本发明专利技术公开了一种飞轮湿式除尘抛光装置及其抛光工艺，包括：湿式循环机柜、飞轮定位架、铣抛组件和抛光组件，湿式循环机柜的表面设有推架和抛光柜，飞轮定位架固定安装于推架的表面，推架滑动安装于湿式循环机柜的表面，抛光组件固定安装于抛光柜内腔的一侧，铣抛组件固定安装于飞轮定位架的顶端。本发明专利技术中，通过设置一体化湿式除尘抛光结构，利用抛光柜、循环过滤组件和循环泵机组合形成水液循环喷淋结构构件湿式环境并在抛光柜内部进行打磨抛光，实现自动化抛光打磨操作程序，并与外界环境隔离，提高安全防护效果。提高安全防护效果。提高安全防护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种飞轮湿式除尘抛光装置及其抛光工艺
[0001]本专利技术涉及xx
，具体为一种飞轮湿式除尘抛光装置及其抛光工艺。
技术介绍
[0002]湿式除尘环保抛光机是一种电动工具，湿式除尘环保抛光机由基座、抛光机、喷淋系统、定位组件等基本部件组成，电机固定在底座上，通过定位组件将待抛光物固定并靠近抛光机移动，电机通过底座上的开关由电源启动后，在旋转的抛光机上用手抛光，抛光过程中通入喷淋水液通过固定在底座上的塑料板内的排水管流入抛光设备旁边的方板，抛光机操作的关键是要获得最大的抛光速度，以便尽快去除损伤层，同时，抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，也就是说，不会产生假组织。
[0003]现有的抛光结构主要通过在打磨物体表面进行循环喷淋水液以实现粉尘的吸收以及降低抛光面温度，该种抛光环境下由于物体或抛光机的旋转动能导致水液飞溅，工作环境脏乱差且粉尘和湿气对人体呼吸道具有较大损伤，在抛光过程中，主要通过抛光机的磨削进行物体表面的打磨，对于物体表面不良凸起等结构需逐渐抛磨使其平整，工作效率低下，且物件表面凸棱以及倒刺等结构易导致物件与抛光机之间的蹦跳反应，影响抛磨效果，由于物件和抛磨结构的相对运动主要为相对旋转，使物体表面仅能进行单一的轨迹抛磨，在对飞轮等较大物件表面打磨中，需要不断手动调节抛光机位置，以进行物件表面的全面抛磨，操作步骤繁琐。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种飞轮湿式除尘抛光装置及其抛光工艺，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。<br/>
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种飞轮湿式除尘抛光装置，包括：湿式循环机柜、飞轮定位架、铣抛组件和抛光组件，所述湿式循环机柜的表面设有推架和抛光柜，所述飞轮定位架固定安装于推架的表面，所述推架滑动安装于湿式循环机柜的表面，所述抛光组件固定安装于抛光柜内腔的一侧，所述铣抛组件固定安装于飞轮定位架的顶端；所述飞轮定位架包括浮动撑杆、复位导杆和驱动座，所述浮动撑杆和复位导杆的上下两端均匀推架的表面和驱动座的底面活动连接，所述推架的表面设有与浮动撑杆输入端相连通的液压泵站，所述驱动座的输出端固定连接有主轴，所述驱动座的一侧固定连接有护板，所述护板的表面固定安装有凸点监测单元，所述铣抛组件包括定位导杆、丝杆电机、刀头滑座和铣刀，所述驱动座的顶面设有安装板且所述定位导杆和丝杆电机固定安装于驱动座的顶面安装板表面，所述刀头滑座滑动套接于定位导杆的表面，所述丝杆电机的输出端固定连接有丝杆，所述刀头滑座的顶面设有套接于丝杆外侧的丝套，所述铣刀的一端与刀头滑座的底面可拆卸连接。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述湿式循环机柜的顶面设有循环过滤组件和循环泵机，所述抛光柜的底端固定安装有回流斗，所述回流斗的底端与循环过滤组件的进液端相连通，所述推架的顶面固定安装有若干喷淋头，所述循环过滤组件的出液端通过循环泵机与喷淋头相连通。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浮动撑杆的数量为若干并呈圆周方向均匀分布于复位导杆的外周，所述复位导杆为弹簧伸缩杆结构，所述复位导杆呈拉伸状态。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压泵站、铣抛组件和抛光组件的输入端电性连接有控制器，所述控制器为单片机或PLC控制器结构，所述凸点监测单元的输出端与控制器的输入端电性连接，所述丝杆电机为伺服电机结构。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸点监测单元的检测端呈竖直向上布置，所述凸点监测单元为光电传感器结构且检测端位于飞轮的表面切向，所述凸点监测单元的顶面呈圆拱状。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀头滑座的底端活动安装有偏转头，所述铣刀与偏转头的表面可拆卸连接。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抛光组件包括滑座、砂带机和压条，所述滑座的一侧固定安装有导轮，所述导轮、砂带机的输出端和压条的表面套接有打磨砂带，所述压条的表面活动安装有调节撑杆，所述调节撑杆滑动安装于滑座的表面。
[0013]一种飞轮湿式除尘抛光工艺，包括以下操作步骤；S1：将待打磨抛光飞轮固定于主轴表面，调节刀头滑座表面铣刀安装位置使铣刀的端头与飞轮表面滑动抵接，录入操作程序，将推架推入抛光柜内部，在循环过滤组件和循环泵机的操作下对飞轮表面循环喷淋水液；S2：由驱动座驱动飞轮进行高速旋转运动，通过凸点监测单元检测飞轮表面凸起和毛刺等结构，通过电信号控制丝杆电机，由丝杆电机、丝杆工作带动刀头滑座在定位导杆表面滑动，提高铣刀位置，使铣刀移动至凸起和毛刺等结构的统一平面内，在飞轮的高速旋转下，由铣刀对飞轮表面凸起和毛刺等结构进行铣削，进行飞轮表面的预整平处理；S3：在整平处理完成后，各个浮动撑杆同步伸长运动使驱动座和飞轮升高，飞轮表面与压条表面砂带表面接触，通过飞轮的高速旋转以及砂带机驱动砂带的相对旋转运动进行飞轮表面的抛光；S4；在飞轮抛光过程中，通过程序控制各个浮动撑杆进行预设运动，使顶端驱动座和飞轮相对于压条表面倾斜运动，使砂带呈斜向与飞轮表面接触，接触面由原来的弧面转换为压条两端与飞轮表面的边缘的接触，在浮动撑杆的往复运动下，对飞轮表面进行自动化全面抛磨。
[0014]本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中，通过设置一体化湿式除尘抛光结构，利用抛光柜、循环过滤组件和循环泵机组合形成水液循环喷淋结构构件湿式环境并在抛光柜内部进行打磨抛光，实现自动化抛光打磨操作程序，并与外界环境隔离，提高安全防护效果。
[0015]2.本专利技术中，通过设置铣抛组件结构，在该抛光工艺中，利用驱动座驱动飞轮高速旋转运动的过程中由凸点监测单元检测飞轮表面不良凸起结构，并通过丝杆电机驱动铣刀
移动，使铣刀与高速旋转运动的飞轮表面接触，对凸棱以及倒刺等结构进行铣削抛磨，对打磨面进行初步整平，降低打磨工作强度，提高工作效率。
[0016]3.本专利技术中，通过设置新型定位组件，利用多个浮动撑杆以及复位导杆进行驱动座和飞轮的支撑作用，可通过各个浮动撑杆的不同驱动量实现驱动座和飞轮的倾斜，改变飞轮与抛光组件的接触状态对飞轮表面进行自动化全面抛磨，无需手动调节。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一个实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术一个实施例的湿式循环机柜结构示意图；图3为本专利技术一个实施例的抛光柜内部结构示意图；图4为本专利技术一个实施例的推架、飞轮定位架和铣抛组件安装结构示意图；图5为本专利技术一个实施例的飞轮定位架结构示意图；图6为本专利技术一个实施例的铣抛组件结构示意图；图7为本专利技术一个实施例的抛光组件结构示意图。
[0018]附图标记：100、湿式循环机柜；110、推架；120、抛光柜；130、循环过滤组件；140、循环泵机；111、液压泵站；121、回流斗；200、飞轮定位架；210、浮动撑杆；220、复位导杆；230、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种飞轮湿式除尘抛光装置，其特征在于，包括：湿式循环机柜（100）、飞轮定位架（200）、铣抛组件（300）和抛光组件（400），所述湿式循环机柜（100）的表面设有推架（110）和抛光柜（120），所述飞轮定位架（200）固定安装于推架（110）的表面，所述推架（110）滑动安装于湿式循环机柜（100）的表面，所述抛光组件（400）固定安装于抛光柜（120）内腔的一侧，所述铣抛组件（300）固定安装于飞轮定位架（200）的顶端；所述飞轮定位架（200）包括浮动撑杆（210）、复位导杆（220）和驱动座（230），所述浮动撑杆（210）和复位导杆（220）的上下两端均匀推架（110）的表面和驱动座（230）的底面活动连接，所述推架（110）的表面设有与浮动撑杆（210）输入端相连通的液压泵站（111），所述驱动座（230）的输出端固定连接有主轴（232），所述驱动座（230）的一侧固定连接有护板（231），所述护板（231）的表面固定安装有凸点监测单元（240），所述铣抛组件（300）包括定位导杆（310）、丝杆电机（320）、刀头滑座（330）和铣刀（340），所述驱动座（230）的顶面设有安装板且所述定位导杆（310）和丝杆电机（320）固定安装于驱动座（230）的顶面安装板表面，所述刀头滑座（330）滑动套接于定位导杆（310）的表面，所述丝杆电机（320）的输出端固定连接有丝杆（321），所述刀头滑座（330）的顶面设有套接于丝杆（321）外侧的丝套，所述铣刀（340）的一端与刀头滑座（330）的底面可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种飞轮湿式除尘抛光装置，其特征在于，所述湿式循环机柜（100）的顶面设有循环过滤组件（130）和循环泵机（140），所述抛光柜（120）的底端固定安装有回流斗（121），所述回流斗（121）的底端与循环过滤组件（130）的进液端相连通，所述推架（110）的顶面固定安装有若干喷淋头，所述循环过滤组件（130）的出液端通过循环泵机（140）与喷淋头相连通。3.根据权利要求1所述的一种飞轮湿式除尘抛光装置，其特征在于，所述浮动撑杆（210）的数量为若干并呈圆周方向均匀分布于复位导杆（220）的外周，所述复位导杆（220）为弹簧伸缩杆结构，所述复位导杆（220）呈拉伸状态。4.根据权利要求1所述的一种飞轮湿式除尘抛光装置，其特征在于，所述液压泵站（111）、铣抛组件（300）和抛光组件（400）的输入端电性连接有控制器，所述控制器为单片机或PLC控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国华，
申请(专利权)人：常州市良久机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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