一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，包括火焰切割机床，火焰切割机床底部铺设有切割托料架，火焰切割机床两端设置有直线导轨，直线导轨上架设有条形移动架，火焰切割机床一端设置有往复丝杆，往复丝杆通过滚珠螺母与条形移动架一端传动连接，条形移动架上设置有打磨砂轮，切割托料架底部设置有耐高温输送带，本实用新型专利技术通过条形移动架和打磨砂轮的设置，可以通过往复丝杆带动条形移动架往复移动，同时带动打磨砂轮快速转动，从而在一个电机的驱动下就可以实现打磨砂轮的转动打磨和沿着铸铁锯齿条往复移动打磨这两个动作，大大精简了结构，降低了成本，同时所有打磨结构均处于切割托料架下方，不占用空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机


[0001]本技术涉及火焰切割机相关
，具体为一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，。

技术介绍

[0002]火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，数控火焰切割机是应用最早、最好的数控下料设备，数控技术引入火焰切割，实现了切割全过程的自动化，显著地提高了钢板下料的切割质量，生产效率高和材料利用率高。
[0003]火焰切割机在进行切割时，高温的切割焰会快速融化切割部位金属板料，以达到下料切割的目的，但是切割部位会产生大量高温的熔渣，这些熔渣在凝固后会粘在火焰切割机床底部的托料架上，难以进行清理，长此以往会堵塞托料架，使得熔渣无法下落，进而导致托料架凹凸不平，现有的可清理熔渣的火焰切割机，如中国专利CN202121278744.1 一种具有熔渣清理功能的火焰切割机，采用额外的两组龙门架来承载竖直清理机构和水平清理机构，会占用火焰切割枪的移动空间，且体积较大、结构复杂、成本较高，同时仅适用于网格托料架的清理工作，对于目前市面上数控火焰切割机广泛采用的齿条托料架无法进行清理，且清理下来的熔渣直接落在托料架下方，无法进行收集处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，以解决上述
技术介绍
提出的目前传统的火焰切割机难以对熔渣进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，包括火焰切割机床，火焰切割机床底部铺设有切割托料架，火焰切割机床两端设置有直线导轨，直线导轨上架设有条形移动架，火焰切割机床一端设置有往复丝杆，往复丝杆通过滚珠螺母与条形移动架一端传动连接，往复丝杆一端固定连接有小带轮，小带轮通过皮带连接有大带轮，大带轮上固定连接有驱动电机，条形移动架上设置有打磨砂轮，切割托料架底部设置有耐高温输送带。
[0006]优选的，切割托料架上设置有多组铸铁锯齿条，铸铁锯齿条横向竖立焊接在切割托料架上，且每组铸铁锯齿条的间距一致，铸铁锯齿条上部加工为锯齿状。
[0007]优选的，火焰切割机床两端均设置有长齿条，条形移动架两端均设置有第一齿轮，第一齿轮与长齿条相互啮合，两组第一齿轮中间通过传动杆固定连接，传动杆上固定连接有第二齿轮，条形移动架上固定连接有齿轮安装板，齿轮安装板上通过轴承活动安装有第三齿轮，第三齿轮一侧或者两侧卡合安装有打磨砂轮。
[0008]优选的，第三齿轮一侧或者两侧开设有内六角深孔，内六角深孔内插入有六角柱，六角柱与内六角深孔尺寸相匹配，六角柱一端固定连接有打磨砂轮，打磨砂轮，六角柱外套设有压力弹簧。
[0009]优选的，打磨砂轮设置在铸铁锯齿条两侧，且第二齿轮和第三齿轮的传动比为1:
3。
[0010]优选的，大带轮内侧固定连接有驱动辊，驱动辊外侧设置有耐高温输送带，火焰切割机床一端固定连接有熔渣收集槽，熔渣收集槽内侧边为锐角，且与耐高温输送带紧密接触，熔渣收集槽的外侧边高于耐高温输送带。
[0011]优选的，切割托料架两侧上方设置有侧边防护板，侧边防护板的宽度大于打磨砂轮的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1.通过条形移动架和打磨砂轮的设置，可以通过电机带动往复丝杆转动，条形移动架可在往复丝杆上往复移动，在条形移动架往复移动的同时，第一齿轮也会因与长齿条的啮合而发生转动，从而通过传动杆、第二齿轮和第三齿轮带动打磨砂轮快速转动，从而在一个电机的驱动下就可以实现打磨砂轮的转动打磨和沿着铸铁锯齿条往复移动打磨这两个动作，大大精简了结构，降低了成本，同时所有打磨结构均处于切割托料架下方，不占用空间；
[0014]2.通过耐高温输送带和熔渣收集槽的设置，使得驱动电机在驱动打磨砂轮转动和条形移动架往复移动的同时，也可以通过驱动辊驱动耐高温输送带移动，这样切割时落在耐高温输送带上的熔渣和从铸铁锯齿条上打磨下来的熔渣都会落在耐高温输送带上，驱动耐高温输送带移动时会将熔渣输送至火焰切割机床一端，且熔渣会被熔渣收集槽从耐高温输送带上刮下，实现了熔渣的集中收集，便于后续处理。
附图说明
[0015]图1为本技术火焰切割机床结构示意图；
[0016]图2为本技术切割托料架结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术条形移动架结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术第三齿轮剖视结构示意图。
[0021]图中：1、火焰切割机床；2、切割托料架；3、铸铁锯齿条；4、直线导轨；5、条形移动架；6、往复丝杆；7、小带轮；8、大带轮；9、驱动电机；10、长齿条；11、第一齿轮；12、传动杆；13、第二齿轮；14、齿轮安装板；15、第三齿轮；16、内六角深孔；17、六角柱；18、打磨砂轮；19、压力弹簧；20、驱动辊；21、耐高温输送带；22、熔渣收集槽；23、侧边防护板。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下方案：
[0026]实施例1：
[0027]一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，包括火焰切割机床1，火焰切割机床1底部铺设有切割托料架2，切割托料架2上设置有多组铸铁锯齿条3，铸铁锯齿条3横向竖立焊接在切割托料架2上，且每组铸铁锯齿条3的间距一致，铸铁锯齿条3上部加工为锯齿状，这样切割托料架2在平稳支撑板材的同时，减少切割托料架2与板材的接触面积，切割产生的大部分熔渣会从铸铁锯齿条3之间的空隙落下，；
[0028]火焰切割机床1两端设置有直线导轨4，直线导轨4上架设有条形移动架5，火焰切割机床1一端设置有往复丝杆6，往复丝杆6通过滚珠螺母与条形移动架5一端传动连接，往复丝杆6一端固定连接有小带轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，包括火焰切割机床（1），其特征在于：所述火焰切割机床（1）底部铺设有切割托料架（2），所述火焰切割机床（1）两端设置有直线导轨（4），所述直线导轨（4）上架设有条形移动架（5），所述火焰切割机床（1）一端设置有往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）通过滚珠螺母与条形移动架（5）一端传动连接，所述往复丝杆（6）一端固定连接有小带轮（7），所述小带轮（7）通过皮带连接有大带轮（8），所述大带轮（8）上固定连接有驱动电机（9），所述条形移动架（5）上设置有打磨砂轮（18），所述切割托料架（2）底部设置有耐高温输送带（21）。2.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，其特征在于：所述切割托料架（2）上设置有多组铸铁锯齿条（3），所述铸铁锯齿条（3）横向竖立焊接在切割托料架（2）上，且每组铸铁锯齿条（3）的间距一致，所述铸铁锯齿条（3）上部加工为锯齿状。3.根据权利要求1所述的一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，其特征在于：所述火焰切割机床（1）两端均设置有长齿条（10），所述条形移动架（5）两端均设置有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）与长齿条（10）相互啮合，两组第一齿轮（11）中间通过传动杆（12）固定连接，所述传动杆（12）上固定连接有第二齿轮（13），所述条形移动架（5）上固定连接有齿轮安装板（14），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊，张丽莉，翟银波，
申请(专利权)人：江苏锐凌焊割科技有限公司，
类型：新型
国别省市：