涡旋浮动膜片三爪夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涡旋浮动膜片三爪夹紧机构及其使用方法，其包括三爪卡盘、径向限位柱、径向定位柱和若干轴向定位柱；径向限位柱与径向定位柱均设置在三爪卡盘上且轴向与三爪卡盘的轴线平行，径向限位柱和径向定位柱均位于三爪卡盘三个卡爪的内侧，径向限位柱朝向径向定位柱的一侧设置有弧形限位面；若干轴向定位柱沿被加工涡旋动盘涡旋端空隙处的渐开线轨迹间隔分布，若干轴向定位柱轴线均与三爪卡盘轴线平行。本发明专利技术具有设置夹紧机构对涡旋动盘的涡旋端进行夹紧，解决了相关技术当中对涡旋动盘基座和背面进行加工时需要多次装夹导致装夹误差影响加工质量和影响加工效率的问题的效果。的问题的效果。的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
涡旋浮动膜片三爪夹紧机构


[0001]本技术涉及涡旋动盘加工的
，特别是涉及一种涡旋浮动膜片三爪夹紧机构。

技术介绍

[0002]涡旋动盘是涡旋压缩机的核心部分的重要零件，包括涡旋动盘基座和设置在基座上的涡旋端，涡旋动盘的背面指的是涡旋动盘基座远离涡旋端的一侧表面，在涡旋动盘的加工过程中，对于涡旋动盘基座的外径和背面均有相应的加工尺寸要求。
[0003]在相关技术当中，由于涡旋动盘的涡旋端呈螺旋状，难以对涡旋端进行夹紧实现对整个涡旋动盘的夹紧定位，因此涡旋动盘的外径和背面加工是通过两道工序分别装夹加工的。相关技术中其中一种加工方式是，首先通过三爪卡盘夹紧涡旋动盘基座的周向，进行涡旋动盘背面的加工，而后再通过三爪卡盘夹紧涡旋动盘基座厚度的一半，对三爪卡盘基座周向侧壁的一半位置进行加工，完成后再通过同样手段对涡旋动盘基座厚度的另一半进行加工。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为，在涡旋动盘的加工过程中进行多次装夹不仅容易产生装夹误差，并且对涡旋动盘基座周向侧壁进行加工时，两次加工范围的衔接处不可避免的留下一条缝隙，影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋浮动膜片三爪夹紧机构，其特征在于：包括三爪卡盘(1)、径向限位柱(11)、径向定位柱(12)和若干轴向定位柱(13)；所述径向限位柱(11)与径向定位柱(12)均设置在三爪卡盘(1)上且轴向与三爪卡盘(1)的轴线平行，所述径向限位柱(11)和径向定位柱(12)均位于三爪卡盘(1)三个卡爪(15)的内侧，所述径向限位柱(11)朝向径向定位柱(12)的一侧设置有弧形限位面(111)；若干所述轴向定位柱(13)沿被加工涡旋动盘涡旋端空隙处的渐开线轨迹间隔分布，若干所述轴向定位柱(13)轴线均与三爪卡盘(1)轴线平行。2.根据权利要求1所述的涡旋浮动膜片三爪夹紧机构，其特征在于：若干所述轴向定位柱(13)均匀的分布在三爪卡盘(1)轴线的周向。3.根据权利要求2所述的涡旋浮动膜片三爪夹紧机构，其特征在于：所述轴向定位柱(13)上开设有沿轴向贯穿定位柱的通孔(131)，所述三爪卡盘(1)内开设有气道，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春雷，周才喜，戴广灯，夏寅，
申请(专利权)人：上海尚锴自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：