金属板材折弯装置制造方法及图纸

技术编号:36967507 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-22 19:28
本实用新型专利技术提供了金属板材折弯装置,包括工作台、底座、移动台、第一连接架、第二连接架、转运机构、折弯机构和第四液压杆,底座上端固定连接有工作台,工作台顶部固定连接有第一连接架,第一连接架一侧固定连接有第二连接架,第一连接架靠近移动台侧固定连接有第四液压杆,底座上端还设置有转运机构,第二连接架一端固定连接有折弯机构;第三液压杆带动夹板将金属板材夹紧,移动台在电子滑轨上移动,第一液压杆移动到指定位置,第二液压杆带动冲头对金属板材折弯,通过第四液压杆带动推板将金属板材推至放置板上方,伸缩机构通过减小长度,使放置板移动到低处,便于折弯后的金属板材的转运,节省了人力,并且安全性大大提高。并且安全性大大提高。并且安全性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
金属板材折弯装置


[0001]本技术涉及折弯装置
,尤其涉及金属板材折弯装置。

技术介绍

[0002]金属板材折弯装置是一种能够对金属板材进行折弯的机器,广泛运用于工业,现有的折弯装置在折弯完成后,由于操作台有一定的高度,需要人工将折弯后的金属板材搬运到地上,由于金属板材过重,不仅耗费体力,还存在安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足,提供了金属板材折弯装置。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0005]金属板材折弯装置,包括工作台、底座、第一连接架、第二连接架、折弯机构、转运机构和第四液压杆,所述底座上端固定连接有工作台,所述工作台顶部与第一连接架固定连接,所述第一连接架一侧固定连接有第二连接架,所述转运机构设置在工作台一侧,所述转运机构下端与底座固定连接,所述折弯机构连接在与第二连接架远离第一连接架一端,所述工作台顶部固定连接有电子滑轨,所述电子滑轨上端滑动连接有移动台,所述第一连接架靠近移动台侧固定连接有第四液压杆,所述转运机构包括放置板、滑槽和伸缩机构,所述滑槽开设在工作台远离第一连接架一侧,所述放置板一端与滑槽滑动连接,所述放置板底端与伸缩机构的顶部固定,所述伸缩机构底端与底座固定连接。
[0006]进一步的,所述转运机构还包括挡板,所述放置板远离滑槽端与挡板固定连接。
[0007]进一步的,所述折弯机构包括第一液压杆、连接块、第二液压杆和冲头,所述第二连接架远离第一连接架端内壁固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆伸缩端固定连接有连接块,所述连接块与第二连接架滑动连接,所述连接块下端固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆伸缩端可拆卸连接有冲头。
[0008]进一步的,所述第二连接架底部固定连接有第三液压杆,所述第三液压杆伸缩端固定连接有夹板,所述移动台和夹板之间夹紧有金属板材。
[0009]进一步的,所述移动台侧面固定连接有模板。
[0010]进一步的,所述第四液压杆伸缩端与推板固定连接。
[0011]进一步的,所述放置板靠近滑槽端固定连接有移动滑轮,所述移动滑轮在滑槽内滑动。
[0012]本技术的有益效果:将金属板材放在移动台4上端,第三液压杆12带动夹板13垂直方向向下运动将金属板材夹紧,将移动台4通过电子滑轨5移动到指定位置,第一液压杆8移动到指定位置,第二液压杆10带动冲头11对金属板材进行折弯,在金属板材折弯完成后,通过第四液压杆22带动推板220将金属板材推至放置板16上方,伸缩机构18通过减小长度,使放置板16移动到低处,便于折弯后的金属板材的转运,节省了人力,并且安全性大大提高。
附图说明
[0013]图1为本技术的金属板材折弯装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术的金属板材折弯装置的操作状态示意图。
[0015]图中:1、工作台;3、底座;4、移动台;5、电子滑轨;6、第一连接架;7、第二连接架;8、第一液压杆;9、连接块;10、第二液压杆;11、冲头;12、第三液压杆;13、夹板;14、模板;15、挡板;16、放置板;160、移动滑轮;17、滑槽;18、伸缩机构;19、固定轮;20、转运机构;21、折弯机构;22、第四液压杆;220、推板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1所示,本实施例涉及金属板材折弯装置,包括工作台1、底座3、移动台4、第一连接架6、第二连接架7、转运机构20第四液压杆22,底座3上端固定连接有工作台1,工作台1顶部固定连接有第一连接架6,第一连接架6一侧固定连接有第二连接架7,第一连接架6靠近移动台4侧固定连接有第四液压杆22,底座3上端还设置有转运机构20。
[0020]第二连接架7为中空结构,第二连接架7底部设置有第三液压杆12,第三液压杆12伸缩端固定连接有夹板13,夹板13用于限制金属板材的移动,电子滑轨5固定连接在工作台1顶部,电子滑轨5上端滑动连接有移动台4,移动台4上端用于放置金属板材,第三液压杆12通过调整垂直方向长度,带动夹板13在垂直方向运动,将金属板材夹紧在移动台4和夹板13之间,使得在折弯时保证金属板材处于固定状态,提高工作的精准度。
[0021]第二连接架7远离第一连接架6端固定连接有折弯机构21,折弯机构21包括第一液压杆8、连接块9、第二液压杆10和冲头11,第二连接架7远离第一连接架6端内壁固定连接有第一液压杆8,第一液压杆8伸缩端固定连接有连接块9,连接块9与第二连接架7滑动连接,连接块9下端固定连接有第二液压杆10,第二液压杆10伸缩端可拆卸连接有冲头11,冲头11设置为可拆卸可以方便更换冲头,第一液压杆8通过伸缩调整自身水平方向长度,带动连接块9在第二连接架7内水平运动,带动第二液压杆10在水平方向运动,用于满足折弯时的水平方向的精度需求,第二液压杆10工作时,带动冲头11在垂直方向向下运动,达到折弯金属板材的目的。
[0022]第四液压杆22伸缩端固定连接有推板220,推板220可对金属板材进行推动,使金属板材在移动台4上移动,折弯机构21可以对金属板材不同位置进行折弯,提高了工作效率,不需要人工进行移位,并且金属板材在折弯完成后,第四液压杆22伸长,带动推板220将金属板材推出移动台4,使金属板材掉落在转运机构20上,节省了人力。
[0023]模板14固定连接在移动台4侧面,移动台4用于支撑金属板材,提供给金属板材支撑力。
[0024]转运机构20包括挡板15、放置板16、滑槽17和伸缩机构18,工作台1远离第一连接架6一侧均开设有滑槽17,放置板16一端与滑槽17连接,放置板16与滑槽17滑动连接,放置板16与工作台1齐平,放置板16用于放置折弯后的金属板材,放置板16靠近滑槽17端固定连接有移动滑轮160,移动滑轮160在滑槽17内滑动,移动滑轮160在滑槽17内滑动辅助放置板16在垂直方向移动,节省了人力。
[0025]放置板16底端固定连接有伸缩机构18,伸缩机构18底端与底座3固定连接,伸缩机构18通过在垂直方向改变长度,带动移动滑轮160在滑槽17内滑动,放置板16沿垂直方向上下移动,伸缩机构18有承载力强,操作简单的优点。
[0026]放置板16远离滑槽17端与挡板15固定连接,挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属板材折弯装置,其特征在于,包括工作台(1)、底座(3)、第一连接架(6)、第二连接架(7)、折弯机构(21)、转运机构(20)和第四液压杆(22),所述底座(3)上端固定连接有工作台(1),所述工作台(1)顶部与第一连接架(6)固定连接,所述第一连接架(6)一侧固定连接有第二连接架(7),所述转运机构(20)设置在工作台(1)一侧,所述转运机构(20)下端与底座(3)固定连接,所述折弯机构(21)连接在与第二连接架(7)远离第一连接架(6)一端,所述工作台(1)顶部固定连接有电子滑轨(5),所述电子滑轨(5)上端滑动连接有移动台(4),所述第一连接架(6)靠近移动台(4)侧固定连接有第四液压杆(22),所述转运机构(20)包括放置板(16)、滑槽(17)和伸缩机构(18),所述滑槽(17)开设在工作台(1)远离第一连接架(6)一侧,所述放置板(16)一端与滑槽(17)滑动连接,所述放置板(16)底端与伸缩机构(18)的顶部固定,所述伸缩机构(18)底端与底座(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的金属板材折弯装置,其特征在于,所述转运机构(20)还包括挡板(15),所述放置板(16)远离滑槽(17)端与挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪卫华吴辉
申请(专利权)人:苏州鑫朋达精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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