制阀组件，所述气源处理器与电磁控制阀组件气路连接，所述电磁控制阀组件通过多根软管与所述气动夹具连接从而控制气动夹具处于放松或夹持状态。
[0023]在上述的风机振动试验工装中，所述底座为中空的底座，所述底座的顶端设置有与所述风机适配的入风口，所述底座至少有一个侧面设置有出风口。
[0024]在上述的风机振动试验工装中，所述底座的顶端设置有多个定位柱，当风机的底端法兰突缘抵在底座之上时，所述定位柱穿入风机的底端法兰突缘上的螺纹孔中。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底座的设置，使得底座能够抵住风机的底端；再配合安装架的腔体设置、夹具的设置，将风机充分固定，使得风机在振动测试时不会因为晃动导致测试数据出现误差。
附图说明
[0026]图1为本技术的实施例的夹持状态的立体图；
[0027]图2为本技术的实施例的夹持状态的主视图；
[0028]图3为本技术的实施例的放松状态的立体图(风机未示出)；
[0029]图4为本技术的实施例的放松状态的主视图(风机未示出)；
[0030]图5为本技术的实施例的安装架的立体图；
[0031]图6为本技术的实施例的底座的立体图；
[0032]图7为本技术的实施例的风机的立体图。
[0033]图中：1、底座，2、安装架，3、风机，4、非接触式振动测量仪，5、气动夹具，6、气源处理器，7、电磁控制阀组件，11、定位柱，21、第一环形板，22、第二环形板，23、连接板，31、底端法兰突缘，32、顶端法兰突缘。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]请参照图1
‑
7，本技术提供了一种技术方案：一种风机振动试验工装，包括底座1、设置在底座1上的安装架2和设置在安装架2上的振动测量仪，所述底座1的顶端与风机3的底端法兰突缘31适配，所述安装架2内设置有用于容纳风机3的腔体；
[0037]所述安装架2的底端和顶端分别设置有至少两个夹具，当夹具处于夹持状态时，夹具的夹块分别抵在风机3的底端法兰突缘31和顶端法兰突缘32。
[0038]在本实施例中，所述风机3均为直立式布置的风机3。
[0039]在实际应用中，当风机3检修组装完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机振动试验工装，包括底座、设置在底座上的安装架和设置在安装架上的振动测量仪，其特征在于，所述底座的顶端与风机的底端法兰突缘适配，所述安装架内设置有用于容纳风机的腔体；所述安装架的底端和顶端分别设置有至少两个夹具，当夹具处于夹持状态时，夹具的夹块分别抵在风机的底端法兰突缘和顶端法兰突缘。2.根据权利要求1所述的风机振动试验工装，其特征在于，所述安装架包括第一环形板、第二环形板和连接板，所述连接板至少有3块，所述第一环形板与第二环形板通过连接板连接，所述第一环形板、第二环形板分别作为安装架的顶端和底端，所述第一环形板和第二环形板的外壁上设置有用于安装夹具的固定板。3.根据权利要求2所述的风机振动试验工装，其特征在于，设置在第一环形板和第二环形板上的夹具均为4个，所述的4个夹具呈十字型布置。4.根据权利要求3所述的风机振动试验工装，其特征在于，所述连接板为4块，两两相邻的夹具之间均设置有所述连接板。5.根据权利要求4所述的风机振动试验工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇鹏，
申请(专利权)人：广州铁路机车配件厂有限公司，
类型：新型
国别省市：