本实用新型专利技术公开了一种电弧炉炉嘴清理装置，涉及电弧炉清洁技术领域，包括框架和驱动单元，包括：打磨轮，所述打磨轮转动连接在所述框架上，所述框架的一端设置握持件；收集机构，所述收集机构设置在所述握持件上，所述收集机构包括依次连接收集罩、导管、负压筒体以及滤桶，所述负压筒体的内部设置有抽吸件；本实用新型专利技术的有益效果是：打磨轮旋转时对炉嘴内壁进行打磨，清理出的杂质落在炉嘴内，通过风扇旋在收集罩处产生负压，进而可以吸入杂质，在打磨时同步进行清洁，避免了二次污染，清洁速度快提高了效率、操作简单方便工人使用。操作简单方便工人使用。操作简单方便工人使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉炉嘴清理装置
[0001]本技术涉及电弧炉清洁
，具体为一种电弧炉炉嘴清理装置。
技术介绍
[0002]公知的，在电熔砖的生产过程中，电弧炉利用电极通电对原料进行融化并形成高温熔融液，这些熔融液通过电弧炉炉嘴的输送后，浇铸在炉嘴下方的砂型模具内，在熔融液冷却后固化成形，以形成固定形状的电熔砖。
[0003]目前电弧炉的炉嘴导流道位置在浇筑后，会残留一些料液，料液冷却后固化，进而在炉嘴的导流道内产生结块，这些结块在下次浇铸前需要进去去除，避免在高温作用下，结块脱落而跟随料液进入砂型内，对电熔砖的浇铸带来了负面影响，目前清洁时多为工人利用金属铲沿炉嘴导流道进行刮、铲，效率低下、操作不便，因此提高炉嘴的清洁能力是十分迫切的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电弧炉炉嘴清理装置，利用打磨轮沿着炉嘴进行旋转打磨，对炉嘴导流道处附着的结块物进行打磨，打磨后的粉尘会被收集机构进行吸附以避免二次污染，清洁速度快、操作方便，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电弧炉炉嘴清理装置，包括框架和驱动单元，包括：
[0006]打磨轮，所述打磨轮转动连接在所述框架上，所述框架的一端设置握持件；
[0007]收集机构，所述收集机构设置在所述握持件上，所述收集机构包括依次连接收集罩、导管、负压筒体以及滤桶，所述负压筒体的内部设置有抽吸件；
[0008]其中，所述驱动单元用于驱动所述打磨轮进行旋转，所述打磨轮和电弧炉炉嘴内壁形状相匹配。
[0009]优选的，所述握持件的形状设置成中空管状结构，所述握持件的一端螺纹连接在所述框架上。
[0010]优选的，所述收集罩的一端开口朝向所述打磨轮的外圆周面上，所述导管固定安装在所述握持件上。
[0011]优选的，所述收集罩、所述导管、所述负压筒体以及所述滤桶之间的内部空间连通。
[0012]优选的，所述抽吸件设置成风扇，风扇固定安装在所述负压筒体内，风扇用于抽吸所述导管内的空气。
[0013]优选的，所述滤桶上设置有致密的微孔，所述滤桶螺纹连接在所述负压筒体内壁上。
[0014]优选的，所述负压筒体的内部设置有单向套，所述单向套的内孔形状设置成锥台形。
[0015]优选的，所述驱动单元设置成电机，所述电机的输出轴和所述打磨轮固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电弧炉炉嘴清理装置：打磨轮旋转时对炉嘴内壁进行打磨，打磨轮和炉嘴形状相匹配，炉嘴处多余的结块会被清理掉，并且，清理出的杂质落在炉嘴内，通过风扇旋在收集罩处产生负压，进而可以吸入杂质，在打磨时同步进行清洁，避免了二次污染，清洁速度快提高了效率、操作简单方便工人使用。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的整体清洁状态结构示意图；
[0018]图2本技术实施例提供的负压筒体剖视图；
[0019]图3本技术实施例提供的滤桶拆卸后结构示意图。
[0020]图中：10、框架；11、打磨轮；12、电机；13、握持件；14、导管；15、收集罩；16、负压筒体；17、单向套；18、抽吸件；19、滤桶。
具体实施方式
[0021]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电弧炉炉嘴清理装置，包括框架10和驱动单元，包括：
[0023]打磨轮11，所述打磨轮11转动连接在所述框架10上，所述框架10的一端设置握持件13；打磨轮11转动连接在框架10上，打磨轮11旋转时和炉嘴进行接触，利用高速旋转的打磨轮11对炉嘴上的结块进行清洁，以保持炉嘴的清洁，打磨轮11自动进行打磨，清洁速度快；
[0024]收集机构，所述收集机构设置在所述握持件13上，所述收集机构包括依次连接收集罩15、导管14、负压筒体16以及滤桶19，所述负压筒体16的内部设置有抽吸件18；所述抽吸件18设置成风扇，风扇固定安装在所述负压筒体16内，风扇用于抽吸所述导管14内的空气，通过风扇旋转可以抽吸导管14内的空气，使得导管14以及收集罩15处产生负压，在负压时，收集罩15端口部的空气会进行流入，经过打磨轮11打磨后的结块物，会落在炉嘴的导流道内，在打磨轮11沿着炉嘴进行位移时，收集罩15对打磨下的杂质进行收集，避免杂质二次污染炉嘴，吸入的杂质会跟随空气进入滤桶19内进行临时储存，在打磨时同步进行清洁，避免了二次污染，清洁速度快提高了效率；
[0025]其中，所述驱动单元用于驱动所述打磨轮11进行旋转，所述打磨轮11和电弧炉炉嘴内壁形状相匹配，所述驱动单元设置成电机12，所述电机12的输出轴和所述打磨轮11固定连接，利用电机12进行旋转，可以带动打磨轮11进行旋转，打磨轮11和电弧炉炉嘴内壁形状相匹配，使得炉嘴获得较好的清洁效果。
[0026]请参阅图1，所述握持件13的形状设置成中空管状结构，所述握持件13的一端螺纹连接在所述框架10上，握持件13可以进行拆卸，中空管不住重量足够轻，打磨时，通过工人手持握持件13，来控制打磨轮11进行位移。
[0027]请参阅图1和图2，所述收集罩15的一端开口朝向所述打磨轮11的外圆周面上，所述导管14固定安装在所述握持件13上，导管14固定在握持件13上，保证同步进行移动，收集
罩15朝向打磨轮11，这样在打磨轮11打磨掉的杂质可以第一时间被收集罩15进行收集。
[0028]请参阅图1，所述收集罩15、所述导管14、所述负压筒体16以及所述滤桶19之间的内部空间连通，杂质跟随空气依次经过收集罩15、导管14、负压筒体16最终到达滤桶19，所述滤桶19上设置有致密的微孔，所述滤桶19螺纹连接在所述负压筒体16内壁上，空气从滤桶19排出，杂质被截留，滤桶19可拆卸，这样方便处理收集的杂质。
[0029]请参阅图2，所述负压筒体16的内部设置有单向套17，所述单向套17的内孔形状设置成锥台形，单向套17内孔逐渐减少，单向套17起到防止杂质回流的作用，保证杂质可以储存在滤桶19内。
[0030]本技术在具体实施时：用于对炉嘴上所固化的熔融液进行清洁去除，具体的，电机12进行旋转，可以带动打磨轮11进行旋转，工人握住握持件13，把打磨轮11移动至炉嘴处，打磨轮11旋转时和炉嘴进行摩擦，利用高速旋转的打磨轮11对炉嘴上的结块进行清洁，打磨轮11自动进行打磨，清洁速度快，打磨轮11打磨后的结块物，会落在炉嘴的导流道内，在打磨轮11沿着炉嘴进行位移时，风扇旋转可以抽吸导管14内的空气，使得导管14以及收集罩15处产生负压，这样收集罩15对打磨下的杂质进行收集，避免杂质二次污染炉嘴，吸入的杂质会跟随空气进入滤桶19内进行临时储存，在打磨时同步进行清洁，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电弧炉炉嘴清理装置，包括框架(10)和驱动单元，其特征在于，包括：打磨轮(11)，所述打磨轮(11)转动连接在所述框架(10)上，所述框架(10)的一端设置握持件(13)；收集机构，所述收集机构设置在所述握持件(13)上，所述收集机构包括依次连接收集罩(15)、导管(14)、负压筒体(16)以及滤桶(19)，所述负压筒体(16)的内部设置有抽吸件(18)；其中，所述驱动单元用于驱动所述打磨轮(11)进行旋转，所述打磨轮(11)和电弧炉炉嘴内壁形状相匹配。2.根据权利要求1所述的一种电弧炉炉嘴清理装置，其特征在于：所述握持件(13)的形状设置成中空管状结构，所述握持件(13)的一端螺纹连接在所述框架(10)上。3.根据权利要求1所述的一种电弧炉炉嘴清理装置，其特征在于：所述收集罩(15)的一端开口朝向所述打磨轮(11)的外圆周面上，所述导管(14)固定安装在所述握持件(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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