本实用新型专利技术公开了脱硫石膏粉生产用皮带计量装置，包括支撑侧边梁，所述支撑侧边梁的数量有两组，且呈对称安装，所述支撑侧边梁之间靠近两端表面位置均分别转动安装有传送带内辊，所述传送带内辊的外部表面套设安装有传动皮带圈，所述传动皮带圈的外圈表面位置固定安装有分隔等距板。本实用新型专利技术能够通过设置的分隔等距板和侧边挡料褶在传动皮带圈的表面形成等容积储料盒，并在刮料板结构的抚平填充下，能够使得等容积储料盒中充满石膏粉，且保持储量一致，从而在输送石膏粉时能够做到精准的体积和质量计量，通过设置的感应固定条配合着计数感应传感器，能够对输送中分隔等距板的经过次数进行统计，从而实现自动计量。从而实现自动计量。从而实现自动计量。
【技术实现步骤摘要】
脱硫石膏粉生产用皮带计量装置
[0001]本技术涉及计量装置
，具体为脱硫石膏粉生产用皮带计量装置。
技术介绍
[0002]脱硫石膏粉具有可再生，粒度小，成分稳定，有害杂质含量少，纯度高等特点，主要是作为水泥缓凝剂、石膏板(包括各类墙板、装饰板和保温板)、石膏砌块和粉刷石膏等，因此应用广泛，脱硫石膏粉在生产过程中常常需要进行精准定量的输送和打包装车，需要对脱硫石膏粉的输送体积和质量进行精准统计，传统的皮带输送装置只能起到输送效果，无法对脱硫石膏粉的输送体积进行统计计数。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供脱硫石膏粉生产用皮带计量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：脱硫石膏粉生产用皮带计量装置，包括支撑侧边梁，所述支撑侧边梁的数量有两组，且呈对称安装，所述支撑侧边梁之间靠近两端表面位置均分别转动安装有传送带内辊，所述传送带内辊的外部表面套设安装有传动皮带圈，所述传动皮带圈的外圈表面位置固定安装有分隔等距板，所述传动皮带圈的外圈表面位置位于分隔等距板的两侧均分别固定安装有侧边挡料褶，所述支撑侧边梁的外表面靠近一端表面位置固定安装有装置驱动电机，所述支撑侧边梁的上表面位置设置有刮料板结构。
[0005]优选的，所述刮料板结构包括固定安装在支撑侧边梁的上表面位置的固定竖板架，所述固定竖板架的内侧表面位置固定安装有侧边挡料檐。
[0006]优选的，所述侧边挡料檐之间固定安装有均料刮板，所述均料刮板的下表面略高于分隔等距板的上表面。
[0007]优选的，所述支撑侧边梁的外表面靠近两端表面位置均分别开设有安装通孔，所述传送带内辊的两端表面中心位置均分别固定安装有固定滚轴，所述固定滚轴穿插设置在安装通孔内部。
[0008]优选的，所述支撑侧边梁的下表面位置固定安装有支撑腿架，所述装置驱动电机的旋转轴与固定滚轴传动连接，所述分隔等距板的数量有若干个，且在传动皮带圈的外圈表面等距分布。
[0009]优选的，所述分隔等距板的一侧表面位置均固定安装有感应固定条，所述支撑侧边梁的上表面位置固定安装有传感器支架，所述传感器支架的表面开设有内螺纹通孔，且上述内螺纹通孔中螺旋安装有计数感应传感器，所述计数感应传感器表面螺旋安装有固定螺母。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术脱硫石膏粉生产用皮带计量装置，能够通过设置的分隔等距板和侧边挡料褶在传动皮带圈的表面形成等容积储料
盒，并在刮料板结构的抚平填充下，能够使得等容积储料盒中充满石膏粉，且保持储量一致，从而在输送石膏粉时能够做到精准的体积和质量计量，更加有利于生产过程中的打包输送等流程，通过设置的感应固定条配合着计数感应传感器，能够对输送中分隔等距板的经过次数进行统计，从而实现自动计量。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术整体结构示意图；
[0013]图3为图1中A处放大图；
[0014]图4为本技术主视图。
[0015]图中：1、支撑侧边梁；2、传送带内辊；3、传动皮带圈；4、分隔等距板；5、侧边挡料褶；6、装置驱动电机；101、安装通孔；102、固定滚轴；103、支撑腿架；104、固定竖板架；105、侧边挡料檐；106、均料刮板；401、感应固定条；402、传感器支架；403、计数感应传感器；404、固定螺母。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：脱硫石膏粉生产用皮带计量装置，包括支撑侧边梁1，支撑侧边梁1的数量有两组，且呈对称安装，支撑侧边梁1之间靠近两端表面位置均分别转动安装有传送带内辊2，传送带内辊2的外部表面套设安装有传动皮带圈3，传动皮带圈3的外圈表面位置固定安装有分隔等距板4，分隔等距板4可以通过粘接、嵌设或一体成型等方式与传动皮带圈3的外圈表面进行固定，传动皮带圈3的外圈表面位置位于分隔等距板4的两侧均分别固定安装有侧边挡料褶5，支撑侧边梁1的外表面靠近一端表面位置固定安装有装置驱动电机6，支撑侧边梁1的上表面位置设置有刮料板结构。
[0018]刮料板结构包括固定安装在支撑侧边梁1的上表面位置的固定竖板架104，固定竖板架104的内侧表面位置固定安装有侧边挡料檐105；侧边挡料檐105之间固定安装有均料刮板106，侧边挡料檐105与均料刮板106可以通过弯折一体成型，均料刮板106的下表面略高于分隔等距板4的上表面，从而对突出的石膏粉进行刮平。
[0019]支撑侧边梁1的外表面靠近两端表面位置均分别开设有安装通孔101，传送带内辊2的两端表面中心位置均分别固定安装有固定滚轴102，固定滚轴102穿插设置在安装通孔101内部，固定滚轴102与安装通孔101之间可以设置轴承增加耐磨性。
[0020]支撑侧边梁1的下表面位置固定安装有支撑腿架103，支撑腿架103可以通过焊接固定在支撑侧边梁1的下表面位置，装置驱动电机6的旋转轴与固定滚轴102传动连接，分隔等距板4的数量有若干个，且在传动皮带圈3的外圈表面等距分布。
[0021]分隔等距板4的一侧表面位置均固定安装有感应固定条401，支撑侧边梁1的上表面位置固定安装有传感器支架402，传感器支架402的表面开设有内螺纹通孔，且上述内螺
纹通孔中螺旋安装有计数感应传感器403，计数感应传感器403表面螺旋安装有固定螺母404，感应固定条401可以采用金属条通过粘接固定在分隔等距板4的一侧表面，计数感应传感器403可以采用传统电感传感器进行检测，通过设置plc或单片机对计数感应传感器403的信号反馈数量进行统计和显示，上述均为现有技术可以轻易实现，在此不再多做赘述。
[0022]工作原理：本技术脱硫石膏粉生产用皮带计量装置在使用时，首先将石膏粉通过输送设备输送到传动皮带圈3的上表面位置，石膏粉会被堆积在分隔等距板4与侧边挡料褶5形成的等容积储料盒中，保持石膏粉在等容积储料盒中的堆积量充足，在经过刮料板结构时，突出等容积储料盒的石膏粉会被刮平，在两侧的侧边挡料檐105的作用下被带入下一格等容积储料盒中，从而使得每格等容积储料盒都保持均匀的石膏粉储量，从而在输送时根据等容积储料盒的容积很容积计算出所输送的石膏粉体积和质量，当感应固定条401在经过计数感应传感器403时会被检测并记录下来，从而对等容积储料盒的输送数量进行统计，实现对输送体积的自动计量。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.脱硫石膏粉生产用皮带计量装置，包括支撑侧边梁(1)，所述支撑侧边梁(1)的数量有两组，且呈对称安装，所述支撑侧边梁(1)之间靠近两端表面位置均分别转动安装有传送带内辊(2)，所述传送带内辊(2)的外部表面套设安装有传动皮带圈(3)，其特征在于：所述传动皮带圈(3)的外圈表面位置固定安装有分隔等距板(4)，所述传动皮带圈(3)的外圈表面位置位于分隔等距板(4)的两侧均分别固定安装有侧边挡料褶(5)，所述支撑侧边梁(1)的外表面靠近一端表面位置固定安装有装置驱动电机(6)，所述支撑侧边梁(1)的上表面位置设置有刮料板结构。2.根据权利要求1所述的脱硫石膏粉生产用皮带计量装置，其特征在于：所述刮料板结构包括固定安装在支撑侧边梁(1)的上表面位置的固定竖板架(104)，所述固定竖板架(104)的内侧表面位置固定安装有侧边挡料檐(105)。3.根据权利要求2所述的脱硫石膏粉生产用皮带计量装置，其特征在于：所述侧边挡料檐(105)之间固定安装有均料刮板(106)，所述均料刮板(106)的下表面略高于分隔等距板(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：重庆珞川新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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