防止铸件粘砂且保持气孔高流动性的无机覆膜砂及其制法制造技术

本发明专利技术涉及一种防止铸件粘砂且保持气孔高流动性的无机覆膜砂及其制法。本方法为：将内蒙砂依次进行研磨、粒度筛分，得到筛分砂；将其进行加热，并加入碱酚醛树脂搅拌均匀，得到改性砂；将其冷却，再依次加入无机粘结剂、无机粉剂并搅拌均匀，得到无机粘结剂砂；将其装入射砂斗并喷射填充至模具，完成后向模具鼓热风加热即可。本方法相对传统覆膜砂和冷芯砂，无机粘结剂砂浇铸过程无有机物分解所产生的气体，可有效避免铝合金铸件的气孔不良；且内蒙砂经过研磨筛分，优化了角形系数和集中度，大幅提升了无机粘结剂砂的流动性，同时砂粒表面呈弱碱性，可有效避免砂粒表面呈弱酸性致使无机粘结系统削弱的情况，进一步巩固了无机粘结剂砂芯的强度。剂砂芯的强度。

【技术实现步骤摘要】
防止铸件粘砂且保持气孔高流动性的无机覆膜砂及其制法


[0001]本专利技术属于铝合金铸造领域，具体涉及一种防止铸件粘砂且保持气孔高流动性的无机覆膜砂及其制法。

技术介绍

[0002]汽车轻量化是汽车工业的重要发展方向，因此，我国铝合金汽车零部件的市场需求量日益增加，例如：发动机缸盖、新能源电机壳、副车架、H臂等关键铝合金零部件供不应求。此类铝合金铸件大多采用重力铸造工艺，其外腔使用金属模具，内腔使用砂芯模具，因此砂芯的性能至关重要。
[0003]申请号为2021110128868的专利技术专利提供了一种高强度、低发气覆膜砂的制备方法，该方法为：采用聚砜树脂对热固性酚醛树脂改性，将所得聚砜改性的热固性酚醛树脂作为粘结剂加入混合砂混砂，混合物加入固化剂乌洛托品与碳酸钡继续混砂，最后加入润滑剂硬脂酸钙混砂出料，破碎、筛分得到一种高强度、低发气覆膜砂。该覆膜砂发气速度慢，在金属浇注过程中，当金属液浇注完且表面凝固有薄层金属壳后发气速度才有较为明显地提升，这就使得大部分气体无法进入金属液内部，显著降低了铸件的气孔缺陷率；同时该种改性过程较为复杂，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止铸件粘砂且保持气孔高流动性的无机覆膜砂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将内蒙砂依次进行研磨、粒度筛分，得到筛分砂；(2)将所述筛分砂进行加热，并加入碱酚醛树脂搅拌均匀，得到改性砂；(3)将所述改性砂冷却，再依次加入无机粘结剂、无机粉剂并搅拌均匀，得到无机粘结剂砂；(4)将所述无机粘结剂砂装入射砂斗并喷射填充至模具，完成后向所述模具鼓热风加热即可。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述内蒙砂、碱酚醛树脂、无机粘结剂和无机粉剂的重量比为100:0.2～0.9:1～3:0.5～1.5。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，取100重量份内蒙砂，规格为50/100目，在360～1200r/min条件下研磨20～50s，研磨后对所述内蒙砂进行粒度筛分，去除粒径20目以上的内蒙砂，并控制粒径140目以下的内蒙砂含量≤2％，50/100三筛集中度≥92％，得到筛分砂。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，将所述筛分砂加热至120～180℃，投入混砂机并加入0.2～0.9重量份碱酚醛树脂搅拌10～60s，得到改性砂。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：包羽冲，李序华，齐克元，张晓光，
申请(专利权)人：通辽市仁创铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：