一种移动式卸板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式卸板机，包括：移动板，移动板有两个，两个移动板平行设置，两个移动板底部两侧均安装有带自锁的万向轮，移动板顶部安装有支撑臂，两个支撑臂顶部之间安装有承重杆，承重杆底部安装有移动机构，移动机构底部连接有升降吊装组件，两个支撑臂内侧壁安装有固定机构；固定机构包括安装于支撑臂内侧的铰接座，铰接座为U型，铰接座铰接连接有伸缩杆，伸缩杆轴端连接有固定板，铰接座上方且位于支撑臂内侧安装有用于固定伸缩杆的限位卡座；升降吊装组件包括安装于移动机构底部的固定壳，固定壳内安装有卷扬机，卷扬机上配合设有吊绳，吊绳另一端向下穿过固定壳并连接有固定钩。壳并连接有固定钩。壳并连接有固定钩。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式卸板机


[0001]本技术涉及板材卸料
，具体是指一种移动式卸板机。

技术介绍

[0002]板材在建筑装饰等行业应用广泛，板材都需要加工后才能使用，在生产流水线上，需要对原材料板材进行上料、切割等后续加工操作，当加工完毕后，需要从流水线上进行卸料，现有的卸料方式一般都是使用人工进行搬运，其劳动强度大，工作效率低，对于一些重量较重、形状较大的板材，人工搬运很不方便。
[0003]现有的板材卸料机体型较大不便运输，板材长度较长时不便于装卸，运输过程中板材不稳固容易掉落晃动，而且有的卸料机使用使板材掉落的方式卸料，危险系数高且还需叉车二次搬运。
[0004]如专利号为201520190192.7的一种板材卸料装置，包括架体，架体顶部设有行走小车，行走小车两端分别设置卸料组件，卸料组件包括升降电机、升降座、转轮及升降带，升降带一端连接升降电机，另一端绕过转轮，升降座固定在升降带上，升降座内侧设有扣板，扣板连接驱动其动作的扣板气缸。升降电机驱动升降带绕转轮转动，升降带带动升降座做升降运动，行走小车沿架体纵向行走，从而带动升降电机及升降座沿架体纵向运动，通过升降座上的扣板扣紧坯板，然后将坯板移动到指定位置，完成自动卸料；此装置结构复杂，操作系数高，成本高，且每次操作只能卸下一块板材，待板材堆积后还需使用叉车来搬运，功能单一，不能灵活的的移动装卸板材。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的板材卸料机结构复杂、装卸不便，难以运输等问题，本技术提供了一种区别于现有技术的移动式卸板机，具有可移动、运输稳固、自动吊装，节省劳力等特点。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种移动式卸板机，包括：
[0007]移动板，移动板有两个，两个移动板平行设置，两个移动板底部两侧均安装有带自锁的万向轮，移动板顶部安装有支撑臂，两个支撑臂顶部之间安装有承重杆，承重杆底部安装有移动机构，移动机构底部连接有升降吊装组件，两个支撑臂内侧壁安装有固定机构；
[0008]固定机构包括安装于支撑臂内侧的铰接座，铰接座为U型，铰接座铰接连接有伸缩杆，伸缩杆轴端连接有固定板，铰接座上方且位于支撑臂内侧安装有用于固定伸缩杆的限位卡座；
[0009]升降吊装组件包括安装于移动机构底部的固定壳，固定壳内安装有卷扬机，卷扬机上配合设有吊绳，吊绳另一端向下穿过固定壳并连接有固定钩。
[0010]进一步的，移动机构包括安装于承重杆底部的滑槽板，滑槽板下侧壁设有T型滑槽并配合滑动安装有滑块，T型滑槽的滑动方向与承重杆垂直连接，滑块底部连接固定壳。
[0011]进一步的，支撑臂沿滑块移动方向的两侧与移动板之间均安装有支撑杆。
[0012]进一步的，伸缩杆伸出端连接固定板，伸缩杆底部上侧与铰接座相铰接。
[0013]进一步的，伸缩杆之间通过螺纹转动。
[0014]进一步的，限位卡座为U型，限位卡座U型的两端内侧壁上分别设有半圆状的卡块。
[0015]进一步的，固定板远离伸缩杆的一侧设有橡胶垫。
[0016]进一步的，卡块为弹性塑料材质。
[0017]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术一种移动式卸板机，通过设置移动机构和卷扬机，方便不同长度，不同吊装工况下的板材吊装，固定机构可伸缩，适配不同宽度情况稳固板材，运输时板材不易晃动损坏，可直接将整个装置移动，可灵活安全的移动装卸板材。
附图说明
[0018]图1是本技术一种移动式卸板机的立体示意图；
[0019]图2是本技术一种移动式卸板机的前视图；
[0020]图3是本技术一种移动式卸板机的侧视图；
[0021]图4是本技术一种移动式卸板机伸缩杆固定状态的示意图；
[0022]图5是本技术一种移动式卸板机滑槽板的示意图；
[0023]图6是本技术一种移动式卸板机卷扬机的示意图。
[0024]附图标记对照表：
[0025]1、移动板；2、支撑臂；3、承重杆；4、移动机构；5、升降吊装组件；6、固定机构；101、万向轮；201、支撑杆；401、滑槽板；402、滑块；501、固定壳；502、卷扬机；503吊绳；504、固定钩；601、铰接座；602、伸缩杆；603固定板；604限位卡座；605、卡块。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0028]结合图1至图6，移动式卸板机，包括：
[0029]移动板1，移动板有两个，两个移动板1平行设置，两个移动板1底部两侧均安装有带自锁的万向轮101，移动板1顶部安装有支撑臂2，支撑臂2沿滑块402移动方向的两侧与移动板1之间均安装有支撑杆201，两个支撑臂2顶部之间安装有承重杆3，承重杆3底部安装有移动机构4，移动机构4底部连接有升降吊装组件5，两个支撑臂2内侧壁安装有固定机构6；
[0030]移动机构4包括安装于承重杆3底部的滑槽板401，滑槽板401下侧壁设有T型滑槽并配合滑动安装有滑块402，T型滑槽的滑动方向与承重杆3垂直连接，滑块402底部连接固
定壳501；
[0031]固定机构6包括安装于支撑臂2内侧的铰接座601，铰接座601为U型，铰接座601铰接连接有伸缩杆602，伸缩杆602伸出端连接固定板603，伸缩杆602底部上侧与铰接座601相铰接，伸缩杆602之间通过螺纹转动，固定板603远离伸缩杆602的一侧设有橡胶垫，固定板可转动至水平，将伸缩杆602伸缩至抵住板材以稳固，铰接座601U型底板可以挡住伸缩杆602不再向下转动，铰接座601上方且位于支撑臂2内侧安装有用于固定伸缩杆602的限位卡座604，限位卡座604为U型，限位卡座604U型的两端内侧壁上分别设有半圆状的卡块605，卡块605为弹性塑料材质，不使用伸缩杆602时将伸缩杆602向上转动至卡进限位卡座604；
[0032]升降吊装组件5包括安装于移动机构4底部的固定壳501，固定壳501内安装有卷扬机502，卷扬机502上配合设有吊绳503，吊绳503另一端向下穿过固定壳501并连接有固定钩504，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式卸板机，包括：移动板(1)，其特征在于：所述移动板有两个，两个所述移动板(1)平行设置，两个所述移动板(1)底部两侧均安装有带自锁的万向轮(101)，所述移动板(1)顶部安装有支撑臂(2)，两个所述支撑臂(2)顶部之间安装有承重杆(3)，所述承重杆(3)底部安装有移动机构(4)，所述移动机构(4)底部连接有升降吊装组件(5)，两个所述支撑臂(2)内侧壁安装有固定机构(6)；所述固定机构(6)包括安装于所述支撑臂(2)内侧的铰接座(601)，所述铰接座(601)为U型，所述铰接座(601)铰接连接有伸缩杆(602)，所述伸缩杆(602)轴端连接有固定板(603)，所述铰接座(601)上方且位于支撑臂(2)内侧安装有用于固定所述伸缩杆(602)的限位卡座(604)；所述升降吊装组件(5)包括安装于所述移动机构(4)底部的固定壳(501)，所述固定壳(501)内安装有卷扬机(502)，所述卷扬机(502)上配合设有吊绳(503)，所述吊绳(503)另一端向下穿过所述固定壳(501)并连接有固定钩(504)。2.根据权利要求1所述的一种移动式卸板机，其特征在于：所述移动机构(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福良，亓国林，
申请(专利权)人：山东江新环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：